CN214252519U - 电机性能检测试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机检测技术领域，特别是公开了一种电机性能检测试验装置，包括试验台以及设置在试验台上的显示器，所述试验台上设置有待测电机座、码盘转速测量组件、连接待测电机的输出轴和码盘转速测量组件的连接组件以及用于测量待测电机输出轴的转动扭力的测力组件。采用上述结构，提供了一种结构灵活、稳定耐用，能将各项试验数据准确的记录下来的电机性能检测试验装置。

Description

电机性能检测试验装置

技术领域

本实用新型涉及电机检测技术领域，特别是一种电机性能检测试验装置。

背景技术

目前，电机在使用前需对电机进行性能检测，不同的应用场景需要的电机参数不同，一般需要检测的参数包括启动电流、空载电流、负载电流、堵转电流、空载转速、负载转速和堵转扭力等，现有技术的实验装置结构复杂，成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构灵活、稳定耐用，能将各项试验数据准确的记录下来的电机性能检测试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机性能检测试验装置，包括试验台以及设置在试验台上的显示器，所述试验台上设置有待测电机座、码盘转速测量组件、连接待测电机的输出轴和码盘转速测量组件的连接组件以及用于测量待测电机输出轴的转动扭力的测力组件。

上述技术方案中，能同时测试24V电机和12V电机，本试验台能测试电机的启动电流、运行电流、堵转电流、空载转速、负载转速以及电机扭力，能够独立的完成电机性能的检测，并且能将各项试验数据准确的记录下来，提高了工作效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接组件包括与待测电机的输出轴连接的夹持结构以及驱动夹持结构夹持或松开的驱动结构，所述夹持结构包括与输出轴连接的连接轴，所述连接轴的端部设置有与待测电机的输出轴套接的夹持腔，所述夹持腔的内壁上设置有将该端部分成至少两瓣的分割槽，该端部的外周面成圆锥面，所述驱动结构包括套设在连接轴外的夹持套，该夹持套的内径小于圆锥面的最大直径，所述夹持套可移动至与夹持腔对应的位置使被分割槽隔开的端部向中间靠拢夹持在输出轴上。

上述技术方案中，连接组件具有自动夹持待测电机的输出轴的功能，分割槽成条状，数量至少为两个，具有夹持腔的连接轴端部被分成至少两瓣，使该端部成张开的状态，初始位置时，夹持套位于连接轴除夹持腔的其他部位，其中圆锥面上直径较大的一端朝向待测电机座，待测电机的输出轴伸入夹持腔内后，夹持套朝靠近待测电机座的方向移动至与夹持腔对应的位置，随着夹持套的移动，夹持腔的内壁朝中心靠拢抵接在待测电机输出轴上成夹持固定连接，检测完成后，夹持套朝远离待测电机座的方向移动，夹持腔松开输出轴，方便更换下一个待测电机。

作为本实用新型的进一步设置，所述夹持套上连接有驱动夹持套沿连接轴的轴向移动的驱动件。

上述技术方案中，驱动件可以驱动夹持套往复运动，也可以是驱动夹持套朝一个方向运动，另一个方向可由其他部件驱动，更节能环保。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵接在夹持套上，另一端抵接在套设在连接轴上的弹簧座上。

上述技术方案中，优选的夹持套朝靠近待测电机座的方向移动的由驱动件驱动，朝远离待测电机座的方向移动的有复位弹簧驱动，该复位弹簧为压簧，结构简单，成本低。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动件固定在设置在试验台上的支撑座上，所述驱动件与夹持套通过连杆连接，所述连杆套设在夹持套上，且与夹持套之间设置有在复位弹簧的驱动下相互抵接的第一限位肩阶和第二限位肩阶，所述弹簧座固定在支撑座上。

上述技术方案中，驱动件可以是电机或气缸或油缸等，优选的驱动件为两个，且位于夹持套的相对两侧，驱动力更大，更稳定。

作为本实用新型的进一步设置，所述码盘转速测量组件包括与连接轴连接的传动结构、连接在传动结构的输出部上的码盘以及设置在码盘侧边的光电传感器。

上述技术方案中，光电传感器用于检测码盘的转速，通过码盘反映出待测电机的空载转速和负载转速，结构简单，成本低。

作为本实用新型的进一步设置，所述测力组件包括连接在传动结构的输出部上的导力结构以及设置在导力结构上的测力传感器，所述导力结构包括套设在输出部上的导力板以及与导力板接触连接的导力弹性片，所述测力传感器设置在导力弹性片上。

上述技术方案中，导力板固定在输出部上，输出部转动时，其扭力作用在导力板上，导力板成悬空设置，其侧边与导力弹性片接触连接，产生扭力时，导力板会抵接在导力弹性片上使导力弹性片形变，测力传感器可检测导力弹性片的形变量来推测待测电机输出轴的转动扭力，结构简单，精度高。

作为本实用新型的进一步设置，所述导力板上设置有成U型的缺口，所述导力弹性片的端部位于缺口内且与缺口的内壁接触。

上述技术方案中，优选的缺口的相对两侧内壁均与导力弹性片接触，这样待测电机正转和反转的转动扭力均可测量，结构紧凑，体积小。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例结构分解图；

附图3为本实用新型具体实施例结构分解图；

附图4为本实用新型具体实施例结构剖视图；

附图5为本实用新型具体实施例结构分解图；

附图6为本实用新型具体实施例结构分解图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-6所示，一种电机性能检测试验装置，包括试验台1以及设置在试验台1上的显示器2，所述试验台1上设置有待测电机座3、码盘转速测量组件4、连接待测电机5的输出轴51和码盘转速测量组件4的连接组件6以及用于测量待测电机5输出轴51的转动扭力的测力组件7。能同时测试24V电机和12V电机，本试验台1能测试电机的启动电流、运行电流、堵转电流、空载转速、负载转速以及电机扭力，能够独立的完成电机性能的检测，并且能将各项试验数据准确的记录下来，提高了工作效率。

上述连接组件6包括与待测电机5的输出轴51连接的夹持结构61以及驱动夹持结构61夹持或松开的驱动结构62，所述夹持结构61包括与输出轴51连接的连接轴611，所述连接轴611的端部设置有与待测电机5的输出轴51套接的夹持腔6111，所述夹持腔6111的内壁上设置有将该端部分成至少两瓣的分割槽6112，该端部的外周面成圆锥面6113，所述驱动结构62包括套设在连接轴611外的夹持套621，该夹持套621的内径小于圆锥面6113的最大直径，所述夹持套621可移动至与夹持腔6111对应的位置使被分割槽6112隔开的端部向中间靠拢夹持在输出轴51上。连接组件6具有自动夹持待测电机5的输出轴的功能，分割槽6112成条状，数量至少为两个，具有夹持腔6111的连接轴611端部被分成至少两瓣，使该端部成张开的状态，初始位置时，夹持套621位于连接轴611除夹持腔6111的其他部位，其中圆锥面6113上直径较大的一端朝向待测电机座3，待测电机5的输出轴伸入夹持腔6111内后，夹持套621朝靠近待测电机座3的方向移动至与夹持腔6111对应的位置，随着夹持套621的移动，夹持腔6111的内壁朝中心靠拢抵接在待测电机5输出轴上成夹持固定连接，检测完成后，夹持套621朝远离待测电机座3的方向移动，夹持腔6111松开输出轴，方便更换下一个待测电机5。

上述夹持套621上连接有驱动夹持套621沿连接轴611的轴向移动的驱动件622。驱动件622可以驱动夹持套621往复运动，也可以是驱动夹持套621朝一个方向运动，另一个方向可由其他部件驱动，更节能环保。

上述连接轴611上套设有复位弹簧623，所述复位弹簧623的一端抵接在夹持套621上，另一端抵接在套设在连接轴611上的弹簧座624上。优选的夹持套621朝靠近待测电机座3的方向移动的由驱动件622驱动，朝远离待测电机座3的方向移动的有复位弹簧623驱动，该复位弹簧623为压簧，结构简单，成本低。

上述驱动件622固定在设置在试验台1上的支撑座11上，所述驱动件622与夹持套621通过连杆625连接，所述连杆625套设在夹持套621上，且与夹持套621之间设置有在复位弹簧623的驱动下相互抵接的第一限位肩阶6211和第二限位肩阶6251，所述弹簧座624固定在支撑座11上。驱动件622可以是电机或气缸或油缸等，优选的驱动件622为两个，且位于夹持套621的相对两侧，驱动力更大，更稳定。

上述码盘转速测量组件4包括与连接轴611连接的传动结构41、连接在传动结构41的输出部上的码盘42以及设置在码盘42侧边的光电传感器43。光电传感器43用于检测码盘42的转速，通过码盘42反映出待测电机5的空载转速和负载转速，结构简单，成本低，码盘42转速测量的原理为现有技术，此处不做赘述。

上述测力组件7包括连接在传动结构41的输出部上的导力结构以及设置在导力结构上的测力传感器，所述导力结构包括套设在输出部上的导力板71以及与导力板71接触连接的导力弹性片72，所述测力传感器设置在导力弹性片72上。导力板71固定在输出部上，输出部转动时，其扭力作用在导力板71上，导力板71成悬空设置，其侧边与导力弹性片72接触连接，产生扭力时，导力板71会抵接在导力弹性片72上使导力弹性片72形变，测力传感器可检测导力弹性片72的形变量来推测待测电机5输出轴的转动扭力，结构简单，精度高。

上述导力板71上设置有成U型的缺口711，所述导力弹性片72的端部位于缺口711内且与缺口711的内壁接触。优选的缺口711的相对两侧内壁均与导力弹性片72接触，这样待测电机5正转和反转的转动扭力均可测量，结构紧凑，体积小。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电机性能检测试验装置，包括试验台以及设置在试验台上的显示器，其特征在于：所述试验台上设置有待测电机座、码盘转速测量组件、连接待测电机的输出轴和码盘转速测量组件的连接组件以及用于测量待测电机输出轴的转动扭力的测力组件。

2.根据权利要求1所述的电机性能检测试验装置，其特征在于：所述连接组件包括与待测电机的输出轴连接的夹持结构以及驱动夹持结构夹持或松开的驱动结构，所述夹持结构包括与输出轴连接的连接轴，所述连接轴的端部设置有与待测电机的输出轴套接的夹持腔，所述夹持腔的内壁上设置有将该端部分成至少两瓣的分割槽，该端部的外周面成圆锥面，所述驱动结构包括套设在连接轴外的夹持套，该夹持套的内径小于圆锥面的最大直径，所述夹持套可移动至与夹持腔对应的位置使被分割槽隔开的端部向中间靠拢夹持在输出轴上。

3.根据权利要求2所述的电机性能检测试验装置，其特征在于：所述夹持套上连接有驱动夹持套沿连接轴的轴向移动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的电机性能检测试验装置，其特征在于：所述连接轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵接在夹持套上，另一端抵接在套设在连接轴上的弹簧座上。

5.根据权利要求4所述的电机性能检测试验装置，其特征在于：所述驱动件固定在设置在试验台上的支撑座上，所述驱动件与夹持套通过连杆连接，所述连杆套设在夹持套上，且与夹持套之间设置有在复位弹簧的驱动下相互抵接的第一限位肩阶和第二限位肩阶，所述弹簧座固定在支撑座上。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的电机性能检测试验装置，其特征在于：所述码盘转速测量组件包括与连接轴连接的传动结构、连接在传动结构的输出部上的码盘以及设置在码盘侧边的光电传感器。

7.根据权利要求6所述的电机性能检测试验装置，其特征在于：所述测力组件包括连接在传动结构的输出部上的导力结构以及设置在导力结构上的测力传感器，所述导力结构包括套设在输出部上的导力板以及与导力板接触连接的导力弹性片，所述测力传感器设置在导力弹性片上。

8.根据权利要求7所述的电机性能检测试验装置，其特征在于：所述导力板上设置有成U型的缺口，所述导力弹性片的端部位于缺口内且与缺口的内壁接触。

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