CN200958620Y - 膨胀阀 - Google Patents
膨胀阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200958620Y CN200958620Y CN 200620077840 CN200620077840U CN200958620Y CN 200958620 Y CN200958620 Y CN 200958620Y CN 200620077840 CN200620077840 CN 200620077840 CN 200620077840 U CN200620077840 U CN 200620077840U CN 200958620 Y CN200958620 Y CN 200958620Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve plate
- plate
- gap
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型公开了膨胀阀，其特征在于：阀板(2)由V形阀板主块(20)、∧形阀板副块(19)、弹簧(18)、固定销(21)组成，在阀板主块(20)的两侧面分别安装2个固定销(21)，在阀板副块(19)的两侧面各安装1个固定销(21)，阀板主块(20)和阀板副块(19)通过弹簧(18)连接成组合阀板(2)，组装后的阀板(2)侧面呈《形，整体呈平板形。本实新型的阀板在上下运行过程中，阀板与阀座为间隙配合，相互不接触，解决了阀门在开关过程中阀板与阀座之间的磨损，提高了阀门的使用寿命，降低了阀的开关力矩。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膨胀阀，是用来接通或切断管路流体的一种装置，可广泛应用于石油、天然气开采用的井口、管汇、油气集输控制管线等方面。
背景技术
目前油田常用的阀有楔形阀和平板阀。楔形阀存在开关力矩大，高压密封性能差的缺陷；平板阀的阀板与阀座间为浮动式密封，利用波形弹簧的预紧力建立初级低压密封，利用井内流体压力推动阀座与阀板紧密贴合形成高压密封，平板阀具有密封性能可靠、开关力矩小等特点，与楔形阀相比性能大幅提高，但是，由于波形弹簧的预紧力的存在，平板阀在开关的过程中，阀板与阀座始终处于紧密贴合状态，这样容易磨损阀板、阀座的密封面，从而降低阀的使用寿命，同时也增加了阀的开关力矩。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种膨胀阀，在阀板上下运动过程中阀板与阀座为间隙配合，相互不接触，解决阀门在开关过程中阀板与阀座之间的磨损，提高阀门的使用寿命，降低阀门的开关力矩。
本实用新型的技术解决方案是：阀门包括有阀体、阀板、阀座、阀盖、阀杆、手轮，在阀体的阀座孔内安装阀座，阀座与阀体上的阀座孔为过盈配合，阀板安装在阀体的轴向中心，阀板通孔与阀体通孔同向，阀板的上端内螺纹连接阀杆的下端外螺纹，阀杆的上端连接手轮，阀体与阀盖通过螺栓、螺母连接，阀板由V形阀板主块、∧形阀板副块、弹簧、固定销组成，在阀板主块的两侧面分别安装2个固定销，在阀块副块的两侧面各安装1个固定销，阀板主块和阀板副块通过弹簧连接成组合阀板，组装后的阀板的侧面呈《形，整体呈平板形。
本实用新型膨胀阀，阀体与阀盖的连接处设密封钢圈，旋紧连接阀体与阀盖的螺栓、螺母挤压密封钢圈变形，密封阀体与阀盖的连接处。
本实用新型膨胀阀，在阀杆与阀盖的环形空间设密封盘根，密封盘根由盘根压盖限位。
本实用新型膨胀阀，在阀体上设密封脂注入阀，阀盖上设注塑阀
本实用新型膨胀阀，在阀座外圆端部安装导板。
在阀板上下运动过程中，阀板与阀座为间隙配合，相互不接触，只有当阀板向上运行到位后，阀板副块与阀盖接触后停止运行，而阀板主块在阀杆传动螺纹的带动下继续运行，使两斜面相对运动产生错位，阀板总厚度增加，与阀座面紧密贴合，此时阀门处于打开状态，井内流体不能进入阀腔形成紊流，阀板与阀座不被冲蚀；阀板向下运动过程中，在弹簧作用下，阀板主块复位，阀板与阀座又处于间隙配合，不相互接触，只有当阀板向下运行到位后，阀板副块与阀体底部接触后停止运行，而阀板主块在阀杆传动螺纹的带动下继续运行，使两斜面相对运动产生错位，阀板总厚度增加，与阀座面紧密贴合，此时阀门处于关闭状态。
本实新型的阀板在上下运行过程中，阀板与阀座为间隙配合，相互不接触，解决了阀在开关过程中阀板与阀座之间的磨损，提高了阀的使用寿命，降低了阀的开关力矩。
附图说明
图1为本实用新型膨胀阀结构图。
图2为图1的阀板结构图。
图中：1.阀体，2.阀板，3.阀座，4.导板，5.密封脂注入阀，6.密封钢圈，7.阀盖，8.螺栓，9.阀杆，10.轴承套，11.压盖，12.手轮，13.轴承，14.盘根压盖，15.注塑阀，16.密封盘根，17.螺母，18.弹簧，19.阀板副块，20.阀板主块，21.固定销。
具体实施方式
如图1、2所示，阀门包括有阀体1、阀板2、阀座3、阀盖7、阀杆9、手轮12，在阀体1的阀座孔内安装阀座3，阀座3与阀体1上的阀座孔为过盈配合，阀板2安装在阀体1的轴向中心，阀板2的通孔与阀体1的通孔同向，阀板2的上端内螺纹连接阀杆9的下端外螺纹，阀杆9的上端连接手轮12，阀体1与阀盖7通过螺栓8、螺母17连接在一起，其特征在于：阀板2由V形阀板主块20、∧形阀板副块19、弹簧18、固定销21组成，在阀板主块20的两侧面分别安装2个固定销21，在阀板副块19的两侧面各安装1个固定销21，阀板主块20和阀板副块19通过弹簧18连接成组合阀板2，组装后的阀板2的侧面呈《形，整体呈平板形。
本实用新型膨胀阀，阀体1与阀盖7的连接处设密封钢圈6，旋紧连接阀体1与阀盖7的螺栓8、螺母17挤压密封钢圈6变形，密封阀体与阀盖的连接处即F处和G处。
本实用新型膨胀阀，在阀杆9与阀盖7的环形空间设密封盘根16，密封盘根16由盘根压盖14限位。
本实用新型膨胀阀，在阀体1上设密封脂注入阀5，阀盖7上设注塑阀15。
本实用新型膨胀阀，阀座3的外圆端部安装导板4。
阀门的开关是通过手轮12的转动带动阀杆9转动，阀杆9的下端设计有传动螺纹，而阀板2的上端中心孔也有与阀杆9下端相同规格的螺纹，通过阀杆的转动实现阀板2的上下移动，当阀板2上的通孔与阀座3的通孔同轴时，阀门处于打开状态，当阀板2盲面将阀座3的通孔完全覆盖时，阀门处于关闭状态，从而实现流体通道的接通和切断，完成流体的控制。
当阀板上下运动过程中，阀板2与两阀座3为间隙配合，不相互接触，只有当阀板2向上运行到位后，阀板副块的A处与阀盖7的端面C处接触后停止运行，而阀板主块在阀杆9的带动下继续运动，使“《”形斜面相对运动产生错位，阀板总厚度增加，与阀座3密封面紧密贴合实现阀门的打开，流体不能从阀板2与阀座3的贴合面进入阀体内腔形成紊流，阀座3密封面不被冲蚀破坏。
当阀板2向下运动过程中，在弹簧作用下，阀板主块恢复原位，阀板2与两阀座3又处于间隙配合，不相互接触，只有当阀板2向下运行到位后，阀板副块的B处与阀体底部D处接触后停止运行，而阀板主块在阀杆9的带动下继续运动，使“《”形斜面相对运动产生错位，阀板2总厚度增加，阀板2密封面与阀座3密封盲面紧密贴合形成密封实现阀门的关闭。
由于流体作用在阀座3与阀板2配合面的作用力大于流体作用在阀座3与阀体1接触端面的作用力，又由于阀座3与阀体1上的阀座孔为过盈配合，因此流体不会从E处流出。
阀体1与阀盖7连结处的密封通过密封钢圈6实现的，通过旋紧连结阀体1与阀盖7的螺栓8、螺母17挤压密封钢圈6发生形变，使阀盖7与密封钢圈6的配合面F处、密封钢圈6与阀体1的配合面G处紧密贴合，从而实现密封。
阀杆9与阀盖7之间的环形空间通过密封盘根16实现，在阀门维护时，可通过注塑阀15向密封盘根16补注塑性填料。
阀门在长期的使用后，密封面磨损，密封性能有所降低时，通过密封脂注入阀5向阀腔内注入一定量密封脂提高密封性能。
由于阀门在打开和关闭时阀板副块密封面磨损小，密封性能好，因此规定阀板副块为主密封面，在阀体1上注明有流体的流向标记即箭头。
Claims (5)
1.膨胀阀，包括有阀体(1)、阀板(2)、阀座(3)、阀盖(7)、阀杆(9)、螺栓(8)、螺母(17)、手轮(12)，在阀体(1)的阀座孔内安装阀座(3)，阀座(3)与阀体(1)上的阀座孔为过盈配合，阀板(2)安装在阀体(1)的轴向中心，阀板2的通孔与阀体1的通孔同向，阀板(2)的上端内螺纹连接阀杆(9)的下端外螺纹，阀杆(9)的上端连接手轮(12)，阀体(1)与阀盖(7)通过螺栓(8)、螺母(17)连接在一起，其特征在于：阀板(2)由V形阀板主块(20)、∧形阀板副块(19)、弹簧(18)、固定销(21)组成，在阀板主块(20)的两侧面分别安装2个固定销(21)，在阀板副块(19)的两侧面各安装1个固定销(21)，阀板主块(20)和阀板副块(19)通过弹簧(18)连接成组合阀板(2)，组装后的阀板(2)侧面呈《形，整体呈平板形。
2.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于：阀体(1)与阀盖(7)的连接处设密封钢圈(6)，旋紧连接阀体(1)与阀盖(7)的螺栓(8)、螺母(17)挤压密封钢圈(6)变形，密封阀体(1)与阀盖(7)的连接处。
3.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于：在阀杆(9)与阀盖(7)的环形空间设密封盘根(16)，密封盘根(16)由盘根压盖(14)限位。
4.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于：在阀体(1)上安装密封脂注入阀(5)。
5.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于：在阀盖(7)上安装注塑阀(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620077840 CN200958620Y (zh) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | 膨胀阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620077840 CN200958620Y (zh) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | 膨胀阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200958620Y true CN200958620Y (zh) | 2007-10-10 |
Family
ID=38785502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620077840 Expired - Lifetime CN200958620Y (zh) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | 膨胀阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200958620Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103917811A (zh) * | 2011-09-30 | 2014-07-09 | 集成设备有限公司 | 膨胀闸门阀组件 |
| CN104165245A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-26 | 陈菊芳 | 手动膨胀阀 |
| CN105065759A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 纽威石油设备（苏州）有限公司 | 冲击式膨胀阀 |
-
2006
- 2006-09-22 CN CN 200620077840 patent/CN200958620Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103917811A (zh) * | 2011-09-30 | 2014-07-09 | 集成设备有限公司 | 膨胀闸门阀组件 |
| US9562613B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-02-07 | Integrated Equipment, Inc. | Expanding gate valve assembly |
| CN104165245A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-26 | 陈菊芳 | 手动膨胀阀 |
| CN105065759A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 纽威石油设备（苏州）有限公司 | 冲击式膨胀阀 |
| CN105065759B (zh) * | 2015-07-17 | 2018-05-04 | 纽威石油设备（苏州）有限公司 | 冲击式膨胀阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201462019U (zh) | 高温金属密封膨胀阀 | |
| CN200958620Y (zh) | 膨胀阀 | |
| CN204628590U (zh) | 低泄漏船舶柴油机用高温蝶阀 | |
| CN2806910Y (zh) | 一种由斜面产生初始密封力的平行式双闸板闸阀 | |
| CN206668991U (zh) | 一种新型密封结构的软座蝶阀 | |
| CN209909221U (zh) | 一种临界球阀 | |
| CN205896227U (zh) | 一种双闸板密封闸阀 | |
| CN211145368U (zh) | 多重波纹管截止阀 | |
| CN210715963U (zh) | 一种双截断自密封高压截止阀 | |
| CN2846925Y (zh) | 顶装式直通球阀 | |
| CN200986038Y (zh) | 摆动球阀 | |
| CN210531618U (zh) | 一种高压氧气用气动截止阀 | |
| CN216078308U (zh) | 一种单座调节阀 | |
| CN2451831Y (zh) | 金属密封蝶阀 | |
| CN201475393U (zh) | 偏心刀形闸阀 | |
| CN201535359U (zh) | 节能平衡阀 | |
| CN200946522Y (zh) | 快关抽汽止回阀 | |
| CN2564813Y (zh) | 双向无摩擦硬密封弹性阀座球阀 | |
| CN201028003Y (zh) | 一种蝶阀 | |
| CN2895931Y (zh) | 滤污活塞式减压阀 | |
| CN2190720Y (zh) | 一种变压器蝶阀 | |
| CN2527799Y (zh) | 截止阀 | |
| CN2487923Y (zh) | 无摩擦型膨胀式闸阀 | |
| CN2859114Y (zh) | 一体化阀盖针形阀 | |
| CN202733049U (zh) | 改进的三通截止阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jinhu Jinshi Valve Co., Ltd. Assignor: Jin Petroleum Gas Wellhead Science and Technology Co., Ltd., Jiangsu Contract fulfillment period: 2009.5.5 to 2015.5.4 Contract record no.: 2009320001429 Denomination of utility model: Heating-power expansion valve Granted publication date: 20071010 License type: Exclusive license Record date: 20090807 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.5.5 TO 2015.5.4; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: JINHU JINSHI VALVE CO., LTD. Effective date: 20090807 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20071010 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |