CN216078308U - 一种单座调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种单座调节阀，包括阀体，所述阀体上方设有阀盖，所述阀盖内侧设有阀杆，所述阀盖与阀杆之间设有第一密封圈，所述第一密封圈上设有外圈通孔，所述第一密封圈外侧设有胶圈安装槽，所述胶圈安装槽上设有密封胶圈，所述第一密封圈底部设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽上设有弹簧，所述外圈通孔上设有外通孔斜面，所述第一密封圈上设有多个外圈倒角，所述胶圈安装槽的深度小于密封胶圈的直径，所述密封胶圈与阀盖相接触，本实用新型解决了现有阀杆、阀盖之间仅靠普通的填料进行密封，密封性较差，长期使用之后容易泄漏的问题。

Description

一种单座调节阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种单座调节阀。

背景技术

直通单座调节阀阀体内通常具有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小、安装方便、防堵塞等优点，且在操作过程中，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭，因其结构简单，因此使用也非常广泛。但是在阀盖和阀杆之间，如果密封不紧就容易出现泄漏的情况。

申请号为CN201922464212.6的中国专利公开了一种单座调节阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀盖和阀杆，阀座和阀芯均设置在阀体的内部，阀芯设置在阀座的上方，阀盖和阀体固定连接，阀杆的一端和阀芯固定连接，另一端穿过阀盖与执行机构连接，阀体内还设置有导向套，阀盖压紧导向套，阀芯与导向套的内壁滑动连接，阀盖和导向套的压紧面密封连接，导向套和所述阀体密封连接，阀芯的垂直方向上设置有平衡孔。阀体和阀盖之间的导向套为阀芯上下移动起导向作用，活塞环密封，保证密封性能，平衡孔的设置减少介质对阀芯的破坏，延长了阀芯的使用寿命，同时由于介质对阀芯的作用力减少，阀门开启所需执行机构的推力也相对降低。

然而，以上现有技术中的阀杆、阀盖之间仅靠普通的填料进行密封，密封性较差，尤其是在长期使用之后，填料会被磨损，从而导致阀杆、阀盖之间出现泄漏的情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种单座调节阀，用以解决现有阀杆、阀盖之间仅靠普通的填料进行密封，密封性较差，长期使用之后容易泄漏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种单座调节阀，包括阀体，所述阀体上方设有阀盖，所述阀盖内侧设有阀杆，所述阀盖与阀杆之间设有第一密封圈，所述第一密封圈上设有外圈通孔，所述第一密封圈外侧设有胶圈安装槽，所述胶圈安装槽上设有密封胶圈，所述第一密封圈底部设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽上设有弹簧，所述外圈通孔上设有外通孔斜面，所述第一密封圈上设有多个外圈倒角，所述胶圈安装槽的深度小于密封胶圈的直径，所述密封胶圈与阀盖相接触。

进一步地，所述阀体内侧底部设有阀座，所述阀座上方设有阀芯，所述阀芯顶部与阀杆相连，阀芯外侧设有衬套，所述衬套外侧设有导向环。

阀座给阀芯提供底部支撑，阀杆与阀芯相连，当阀座与阀芯相接触时，阀座与阀芯之间六十度密封，阀杆能够带动阀芯上下移动，从而控制阀体的流通与阻断，衬套位于阀芯的外侧，防止阀芯与导向环之间产生磨损，导向环能够限制阀芯的运动方向，引导阀芯上下运动。

进一步地，所述第一密封圈上方设有填料。

第一密封圈能够给填料提供底部支撑，填料能够填补阀杆与阀盖之间的空隙。

进一步地，所述填料上方设有填料压盖，所述填料压盖上方设有压板。

填料压盖能够将填料紧紧地压在第一密封圈上，压板能够对填料压盖进行固定，给填料压盖一个持续向下的压力。

进一步地，所述阀盖外侧设有锁紧螺母，所述导向环与阀盖之间设有垫片。

垫片能够填补导向环与阀盖之间的间隙，让导向环与阀盖之间保持密封。

进一步地，所述阀体与阀盖之间、阀盖与压板之间均设有螺栓，所述螺栓上设有螺母。

螺母与螺栓配合，将阀盖紧紧固定在阀体上，将压板紧紧固定在阀盖上，让阀体与阀盖之间、阀盖与压板之间紧密连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.在阀杆、阀盖之间增加第一密封圈，能够大大地增强阀杆、阀盖之间的密封性；

2.第一密封圈上的外通孔斜面在压力作用下能够紧贴阀杆，密封胶圈能够与阀盖贴合，填补阀杆、阀盖之间的空隙，增强密封效果；

3.弹簧为螺旋弹簧，能够减少第一密封圈的形变，增长第一密封圈的寿命。

附图说明

图1为本实用新型提到的一种单座调节阀实施例的剖视图；

图2为本实用新型提到的一种单座调节阀实施例中第一密封圈的立体结构示意图；

图3为本实用新型提到的一种单座调节阀实施例中第一密封圈的仰视结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视图；

说明书附图中的附图标记包括：

第一密封圈1、外圈通孔101、外通孔斜面102、胶圈安装槽103、外圈倒角104、弹簧安装槽105、阀座2、密封胶圈3、导向环4、弹簧5、垫片7、填料8、填料压盖9、压板10、阀杆11、锁紧螺母14、螺母15、螺栓16、衬套17、阀体18、阀芯19、阀盖20。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型一种单座调节阀，包括阀体18，阀体18上方设有阀盖20，阀盖20内侧设有阀杆11，阀盖20与阀杆11之间设有第一密封圈1，第一密封圈1上设有外圈通孔101，第一密封圈1外侧设有胶圈安装槽103，胶圈安装槽103上设有密封胶圈3，第一密封圈1底部设有弹簧安装槽105，弹簧安装槽105上设有弹簧5，外圈通孔101上设有外通孔斜面102，第一密封圈1上设有多个外圈倒角104，胶圈安装槽103的深度小于密封胶圈 3的直径，密封胶圈3与阀盖20相接触。具体来说，阀体18是整个调节阀的主要结构，阀盖20能够对阀体18进行封闭，让阀体18形成完整的调节阀外壳，阀杆11能够带动阀芯19 上下移动，从而控制阀体的流通与阻断，第一密封圈1起到密封作用，外圈通孔101能够让第一密封圈1安装在阀杆11上，外通孔斜面102在压力作用下能够紧贴阀杆11，胶圈安装槽103给密封胶圈3提供安装位置，密封胶圈3能够与阀盖20贴合，填补阀盖20、阀杆11 之间的空隙，增强密封效果，弹簧安装槽105给弹簧5提供安装位置，弹簧5为螺旋弹簧，能够减少第一密封圈的形变，增长第一密封圈的寿命。

实施例二：

本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-4所示，本实用新型一种单座调节阀，包括阀体18，阀体18上方设有阀盖20，阀盖20内侧设有阀杆11，阀盖20与阀杆11之间设有第一密封圈1，第一密封圈1上设有外圈通孔101，第一密封圈1外侧设有胶圈安装槽 103，胶圈安装槽103上设有密封胶圈3，第一密封圈1底部设有弹簧安装槽105，弹簧安装槽105上设有弹簧5，外圈通孔101上设有外通孔斜面102，第一密封圈1上设有多个外圈倒角104，胶圈安装槽103的深度小于密封胶圈3的直径，密封胶圈3与阀盖20相接触。具体来说，阀体18是整个调节阀的主要结构，阀盖20能够对阀体18进行封闭，让阀体18形成完整的调节阀外壳，阀杆11能够带动阀芯19上下移动，从而控制阀体的流通与阻断，第一密封圈1起到密封作用，外圈通孔101能够让第一密封圈1安装在阀杆11上，外通孔斜面 102在压力作用下能够紧贴阀杆11，胶圈安装槽103给密封胶圈3提供安装位置，密封胶圈 3能够与阀盖20贴合，填补阀盖20、阀杆11之间的空隙，增强密封效果，弹簧安装槽105 给弹簧5提供安装位置，弹簧5为螺旋弹簧，能够减少第一密封圈的形变，增长第一密封圈的寿命。

阀体18内侧底部设有阀座2，阀座2上方设有阀芯19，阀芯19顶部与阀杆11相连，阀芯19外侧设有衬套17，衬套17外侧设有导向环4。具体来说，阀座2给阀芯19提供底部支撑，阀杆11与阀芯19相连，当阀座2与阀芯19相接触时，阀座2与阀芯19之间六十度密封，阀杆11能够带动阀芯19上下移动，从而控制阀体的流通与阻断，衬套17位于阀芯19 的外侧，防止阀芯19与导向环4之间产生磨损，导向环4能够限制阀芯19的运动方向，引导阀芯19上下运动。

第一密封圈1上方设有填料8。具体来说，第一密封圈1能够给填料8提供底部支撑，填料8能够填补阀杆11与阀盖20之间的空隙。

填料8上方设有填料压盖9，填料压盖9上方设有压板10。具体来说，填料压盖9能够将填料8紧紧地压在第一密封圈1上，压板10能够对填料压盖9进行固定，给填料压盖9一个持续向下的压力。

阀盖20外侧设有锁紧螺母14，导向环4与阀盖20之间设有垫片7。具体来说，垫片7能够填补导向环4与阀盖20之间的间隙，让导向环4与阀盖20之间保持密封。

阀体18与阀盖20之间、阀盖20与压板10之间均设有螺栓16，螺栓16上设有螺母15。具体来说，螺母15与螺栓16配合，将阀盖20紧紧固定在阀体18上，将压板10紧紧固定在阀盖20上，让阀体18与阀盖20之间、阀盖20与压板10之间紧密连接。

实施例二相对于实施例一来说，实施例二中阀座2给阀芯19提供底部支撑，阀杆11与阀芯19相连，当阀座2与阀芯19相接触时，阀座2与阀芯19之间六十度密封，阀杆11能够带动阀芯19上下移动，从而控制阀体的流通与阻断，衬套17位于阀芯19的外侧，能够让阀芯19与导向环4之间形成密封，并且能够防止阀芯19与导向环4之间产生磨损，导向环 4能够限制阀芯19的运动方向，引导阀芯19上下运动，第一密封圈1能够给填料8提供底部支撑，填料8能够填补阀杆11与阀盖20之间的空隙，填料压盖9能够将填料8紧紧地压在第一密封圈1上，压板10能够对填料压盖9进行固定，给填料压盖9一个持续向下的压力，垫片7能够填补导向环4与阀盖20之间的间隙，让导向环4与阀盖20之间保持密封，螺母 15与螺栓16配合，将阀盖20紧紧固定在阀体18上，将压板10紧紧固定在阀盖20上，让阀体18与阀盖20之间、阀盖20与压板10之间紧密连接。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种单座调节阀，其特征在于：包括阀体(18)，所述阀体(18)上方设有阀盖(20)，所述阀盖(20)内侧设有阀杆(11)，所述阀盖(20)与阀杆(11)之间设有第一密封圈(1)，所述第一密封圈(1)上设有外圈通孔(101)，所述第一密封圈(1)外侧设有胶圈安装槽(103)，所述胶圈安装槽(103)上设有密封胶圈(3)，所述第一密封圈(1)底部设有弹簧安装槽(105)，所述弹簧安装槽(105)上设有弹簧(5)，所述外圈通孔(101)上设有外通孔斜面(102)，所述第一密封圈(1)上设有多个外圈倒角(104)，所述胶圈安装槽(103)的深度小于密封胶圈(3)的直径，所述密封胶圈(3)与阀盖(20)相接触。

2.如权利要求1所述的一种单座调节阀，其特征在于：所述阀体(18)内侧底部设有阀座(2)，所述阀座(2)上方设有阀芯(19)，所述阀芯(19)顶部与阀杆(11)相连，阀芯(19)外侧设有衬套(17)，所述衬套(17)外侧设有导向环(4)。

3.如权利要求2所述的一种单座调节阀，其特征在于：所述第一密封圈(1)上方设有填料(8)。

4.如权利要求3所述的一种单座调节阀，其特征在于：所述填料(8)上方设有填料压盖(9)，所述填料压盖(9)上方设有压板(10)。

5.如权利要求4所述的一种单座调节阀，其特征在于：所述阀盖(20)外侧设有锁紧螺母(14)，所述导向环(4)与阀盖(20)之间设有垫片(7)。

6.如权利要求5所述的一种单座调节阀，其特征在于：所述阀体(18)与阀盖(20)之间、阀盖(20)与压板(10)之间均设有螺栓(16)，所述螺栓(16)上设有螺母(15)。

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