CN221037403U - 一种丝杆水平度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝杆水平度检测装置，涉及丝杆检测技术领域。本实用新型包括检测台、侧板和第一电动推杆，侧板焊接在检测台一表面，侧板为“L”形板体结构，第一电动推杆焊接在侧板一端下表面，第一电动推杆下表面焊接有连接块，连接块下表面设置有安装槽，安装槽内部装嵌有螺杆，螺杆周侧面装嵌有滑块，滑块下表面焊接有连接杆，连接杆下表面焊接有检测块，检测块一表面两端均装嵌有滑杆。本实用新型通过驱动电机、滑杆和连接弹簧结构，方便滚轮在丝杆上表面进行滑动动时检测丝杆的水平度，水平度不一时会带动滑杆和连接弹簧向上移动，结构和操作较为简单，便于操作人员的使用，提高其工作效率。

Description

一种丝杆水平度检测装置

技术领域

本实用新型属于丝杆检测技术领域，特别是涉及一种丝杆水平度检测装置。

背景技术

丝杆一般指滚珠丝杠，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

现有技术中，丝杆的水平度检测装置结构一般较为复杂，操作繁琐，工作效率较低，不便于操作人员的使用，同时现有的丝杆水平度检测装置在进行检测时丝杆容易晃动，影响后期的检测精准性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝杆水平度检测装置，解决现有的工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种丝杆水平度检测装置，包括检测台、侧板和第一电动推杆，所述侧板焊接在检测台一表面，所述侧板为“L”形板体结构，所述第一电动推杆焊接在侧板一端下表面，所述第一电动推杆下表面焊接有连接块，所述连接块下表面设置有安装槽，所述安装槽内部装嵌有螺杆，所述螺杆周侧面装嵌有滑块，所述滑块下表面焊接有连接杆，所述连接杆下表面焊接有检测块，所述检测块一表面两端均装嵌有滑杆，方便滚轮在丝杆上表面进行滑动动时检测丝杆的水平度，水平度不一时会带动滑杆和连接弹簧向上移动，结构和操作较为简单，便于操作人员的使用，提高其工作效率。

进一步地，两个所述滑杆一端均贯穿检测块一表面，两个所述滑杆周侧面与检测块之间滑动配合，两个所述滑杆一端均装嵌有滚轮。

进一步地，两个所述滚轮周侧面与丝杆之间相互配合，两个所述滑杆另一端也贯穿检测块一表面，两个所述滑杆另一端均焊接有限位板。

进一步地，两个所述限位板下表面与检测块上表面之间焊接有连接弹簧，两个所述连接弹簧分别缠绕在两个滑杆周侧面。

进一步地，所述螺杆两端与安装槽之间转动配合，所述螺杆周侧面与滑块之间螺接配合，所述螺杆一端贯穿连接块一表面。

进一步地，所述螺杆一端安装有驱动电机，所述滑块周侧面与安装槽之间滑动配合。

进一步地，所述检测台上表面两侧均焊接有支撑杆，两个所述支撑杆上表面均焊接有放置板，两个所述放置板上表面与丝杆之间相互配合。

进一步地，两个所述支撑杆一侧均焊接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆相对设置，两个所述第二电动推杆上表面焊接有固定板，方便将不同大小的丝杆固定在放置板上，避免在对丝杆进行检测时丝杆发生晃动，避免影响后期的检测精准性，同时提高了装置的使用灵活性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动电机、滑杆和连接弹簧结构，方便滚轮在丝杆上表面进行滑动动时检测丝杆的水平度，水平度不一时会带动滑杆和连接弹簧向上移动，结构和操作较为简单，便于操作人员的使用，提高其工作效率。

2、本实用新型通过第二电动推杆和固定板结构，方便将不同大小的丝杆固定在放置板上，避免在对丝杆进行检测时丝杆发生晃动，避免影响后期的检测精准性，同时提高了装置的使用灵活性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种丝杆水平度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种丝杆水平度检测装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型一种丝杆水平度检测装置的前视结构示意图；

图4为本实用新型一种丝杆水平度检测装置的右视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、检测台；2、侧板；3、第一电动推杆；4、连接块；5、螺杆；6、驱动电机；7、滑块；8、连接杆；9、检测块；10、滑杆；11、滚轮；12、连接弹簧；13、限位板；14、支撑杆；15、放置板；16、第二电动推杆；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种丝杆水平度检测装置，包括检测台1、侧板2和第一电动推杆3，侧板2焊接在检测台1一表面，侧板2为“L”形板体结构，第一电动推杆3焊接在侧板2一端下表面，第一电动推杆3下表面焊接有连接块4，连接块4下表面设置有安装槽，安装槽内部装嵌有螺杆5，螺杆5周侧面装嵌有滑块7，滑块7下表面焊接有连接杆8，连接杆8下表面焊接有检测块9，检测块9一表面两端均装嵌有滑杆10，方便滚轮11在丝杆上表面进行滑动动时检测丝杆的水平度，水平度不一时会带动滑杆10和连接弹簧12向上移动，结构和操作较为简单，便于操作人员的使用，提高其工作效率，两个滑杆10一端均贯穿检测块9一表面，两个滑杆10周侧面与检测块9之间滑动配合，两个滑杆10一端均装嵌有滚轮11。

螺杆5两端与安装槽之间转动配合，螺杆5周侧面与滑块7之间螺接配合，螺杆5一端贯穿连接块4一表面，螺杆5一端安装有驱动电机6，滑块7周侧面与安装槽之间滑动配合。

检测台1上表面两侧均焊接有支撑杆14，两个支撑杆14上表面均焊接有放置板15，两个放置板15上表面与丝杆之间相互配合。

两个支撑杆14一侧均焊接有两个第二电动推杆16，两个第二电动推杆16相对设置，两个第二电动推杆16上表面焊接有固定板17，方便将不同大小的丝杆固定在放置板15上，避免在对丝杆进行检测时丝杆发生晃动，避免影响后期的检测精准性，同时提高了装置的使用灵活性。

两个滚轮11周侧面与丝杆之间相互配合，两个滑杆10另一端也贯穿检测块9一表面，两个滑杆10另一端均焊接有限位板13，两个限位板13下表面与检测块9上表面之间焊接有连接弹簧12，两个连接弹簧12分别缠绕在两个滑杆10周侧面。

实施例二：

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种丝杆水平度检测装置，优选的，第一电动推杆3和第二电动推杆16的型号为IP40X，驱动电机6的型号为YE2-100，其使用方法为：通过第二电动推杆16和固定板17结构，方便将不同大小的丝杆固定在放置板15上，避免在对丝杆进行检测时丝杆发生晃动，避免影响后期的检测精准性，同时提高了装置的使用灵活性；通过驱动电机6、滑杆10和连接弹簧12结构，方便滚轮11在丝杆上表面进行滑动动时检测丝杆的水平度，水平度不一时会带动滑杆10和连接弹簧12向上移动，结构和操作较为简单，便于操作人员的使用，提高其工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种丝杆水平度检测装置，包括检测台（1）、侧板（2）和第一电动推杆（3），其特征在于：所述侧板（2）焊接在检测台（1）一表面，所述侧板（2）为“L”形板体结构，所述第一电动推杆（3）焊接在侧板（2）一端下表面，所述第一电动推杆（3）下表面焊接有连接块（4），所述连接块（4）下表面设置有安装槽，所述安装槽内部装嵌有螺杆（5），所述螺杆（5）周侧面装嵌有滑块（7），所述滑块（7）下表面焊接有连接杆（8），所述连接杆（8）下表面焊接有检测块（9），所述检测块（9）一表面两端均装嵌有滑杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆水平度检测装置，其特征在于，两个所述滑杆（10）一端均贯穿检测块（9）一表面，两个所述滑杆（10）周侧面与检测块（9）之间滑动配合，两个所述滑杆（10）一端均装嵌有滚轮（11）。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆水平度检测装置，其特征在于，两个所述滚轮（11）周侧面与丝杆之间相互配合，两个所述滑杆（10）另一端也贯穿检测块（9）一表面，两个所述滑杆（10）另一端均焊接有限位板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种丝杆水平度检测装置，其特征在于，两个所述限位板（13）下表面与检测块（9）上表面之间焊接有连接弹簧（12），两个所述连接弹簧（12）分别缠绕在两个滑杆（10）周侧面。

5.根据权利要求1所述的一种丝杆水平度检测装置，其特征在于，所述螺杆（5）两端与安装槽之间转动配合，所述螺杆（5）周侧面与滑块（7）之间螺接配合，所述螺杆（5）一端贯穿连接块（4）一表面。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆水平度检测装置，其特征在于，所述螺杆（5）一端安装有驱动电机（6），所述滑块（7）周侧面与安装槽之间滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种丝杆水平度检测装置，其特征在于，所述检测台（1）上表面两侧均焊接有支撑杆（14），两个所述支撑杆（14）上表面均焊接有放置板（15），两个所述放置板（15）上表面与丝杆之间相互配合。

8.根据权利要求7所述的一种丝杆水平度检测装置，其特征在于，两个所述支撑杆（14）一侧均焊接有两个第二电动推杆（16），两个所述第二电动推杆（16）相对设置，两个所述第二电动推杆（16）上表面焊接有固定板（17）。