CN214261201U - 一种尾气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种尾气除尘装置，包括降温机构、除尘机构、吹风机构、第一连接管和第二连接管，降温机构本体的顶部设置水箱，洒水器安装至降温机构本体内部，降温机构本体的一侧安装进气机构，降温机构本体的另一侧通过第一连接管来连通除尘机构本体的底部，布袋机构安装至除尘机构本体的内壁，布袋机构设置于第一电晕板的下方，布袋降温机构安装至除尘机构本体的外部，吹风机构本体的底部通过第二连接管来连通除尘机构本体的顶部，抽风扇的下端通过底座固定连接至吹风机构本体的内壁两侧，本实用新型所述的一种尾气除尘装置能降低尾气速度和保护布袋。

Description

一种尾气除尘装置

技术领域

本实用新型属于尾气除尘设备领域，尤其是涉及一种尾气除尘装置。

背景技术

在保温蒸汽管生产的过程中会产生携带大量灰尘的尾气，这些尾气直接扩散到空气中会污染环境；现有的除尘装置大多采用布袋除尘，从进气管中进入的尾气具有较高的流速，尾气进入除尘机构后易造成气流分布不均，且尾气中的较大颗粒由于惯性保持高的流速，易对布袋产生冲刷，缩短布袋的使用寿命；而且保温蒸汽管生产过程中产生的大量尾气携带的灰尘吸附在布袋上，长时间使用后，这些高温的尾气容易起火烧坏布袋，所以需要经常更换，增加了企业成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种尾气除尘装置，以解决尾气速度过快和高温尾气烧坏布袋的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种尾气除尘装置，包括降温机构、除尘机构、吹风机构、第一连接管和第二连接管，降温机构通过第一连接管连通除尘机构，除尘机构通过第二连接管连通吹风机构；降温机构包括进气机构、降温机构本体、洒水器和出水管，降温机构本体是壳体结构，降温机构本体的顶部设置水箱，洒水器依次穿透降温机构本体的上表面、水箱的下表面来安装至降温机构本体内部，出水管通过贯穿降温机构本体的下表面来安装至降温机构本体的外部，降温机构本体的一侧安装进气机构；除尘机构包括布袋机构、第一电晕板，第一活性炭滤网、布袋降温机构和除尘机构本体，降温机构本体的出气端通过第一连接管来连通除尘机构本体的底部，第一活性炭滤网安装至除尘机构本体的内壁，除尘机构本体的内壁两侧各安装一个第一电晕板，第一电晕板设置于第一活性炭滤网下方，布袋机构安装至除尘机构本体的内壁，布袋机构设置于第一电晕板的下方，布袋降温机构通过安装至除尘机构本体的外部；吹风机构包括出风管、抽风扇、底座和吹风机构本体，吹风机构本体的底部通过第二连接管来连通除尘机构本体的顶部，抽风扇的下端通过底座固定连接至吹风机构本体的内壁两侧，出风管通过连通吹风机构本体来安装至吹风机构本体的一侧的外部。

进一步的，所述进气机构包括进气管本体、叶片和主通管，进气管本体的内部设置主通管，主通管为中空圆柱结构，主通管两侧连通若干结构一样的叶片，叶片横截面为树叶型结构，叶片和进气方向的水平夹角为钝角，进气管本体的一端连通降温机构本体的一侧。

进一步的，所述降温机构本体包括降温机构本体上部和降温机构本体下部，降温机构本体上部和降温机构本体下部为一体结构，降温机构本体下部横截面为梯形结构，降温机构本体下部的底端设有出水管，降温机构本体上部的进气端安装进气机构，出气端通过第一连接管来连通除尘机构本体的底部，降温机构本体上部的顶部设置水箱，洒水器安装至降温机构本体上部的内部。

进一步的，所述布袋机构包括固定金属架、第一布底、第二布底和第三布底，第一布底、第二布底和第三布底为一体结构且均通过固定金属架固定连接至除尘机构本体的内壁，固定金属架的横截面为倒V型结构，布袋机构自上而下依次为第三布底、固定金属架、第二布底、第一布底。

进一步的，所述布袋降温机构包括充气管、第二活性炭滤网、第三活性炭滤网和第二电晕板，充气管的横截面为U型槽结构，充气管的一端连通除尘机构本体的内部，在充气管的内部依次设置第二活性炭滤网、第三活性炭滤网和第二电晕板。

进一步的，所述洒水器包括通水管、第一洒水头和第二洒水头，通水管为中空圆柱，通水管的顶端依次穿透降温机构本体上部的顶面、水箱的下表面来安装至降温机构本体上部的内部，第一洒水头安装至通水管的底端，通水管的侧面上安装若干第二洒水头。

进一步的，所述出风管的横截面为T型结构。

进一步的，所述第一布底、第二布底和第三布底设有若干滤尘孔，第一布底、第二布底和第三布底的滤尘孔目数依次减少。

进一步的，所述水箱顶端设置入水管。

进一步的，所述叶片和进气方向的水平夹角为钝角，叶片和进气方向的水平夹角为120°。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种尾气除尘装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的进气机构可以降低尾气速度，洒水器既能给尾气降温，又能过滤掉容易和水结合的粉尘，布袋机构能防止大量粉尘排放，布袋降温降温机构能给布袋机构降温，第一活性炭滤网可以滤去灰尘，抽风扇能快速将过滤后的尾气抽出管道。

(2)本实用新型所述的叶片可以高效率的降低尾气，入水管能控制是否注水，洒水器能给尾气更均匀的喷洒水，第二布底和第三布底可以防止第一布底出现破洞而没有布袋过滤的情况发生，出风管的T型结构能够防雨，吹气管可以让空气流入布袋机构中给布袋机构降温，第二活性炭滤网能过滤充入的空气，第三活性炭滤网能防止布袋内的灰尘飞出去。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种尾气除尘装置全剖示意图；

图2为本实用新型实施例所述的降温机构全剖放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述的除尘机构全剖放大示意图；

图4为本实用新型实施例所述的吹风机构全剖放大示意图；

图5为本实用新型实施例所述的布袋降温机构全剖放大示意图；

图6为本实用新型实施例所述的布袋机构全剖放大示意图；

图7为本实用新型实施例所述的洒水器示意图。

附图标记说明：

1-降温机构；11-进气机构；111-叶片；112-主通管；12-降温机构本体；13-水箱；14-洒水器；141-通水管；142-第一洒水头；143-第二洒水头；15- 出水管；2-除尘机构；21-布袋机构；211-固定金属架；212-第一布底；213- 第二布底；214-第三布底；22-第一电晕板；23-第一活性炭滤网；24-布袋降温机构；241-充气管；242-第二活性炭滤网；243-第三活性炭滤网；244- 第二电晕板；25-除尘机构本体；3-吹风机构；31-出风管；32-抽风扇；33-底座；34-吹风机构本体；4-第一连接管；5-第二连接管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种尾气除尘装置包括：降温机构1、除尘机构2、吹风机构3、第一连接管4和第二连接管5，降温机构1包括进气机构11、降温机构本体12、水箱13、洒水器14和出水管15，降温机构本体12是壳体结构，降温机构本体12的顶部设置水箱13，洒水器14依次穿透降温机构本体12的上表面、水箱13的下表面来安装至降温机构本体12内部，出水管 15通过贯穿降温机构本体12的下表面来安装至降温机构本体12的外部，降温机构本体12的一侧安装进气机构11；除尘机构2包括布袋机构21、第一电晕板22，第一活性炭滤网23、布袋降温机构24和除尘机构本体25，降温机构本体12的出气端通过第一连接管4来连通除尘机构本体25的底部，第一活性炭滤网23安装至除尘机构本体25的内壁，除尘机构本体25的内壁两侧各安装一个第一电晕板22，第一电晕板22设置于第一活性炭滤网23 下方，布袋机构21安装至除尘机构本体25的内壁，布袋机构21设置于第一电晕板22的下方，布袋降温机构24通过安装至除尘机构本体25的外部；吹风机构3包括出风管31、抽风扇32、底座33和吹风机构本体34，吹风机构本体34的底部通过第二连接管5来连通除尘机构本体25的顶部，抽风扇32的下端通过底座33固定连接至吹风机构本体34的内壁两侧，出风管31 通过连通吹风机构本体34来安装至吹风机构本体34的一侧的外部，出风管 31的横截面为T型结构，T型结构可以防雨，抽风扇32能够快速抽走过滤好的尾气。

如图2所示，所述进气机构11包括进气管本体、叶片111和主通管112，进气管本体的内部设置主通管112，主通管112为中空圆柱结构，主通管112 两侧连通若干结构一样的叶片111，叶片111横截面为树叶型结构，叶片111 和进气方向的水平夹角为钝角，叶片和进气方向的水平夹角为120°，叶片 111用于降低尾气的速度，进气管本体的一端连通降温机构本体12的一侧；

所述降温机构本体12包括降温机构本体上部和降温机构本体下部，降温机构本体上部和降温机构本体下部为一体结构，降温机构本体下部横截面为梯形结构，降温机构本体下部的底端设有出水管15，降温机构本体上部的进气端安装进气机构11，出气端通过第一连接管4来连通除尘机构本体的底部，降温机构本体上部的顶部设置水箱13，洒水器14安装至降温机构本体上部的内部，水箱13上端设置入水管，入水管用于给水箱13注水，降温机构本体下部和出水管15能让洒水器14洒出来的水直接从降温机构本体12 内部流走。

如图6所示，所述布袋机构21包括固定金属架211、第一布底212、第二布底213和第三布底214，第一布底212、第二布底213和第三布底214 为一体结构且均通过固定金属架211固定连接至除尘机构本体25的内壁，固定金属架211的横截面为倒V型结构，布袋机构21自上而下依次为第三布底214、固定金属架211、第二布底213、第一布底212，第一布底212、第二布底213和第三布底214设有若干滤尘孔，第一布底212、第二布底213 和第三布底214的滤尘孔目数依次减少，第二布底213和第三布底214，用于防止第一布底出现较大破孔而造成短时间内有大量粉尘排出。

如图5所示，所述布袋降温机构24包括充气管241、第二活性炭滤网 242、第三活性炭滤网243和第二电晕板244，充气管241的横截面为U型槽结构，充气管241的一端连通除尘机构本体25的内部，在充气管241的内部依次设置第二活性炭滤网242、第三活性炭滤网243和第二电晕板244，第二活性炭滤网242用于过滤充入的空气，第三活性炭滤网243避免粉尘从充气管24中飞出，充气管24用于充入空气，第二活性炭滤网242用于过滤充入的空气，第三活性炭滤网243用于防止布袋机构21内的灰尘飞出去。

如图7所示，所述洒水器14包括通水管141、第一洒水头142和第二洒水头143，通水管141为中空圆柱，通水管141的顶端依次穿透降温机构本体上部的顶面、水箱13的下表面来安装至降温机构本体上部的内部，第一洒水头142安装至通水管141的底端，通水管141的侧面上安装若干第二洒水头143，多个洒水头能让洒水面积更均匀。

本实用新型工作原理:尾气从主通管112进入，部分尾气会被叶片111 引流达到降低尾气速度的效果，然后尾气通过主通管112进入降温机构本体 12，洒水器14洒出的水会降低尾气的温度，工作时，注水管会一直给水箱注水，使得洒水器14一直洒水，尾气中容易和水结合的物质也会通过出水管15被冲出降温机构本体12，然后尾气通过第一连接管道4进入除尘机构本体25，尾气经过布袋机构21和第一活性炭滤网23的过滤，最终过滤完的尾气通过第二连接管道5进入吹风机构本体34中，被抽风扇32从出风管31 中吹出，从充气管241充入空气到布袋机构21中，给布袋机构21降温，第二活性炭滤网242能过滤充入的空气，第三活性炭滤网243能防止除尘机构本体25的灰尘飞出去，一般情况下是第一布底212进行主要作用，如果第一布底212出现较大破口，这时候第二布底213会进行主要作用，虽然第二布底213的过滤孔目数比第一布底212的过滤孔目数少，但是这样要比传统布袋出现较大破口短时间吹出的灰尘少得多，一旦出风管31处检测到排出尾气灰尘数值明显增大，工作人员就需要立即更换第一布底212，多层设计是为了给工作人员有足够的反应时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尾气除尘装置，其特征在于：包括降温机构(1)、除尘机构(2)、吹风机构(3)、第一连接管(4)和第二连接管(5)，降温机构(1)包括进气机构(11)、降温机构本体(12)、水箱(13)、洒水器(14)和出水管(15)，降温机构本体(12)是壳体结构，降温机构本体(12)的顶部设置水箱(13)，洒水器(14)依次穿透降温机构本体(12)的上表面、水箱(13)的下表面来安装至降温机构本体(12)内部，出水管(15)通过贯穿降温机构本体(12)的下表面来安装至降温机构本体(12)的外部，降温机构本体(12)的一侧安装进气机构(11)；除尘机构(2)包括布袋机构(21)、第一电晕板(22)，第一活性炭滤网(23)、布袋降温机构(24)和除尘机构本体(25)，降温机构本体(12)的出气端通过第一连接管(4)来连通除尘机构本体(25)的底部，第一活性炭滤网(23)安装至除尘机构本体(25)的内壁，除尘机构本体(25)的内壁两侧各安装一个第一电晕板(22)，第一电晕板(22)设置于第一活性炭滤网(23)下方，布袋机构(21)安装至除尘机构本体(25)的内壁，布袋机构(21)设置于第一电晕板(22)的下方，布袋降温机构(24)通过安装至除尘机构本体(25)的外部；吹风机构(3)包括出风管(31)、抽风扇(32)、底座(33)和吹风机构本体(34)，吹风机构本体(34)的底部通过第二连接管(5)来连通除尘机构本体(25)的顶部，抽风扇(32)的下端通过底座(33)固定连接至吹风机构本体(34)的内壁两侧，出风管(31)通过连通吹风机构本体(34)来安装至吹风机构本体(34)的一侧的外部。

2.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述进气机构(11)包括进气管本体、叶片(111)和主通管(112)，进气管本体的内部设置主通管(112)，主通管(112)为中空圆柱结构，主通管(112)两侧连通若干结构一样的叶片(111)，叶片(111)横截面为树叶型结构，叶片(111)和进气方向的水平夹角为钝角，进气管本体的一端连通降温机构本体(12)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述降温机构本体(12)包括降温机构本体上部和降温机构本体下部，降温机构本体上部和降温机构本体下部为一体结构，降温机构本体下部横截面为梯形结构，降温机构本体下部的底端设有出水管(15)，降温机构本体上部的进气端安装进气机构(11)，出气端通过第一连接管(4)来连通除尘机构本体的底部，降温机构本体上部的顶部设置水箱(13)，洒水器(14)安装至降温机构本体上部的内部。

4.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述布袋机构(21)包括固定金属架(211)、第一布底(212)、第二布底(213)和第三布底(214)，第一布底(212)、第二布底(213)和第三布底(214)为一体结构且均通过固定金属架(211)固定连接至除尘机构本体(25)的内壁，固定金属架(211)的横截面为倒V型结构，布袋机构(21)自上而下依次为第三布底(214)、固定金属架(211)、第二布底(213)、第一布底(212)。

5.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述布袋降温机构(24)包括充气管(241)、第二活性炭滤网(242)、第三活性炭滤网(243)和第二电晕板(244)，充气管(241)的横截面为U型槽结构，充气管(241)的一端连通除尘机构本体(25)的内部，在充气管(241)的内部依次设置第二活性炭滤网(242)、第三活性炭滤网(243)和第二电晕板(244)。

6.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述洒水器(14)包括通水管(141)、第一洒水头(142)和第二洒水头(143)，通水管(141)为中空圆柱，通水管(141)的顶端依次穿透降温机构本体上部的顶面、水箱(13)的下表面来安装至降温机构本体上部的内部，第一洒水头(142)安装至通水管(141)的底端，通水管(141)的侧面上安装若干第二洒水头(143)。

7.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述出风管(31)的横截面为T型结构。

8.根据权利要求4所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述第一布底(212)、第二布底(213)和第三布底(214)设有若干滤尘孔，第一布底(212)、第二布底(213)和第三布底(214)的滤尘孔目数依次减少。

9.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述水箱(13)顶端设置入水管。

10.根据权利要求2所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述叶片(111)和进气方向的水平夹角为钝角，叶片(111)和进气方向的水平夹角为120°。

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