CN213159816U - 一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器，包括用于支撑装置的支撑机构，还包括用于收集粉尘的集尘机构、用于过滤气体中粉尘的除尘机构，所述集尘机构安装在所述支撑机构上，所述除尘机构固定在所述支撑机构上方。本实用新型通过设置集尘机构，限位座与滑板之间的密封性能较好，不会发生灰尘泄露的情况，如此保证了使用者的身体健康，通过设置除尘机构，螺纹管与固定壳通过螺纹连接在一起，如此便于滤袋的拆卸更换，从而提高了装置的使用效果。

Description

一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99％以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。混泥土生产的过程中会产生大量的粉尘，需要用到脉冲袋式除尘器来进行除尘。

现有的脉冲袋式除尘器滤袋拆装很不方便，如此不利于滤袋的清理和更换，并且在收集灰尘的过程中很容易产生扬尘，从而影响使用者身体健康，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器，包括用于支撑装置的支撑机构，还包括用于收集粉尘的集尘机构、用于过滤气体中粉尘的除尘机构，所述集尘机构安装在所述支撑机构上，所述除尘机构固定在所述支撑机构上方；

所述集尘机构包括连接管、限位座、滑板、集尘箱、观察窗，所述连接管下方固定有所述限位座，所述限位座内侧安装有所述滑板，所述滑板下方固定有所述集尘箱，所述集尘箱前部安装有所述观察窗；

所述除尘机构包括除尘箱、导气管、脉冲阀、喷头、安装板、螺纹管、固定壳、滤袋、挡板、进气管、出气管、箱门、把手，所述除尘箱内部安装有所述导气管，所述导气管上固定有所述脉冲阀，所述导气管下方固定有所述喷头，所述喷头下方设置有所述安装板，所述安装板下方固定有所述螺纹管，所述螺纹管外侧安装有所述固定壳，所述固定壳下方安装有所述滤袋，所述滤袋下方设置有所述挡板，所述除尘箱侧面固定有所述进气管，所述除尘箱上方固定有所述出气管，所述除尘箱前部安装有所述箱门，所述箱门前部固定有所述把手。

优选的，所述支撑机构包括斜板、底板，所述斜板下方固定有所述底板，所述斜板与所述底板焊接，所述斜板的倾斜角度为83°。

优选的，所述支撑机构包括底板、固定块、支撑杆，所述底板上方安装有所述支撑杆，所述支撑杆上方安装有所述固定块，所述底板与所述支撑杆焊接，所述支撑杆与所述固定块焊接。

优选的，所述限位座与所述连接管焊接，所述滑板与所述集尘箱焊接。

优选的，所述喷头与所述导气管焊接，所述安装板与所述除尘箱焊接，所述螺纹管与所述安装板焊接，所述固定壳与所述螺纹管通过螺纹连接，所述挡板与所述除尘箱焊接，所述进气管与所述除尘箱焊接，所述出气管与所述除尘箱焊接，所述箱门与所述除尘箱通过铰链连接，所述把手与所述箱门焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置集尘机构，限位座与滑板之间的密封性能较好，不会发生灰尘泄露的情况，如此保证了使用者的身体健康；

2、通过设置除尘机构，螺纹管与固定壳通过螺纹连接在一起，如此便于滤袋的拆卸更换，从而提高了装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、斜板；102、底板；103、固定块；104、支撑杆；2、集尘机构；201、连接管；202、限位座；203、滑板；204、集尘箱；205、观察窗；3、除尘机构；301、除尘箱；302、导气管；303、脉冲阀；304、喷头；305、安装板；306、螺纹管；307、固定壳；308、滤袋；309、挡板；310、进气管；311、出气管；312、箱门；313、把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5所示，一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器，包括用于支撑装置的支撑机构1，还包括用于收集粉尘的集尘机构2、用于过滤气体中粉尘的除尘机构3，集尘机构2安装在支撑机构1上，除尘机构3固定在支撑机构1上方；

集尘机构2包括连接管201、限位座202、滑板203、集尘箱204、观察窗205，连接管201下方固定有限位座202，限位座202内侧安装有滑板203，滑板203下方固定有集尘箱204，集尘箱204前部安装有观察窗205；

除尘机构3包括除尘箱301、导气管302、脉冲阀303、喷头304、安装板305、螺纹管306、固定壳307、滤袋308、挡板309、进气管310、出气管311、箱门312、把手313，除尘箱301内部安装有导气管302，导气管302上固定有脉冲阀303，导气管302下方固定有喷头304，喷头304下方设置有安装板305，安装板305下方固定有螺纹管306，螺纹管306外侧安装有固定壳307，固定壳307下方安装有滤袋308，滤袋308下方设置有挡板309，除尘箱301侧面固定有进气管310，除尘箱301上方固定有出气管311，除尘箱301前部安装有箱门312，箱门312前部固定有把手313。

支撑机构1包括斜板101、底板102，斜板101下方固定有底板102，斜板101与底板102焊接，斜板101的倾斜角度为83°；限位座202与连接管201焊接，滑板203与集尘箱204焊接；喷头304与导气管302焊接，安装板305与除尘箱301焊接，螺纹管306与安装板305焊接，固定壳307与螺纹管306通过螺纹连接，挡板309与除尘箱301焊接，进气管310与除尘箱301焊接，出气管311与除尘箱301焊接，箱门312与除尘箱301通过铰链连接，把手313与箱门312焊接。

上述结构中：使用装置时，外部空气通过进气管310进入到除尘箱301中，气体撞击到挡板309上，流向发生改变，气体中的部分粉尘在惯性和重量的作用下下降，气体带着剩余的粉尘上升，滤袋308对气体中的剩余粉尘进行过滤，过滤后的气体继续上升，最终通过出气管311排出除尘箱301，当脉冲阀303打开时，高压气体进入到导气管302中，高压气体从喷头304中喷出并吹向滤袋308，从而将滤袋308表面附着的灰尘吹落，灰尘下降沿着连接管201进入到集尘箱204中进行储存，需要更换滤袋308时，通过把手313打开箱门312，反向转动固定壳307使其与螺纹管306分离开来，即可对滤袋308进行更换，装置在运行的过程中，斜板101和底板102共同协作对除尘箱301进行支撑。

实施例2

如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将斜板101替换为固定块103、支撑杆104，装置在运行的过程中，底板102、固定块103和支撑杆104共同协作对除尘箱301进行支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器，包括用于支撑装置的支撑机构(1)，其特征在于：还包括用于收集粉尘的集尘机构(2)、用于过滤气体中粉尘的除尘机构(3)，所述集尘机构(2)安装在所述支撑机构(1)上，所述除尘机构(3)固定在所述支撑机构(1)上方；

所述集尘机构(2)包括连接管(201)、限位座(202)、滑板(203)、集尘箱(204)、观察窗(205)，所述连接管(201)下方固定有所述限位座(202)，所述限位座(202)内侧安装有所述滑板(203)，所述滑板(203)下方固定有所述集尘箱(204)，所述集尘箱(204)前部安装有所述观察窗(205)；

所述除尘机构(3)包括除尘箱(301)、导气管(302)、脉冲阀(303)、喷头(304)、安装板(305)、螺纹管(306)、固定壳(307)、滤袋(308)、挡板(309)、进气管(310)、出气管(311)、箱门(312)、把手(313)，所述除尘箱(301)内部安装有所述导气管(302)，所述导气管(302)上固定有所述脉冲阀(303)，所述导气管(302)下方固定有所述喷头(304)，所述喷头(304)下方设置有所述安装板(305)，所述安装板(305)下方固定有所述螺纹管(306)，所述螺纹管(306)外侧安装有所述固定壳(307)，所述固定壳(307)下方安装有所述滤袋(308)，所述滤袋(308)下方设置有所述挡板(309)，所述除尘箱(301)侧面固定有所述进气管(310)，所述除尘箱(301)上方固定有所述出气管(311)，所述除尘箱(301)前部安装有所述箱门(312)，所述箱门(312)前部固定有所述把手(313)。

2.根据权利要求1所述的一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述支撑机构(1)包括斜板(101)、底板(102)，所述斜板(101)下方固定有所述底板(102)，所述斜板(101)与所述底板(102)焊接，所述斜板(101)的倾斜角度为83°。

3.根据权利要求1所述的一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底板(102)、固定块(103)、支撑杆(104)，所述底板(102)上方安装有所述支撑杆(104)，所述支撑杆(104)上方安装有所述固定块(103)，所述底板(102)与所述支撑杆(104)焊接，所述支撑杆(104)与所述固定块(103)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述限位座(202)与所述连接管(201)焊接，所述滑板(203)与所述集尘箱(204)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种混泥土生产粉尘脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述喷头(304)与所述导气管(302)焊接，所述安装板(305)与所述除尘箱(301)焊接，所述螺纹管(306)与所述安装板(305)焊接，所述固定壳(307)与所述螺纹管(306)通过螺纹连接，所述挡板(309)与所述除尘箱(301)焊接，所述进气管(310)与所述除尘箱(301)焊接，所述出气管(311)与所述除尘箱(301)焊接，所述箱门(312)与所述除尘箱(301)通过铰链连接，所述把手(313)与所述箱门(312)焊接。

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