CN214248377U - 用于火电超超临界的顶装式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于火电超超临界的顶装式球阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖以及位于阀体内部的球体与阀座，所述阀盖上设有插设进阀体且与球体插接传动的阀杆，所述阀体内设有限位槽，所述限位槽与阀杆之间设有用于限制阀杆脱离阀体的限位组件，所述阀杆与阀体之间设有第一密封填料，位于所述第一密封填料上方设有填料压盖，所述阀盖上设有驱动填料压盖挤压第一密封填料的弹性件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型的阀杆整体防飞出、填料函形成自锁、能达到标准的压力自密封需求。

Description

用于火电超超临界的顶装式球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种用于火电超超临界的顶装式球阀。

背景技术

球阀的启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制。火电中超超临界的球阀目前还都需引进。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

现有球阀上球体与阀杆之间的结构为插接传动，且对于阀杆的限位固定来源于阀盖。当球阀在拆卸维护时，工作人员将阀盖打开，阀杆失去了阀盖对其施加的限位力并在阀腔内的压力作用下会导致阀杆飞出，存在极大的安全隐患。且现有的cl4500以上阀门均没采用压力自密封结构，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于火电超超临界的顶装式球阀，该用于火电超超临界的顶装式球阀能防止阀杆整体飞出并且采用压力自密封结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于火电超超临界的顶装式球阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖以及位于阀体内部的球体与阀座，所述阀盖上设有插设进阀体且与球体插接传动的阀杆，所述阀体内设有限位槽，所述限位槽与阀杆之间设有用于限制阀杆脱离阀体的限位组件，所述阀杆与阀体之间设有第一密封填料，位于所述第一密封填料上方设有填料压盖，所述阀盖上设有驱动填料压盖挤压第一密封填料的弹性件。

通过采用上述技术方案，限位组件配合限位槽用于限制阀杆脱离阀体，从而用于防止阀杆飞出，避免存在的安全隐患。弹性件通过填料压盖驱动第一密封填料施加永久的驱动力来达到密封需求。

进一步设置为：所述限位组件包括设置于阀杆的限位凸环以及安装于限位槽且相抵于限位凸环上方的四开环。

通过采用上述技术方案，限位槽、限位凸环以及四开环三者的配合用于限制阀杆朝向阀盖一侧运动，防止阀杆脱离阀体，从而实现阀杆整体的防飞出。

进一步设置为：所述阀体与阀杆之间且位于四开环上方的位置设有内件，所述内件与阀体之间设有第二密封件，位于所述第二密封件的上方设有填料函。

通过采用上述技术方案，当阀体内的压力增大时，压力驱动内件朝向填料函运动并对第二密封件进行挤压，压力越高密封性越好，从而实现自密封。

进一步设置为：所述填料函与阀体之间螺纹连接，所述阀体内螺纹连接有锁定填料函的薄螺母。

通过采用上述技术方案，与阀体螺纹连接的薄螺母用于锁定与阀体螺纹连接的填料函，使得阀门在工作的过程中防止填料函发生螺纹松动形成自锁，从而确保密封稳定性。

进一步设置为：所述填料函的外周壁与阀体螺纹连接，所述的第一密封填料设置在填料函内周壁与阀杆之间，所述第一密封填料包括编织石墨环、石墨环以及隔环。

通过采用上述技术方案，该种设置实现对装配间隙的全密封，达到更好的密封效果，石墨环具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特性，能达到最佳的密封效果。

进一步设置为：所述内件上延伸有限制四开环脱离限位槽的延伸段。

通过采用上述技术方案，延伸段的设置对四开环进行限位，从而确保四开环安装的稳定性。

进一步设置为：所述四开环与限位凸环之间设有平面轴承。

通过采用上述技术方案，平面轴承的设置对阀杆进行支撑并降低阀杆转动的摩擦阻力。

进一步设置为：所述内件与阀杆之间、阀杆与阀盖之间均设有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置提升阀杆的安装精度且减少转动中阀杆的摩擦阻力。

进一步设置为：所述内件上形成有供第二密封件安装的安装槽，所述安装槽底部形成一背向阀杆一侧倾斜的倾斜面。

通过采用上述技术方案，倾斜面的设置使得第二密封件在受力时能朝向阀杆与内件之间形成的装配间隙运动，进一步提升密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的阀杆整体防飞出、填料函形成自锁、能达到标准的压力自密封需求。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为图1中A部放大图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、球体；4、阀座；5、阀杆；6、限位槽；7、第一密封填料；71、编织石墨环；72、石墨环；73、隔环；8、填料压盖；9、弹性件；10、限位凸环；11、四开环；12、内件；13、第二密封件；14、填料函；15、薄螺母；16、延伸段；17、平面轴承；18、轴承；19、安装槽；20、倾斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，一种用于火电超超临界的顶装式球阀，包括阀体1、安装于阀体1的阀盖2以及设置于阀体1内部的球体3与阀座4，球体3与阀座4配合形成密封。阀盖2上安装有插设进阀体1且与球体3插接传动的阀杆5，阀体1内开设有限位槽6，限位槽6与阀杆5之间设有用于限制阀杆5脱离阀体1的限位组件。限位组件包括一体设置于阀杆5的限位凸环10以及安装于限位槽6且相抵于限位凸环10上方的四开环11，四开环11与限位凸环10之间设有平面轴承17。

阀体1与阀杆5之间且位于四开环11上方的位置设有内件12，内件12上延伸有限制四开环11脱离限位槽6的延伸段16，内件12与阀体1之间设有第二密封件13，位于第二密封件13的上方设有填料函14，第二密封件13为石墨包覆垫。填料函14与阀杆5之间设有第一密封填料7，位于第一密封填料7上方设有填料压盖8，阀盖2上设有驱动填料压盖8挤压第一密封填料7的弹性件9，弹性件9为第一碟簧。

填料函14外周壁与阀体1之间螺纹连接，阀体1内螺纹连接有锁定填料函14的薄螺母15，薄螺母15位于填料函14上方。第一密封填料7包括编织石墨环71、石墨环72以及隔环73；内件12与阀杆5之间、阀杆5与阀盖2之间均设有轴承18。内件12上形成有供第二密封件13安装的安装槽19，安装槽19底部形成一背向阀杆5一侧倾斜的倾斜面20。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于火电超超临界的顶装式球阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)的阀盖(2)以及位于阀体(1)内部的球体(3)与阀座(4)，所述阀盖(2)上设有插设进阀体(1)且与球体(3)插接传动的阀杆(5)，其特征在于：所述阀体(1)内设有限位槽(6)，所述限位槽(6)与阀杆(5)之间设有用于限制阀杆(5)脱离阀体(1)的限位组件，所述阀杆(5)与阀体(1)之间设有第一密封填料(7)，位于所述第一密封填料(7)上方设有填料压盖(8)，所述阀盖(2)上设有驱动填料压盖(8)挤压第一密封填料(7)的弹性件(9)。

2.根据权利要求1所述的用于火电超超临界的顶装式球阀，其特征在于：所述限位组件包括设置于阀杆(5)的限位凸环(10)以及安装于限位槽(6)且相抵于限位凸环(10)上方的四开环(11)。

3.根据权利要求2所述的用于火电超超临界的顶装式球阀，其特征在于：所述阀体(1)与阀杆(5)之间且位于四开环(11)上方的位置设有内件(12)，所述内件(12)与阀体(1)之间设有第二密封件(13)，位于所述第二密封件(13)的上方设有填料函(14)。

4.根据权利要求3所述的用于火电超超临界的顶装式球阀，其特征在于：所述填料函(14)与阀体(1)之间螺纹连接，所述阀体(1)内螺纹连接有锁定填料函(14)的薄螺母(15)。

5.根据权利要求4所述的用于火电超超临界的顶装式球阀，其特征在于：所述填料函(14)的外周壁与阀体(1)螺纹连接，所述的第一密封填料(7)设置在填料函(14)内周壁与阀杆(5)之间，所述第一密封填料(7)包括编织石墨环(71)、石墨环(72)以及隔环(73)。

6.根据权利要求3所述的用于火电超超临界的顶装式球阀，其特征在于：所述内件(12)上延伸有限制四开环(11)脱离限位槽(6)的延伸段(16)。

7.根据权利要求2所述的用于火电超超临界的顶装式球阀，其特征在于：所述四开环(11)与限位凸环(10)之间设有平面轴承(17)。

8.根据权利要求3所述的用于火电超超临界的顶装式球阀，其特征在于：所述内件(12)与阀杆(5)之间、阀杆(5)与阀盖(2)之间均设有轴承(18)。

9.根据权利要求3所述的用于火电超超临界的顶装式球阀，其特征在于：所述内件(12)上形成有供第二密封件(13)安装的安装槽(19)，所述安装槽(19)底部形成一背向阀杆(5)一侧倾斜的倾斜面(20)。

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