CN103917811A - 膨胀闸门阀组件 - Google Patents

Abstract

一种膨胀闸门阀组件包含阀板和闸门。阀板和闸门的内表面被设置为可滑动接触且阀板和闸门的倾斜面被设置为可滑动接触以形成第一闸门组件界面。第一闸门组件界面可进一步包含在闸门上的凸部，其被设置为接触阀板的后座表面以形成第二闸门组件界面。弹簧可连接在闸门和阀板间以维持至少第一闸门组件界面。凸部可被安置在阀板之下以和阀板的后座表面提供抬升接合。第一闸门组件界面可以是无突出部的。

Description

膨胀闸门阀组件

相关专利申请的交叉引用

本申请要求2011年9月30日提交的名称为‘带有后座的闸门阀门’的第61/542，028号美国临时申请的优先权。

背景技术

在不同导管中传输的碳水化合物产物和精炼物含有许多高温高压的管道流体。这些流体的方向和流动至少一部分受到阀门和阀组件的控制。这些阀组件的特定部件在管道的操作中需要定期的维护和替换。维护和替换就必定会包含人员暴露于管道流体的风险。带有阀杆的阀门，比如平板阀门和膨胀阀门，可能会泄露、喷射，或者将服务人员暴露于管道流体。另外，悬浮在管道流体里的物质或者流体本身可能会阻碍阀门的操作和对阀门的维护。

发明内容

阀门包含阀板和闸门，闸门带有可滑动连接器与阀杆、后座和在闸门部件上的阀板抬升凸部接合。在某些实例中，阀门是包含阀板和闸门的组件，阀板具有内表面、倾斜面和后座表面，闸门具有内表面、倾斜面和凸部，其中内表面为可滑动接触而设置，倾斜面为可滑动接触形成第一闸门组件界面而设置，凸部为接触后座表面形成第二闸门组件界面而设置，第二闸门组件界面包含第一闸门组件界面，和连接闸门和阀板的弹簧，其中阀板为维持至少第一闸门界面而设置。后座表面可能包含阶梯式表面。闸门凸部可作为阀板阶梯式表面的补充抬升装置。凸部和后座表面的接触可能在第一闸门组件界面之下，因而第二闸门组件界面是可滑动接触和在阀板和闸门之间的可抬界面。第一闸门组件界面可能没有突出部。后座表面可能包含脚状件。脚状件的延展部分可能是可调节的。

膨胀闸门阀门含有为双向流动设置的阀体，在其中有腔室，连接到阀体的阀盖，形成了腔室的上部分，阀杆从阀盖延伸到腔室里，闸门组件安置在腔室里，这个闸门组件包含具有内表面、倾斜面和脚状件的阀板，含有内表面、倾斜面、凸部和凹槽的闸门，其中凹槽横穿闸门层，接受装置被放置在凹槽中，为把旋转运动转换为直线运动而设置。

在一些实例中，膨胀闸门阀组件包含阀板和安置在阀体里的闸门，其中闸门包含外表面和流体通过其内孔的内表面，从内表面延伸出的倾斜面、接受器和从倾斜面对面的内表面延伸出的凸部。接收器可能安置在闸门上凸部的对面，它包含空腔和穿过闸门的凹槽。这个闸门阀组件可能进一步包含在接收器的凹槽里可滑动接合的接收件。这个接受装置可为连接穿到空腔里的阀杆而设置。这个阀杆可包含凸肩，比如锥形或圆锥形凸肩，为了接触阀体，可以被当作后座。凸部可从内表面垂直延伸。

在一些实例中，由于膨胀闸门阀组件包含阀板和安置在阀体力的闸门，其中阀板包含外表面和流体通过其内孔的内表面，在第一阀尾从内表面穿到外表面的倾斜面，在第二阀尾从内表面穿到外表面的后座表面，和安置在后座表面上的脚状件。这个后座表面可包含阶梯式的表面。这个脚状件可从后座表面伸展。

在一些实例中，膨胀闸门阀组件包含含有倾斜面的阀板，含有凹槽和倾斜面的闸门，穿过闸门的阀杆，被安置在凹槽里跟阀杆接合的接收件，这个接收件为把旋转运动转换为直线运动而设置，其中闸门倾斜面滑动地接触阀板倾斜面实现双向转换。接收件可为相对闸门在至少两个轴上的移动而设置。接收件可为在凹槽里闸门的宽度间来回滑动而设置。弹性部件可在阀板和闸门间伸展，以维持阀板倾斜面和闸门倾斜面之间的滑动接触。

在一些实例中，膨胀闸门阀组件包含含有内表面、倾斜面和安置在倾斜面末端的后座表面，含有内表面和与阀板倾斜面进行滑动接触的倾斜面的闸门，保持闸门和阀板在各自倾斜面上进行滑动接触的弹簧，其中凸部从倾斜面的闸门末端的内表面伸出，这个凸部跟阀板的后座表面接触。

在一些实例中，膨胀闸门阀组件包含有倾斜面阀板，有倾斜面的闸门和凹槽，其中倾斜面与阀板倾斜面滑动接触以实现双向流动转换，其中凹槽横穿闸门层，接受装置被放置在凹槽里和阀杆连接，为了把阀杆的旋转运动转化为双向直线转换，其中接收件为在闸门里横穿凹槽而设置。

前述部分已经比较宽泛地概括了本发明的特征和技术优势，从而使接下来的详细描述更好地被理解。本发明的附加特征和优势将在下文中描述，以形成本发明权利要求的主题。本领域的技术人员应该了解所公开的概念和特定的实施例可更容易地被用作修改或设计其它实现本发明相同目的的结构的基本原理。本领域的技术人员还应意识到像这样等同的构造没有离开如在所附权利要求提出的本发明的精神和范围。

附图说明

参阅引用的附图来对本发明的优选实施例进行详细描述，其中：

图1图示说明了带有后座的膨胀闸门阀组件的横截面，其中膨胀闸门在打开的位置；

图2图示说明了膨胀闸门组件的侧面和前面立视图；

图3图示说明了图2中膨胀闸门组件的侧面横截面；

图4图示说明了膨胀闸门组件弹簧的配置；

图5图示说明了膨胀闸门组件的阀杆适配器、阀杆和接收件的配置；

图6图示说明了后座和膨胀闸门阀门组件的横截面，其中膨胀闸门在关闭的位置；

图7图示说明了膨胀闸门组件的另一种配置。

在接下来的附图和描述中，所有说明和附图中相似部件都用同一引用数字标识。附图并不限制发明范围。本发明的某些功能可能在比例或图解形式上被夸大地显示了，一些惯用元件的细节为了清晰和简明而没有被显示。本发明具有不同形式的实施例。一些详述和显示于附图中的特定的实施例应被理解为只是本发明的原理的示例，并不意在将本发明限制于图示说明和描述的实施例。下面讨论的实施例的不同启示可被分别或以任何合适的组合的方式采用以得到期望的结果。

某些术语在所有接下来的描述和权利要求中被用来指特定的系统部件。本申请文件不是意在区别不同名称的但相同功能的各部件。在接下来的讨论和权利要求里，术语‘包含’和‘包括’在开放方式中使用，因此应该解释为‘包含，但不限于…’。术语‘相连’、‘接合’、‘连接’、‘附接’或任何其它描述元素间相互作用的术语都不限于元素间的直接相互作用，也可包含描述的元素间的间接相互作用，描述的元素中可有其它装置、设备和连接件。此外，术语‘腔室’或‘空腔’用来指沿着流体管道在任何距离任何方向上有增大横截面的一部分。上述提到的各种不同特征，包括下面详细描述的功能和特征和引用的附图，对本领域的技术人员在阅读接下来的实施例的详细描述上将更易于理解。

具体实施方式

图1说明了包含闸门组件200和后座110的阀100。阀100包含阀体102和被机械连接在阀盖界面105上的阀盖104。阀体102有具有流动孔轴F的流动孔106，形成双向流动通道。流动孔106包含空腔或腔室108。闸门组件200安置在腔室108里。闸门组件200连接到阀杆300进行操作，比如打开或关闭阀100。阀杆300和阀杆轴S基本上垂直于流动孔106和相应的流动孔轴F。阀杆300从腔室108穿出，经过阀盖104到达控制机械装置112。阀杆300为移动在腔室108中的闸门组件200而设置，腔室108沿着阀杆轴S并且基本上成为流动孔轴F的法线。另外，阀杆300包含凸肩310，凸肩310以特定配置与在后座110上的阀盖104接触。

阀体102是在凸缘103间延伸的阀体，凸缘103与管线或其它流体管道连接以使得阀100与管线或其它流体管道流体连通。腔室108被放置在凸缘103间阀体102的流动孔106里。流动孔轴F在凸缘103间的流动孔106的中心延伸。腔室108基本上垂直于流动孔106，在从阀盖界面105到腔室壁114的方向上。腔室108大约处在阀体102中间的位置并平分凸缘103间流动孔106。另外，流动孔106平分腔室108，上腔室108A邻近阀盖界面105，下腔室108B邻近腔室壁114。阀座116至少部分安置在流动孔106里，部分穿进腔室108里。

阀盖104与阀体102在阀盖界面105处连接并封闭上腔室108A。阀盖104包含阀盖垫圈107、阀组件止档件118、阀杆或后座110、阀杆通道302、填料109、填料压盖111、阀杆适配器304、阀杆轴承113、小帽115和在特定情形下的配件117。填料109和填料压盖111为防止腔室108的泄露而设置。填料压盖111为保持填料109在阀盖104中，并和阀杆300接触而设置。填料压盖111靠阀杆300封闭填料109。小帽115可至少部分给填料压盖111提供加固。控制机械装置112安置在腔室108的外部，临近阀盖104，与阀杆300连接。控制装置112可以是任何传动装置或可旋转部件，比如手轮。在特定情形下，阀盖104包含配件117给阀杆通道302注入润滑剂或者检查阀杆通道302和填料109内的压力。另外，阀盖104可与阀体102在任何配置或方向上连接，比如，配件117相对于阀体102经由流动孔106可以在任何方向上。

参考图2和图3，闸门组件200也可被当作是膨胀闸门组件。闸门组件200包含滑动配对接触的闸门202和阀板204。闸门202和阀板204通过弹簧208穿过至少一部分的厚度T保持接触和配对接合，T也称为闸门组件200的深度。阀杆300通过在闸门202里的接收器210连接到闸门组件200。闸门组件200包含经由其中的流动孔206。闸门202包含流体孔206A，阀板204包含流体孔206B。经由闸门组件200的流体孔206被设置和贯穿阀体102的流动孔106相接触，当闸门组件200处于工作或打开位置，流体可流经其中。贯穿阀体102的流动孔106和贯穿闸门组件200的流体孔206在阀100处于完全打开或工作位置时沿着流动孔轴F是同轴向的。

阀板204包含外表面214、内表面218、倾斜面222和脚状件224。外表面214基本上平行于阀座116，并垂直于流动孔106。外表面214有邻近流动孔106的密封表面215以与阀座116对接和封住流体流动。另外，环绕流动孔106的外表面214为可密封地与阀座116对接而设置。阀板204可包含斜面边缘201以减轻或阻止应力集中或使得易于操作。

内表面218靠近闸门组件200的后座203，基本上平行于外表面214，并垂直于流体孔206B。内表面218环绕流体孔206，流体孔206B穿过阀板204从外表面214到内表面218形成流体管道。内表面218和闸门202在闸门组件200的特定配置和操作下相接触。

倾斜面222邻近内表面218并在后座203的远端。倾斜面222不包含流体孔206B的部分。倾斜面222安置在对于内表面218的角223上，形成拐角，就像在两个平面的交界处建立的。在特定情形下，角223可被当作锐角，或相对于内表面218在0度到90度之间。另外，在某些配置下，角223相对于内表面218可在0度到45度之间。或者，角223相对于内表面218可在大概10度到20度之间。在特定配置下，角223是18度。此外，在一些实施例中，角223处的在倾斜面222和内表面218间的界面只包括拐角，不包含突出部，肩，或任何其它阻碍阀板204和闸门202间移动的‘钩状物’或阻碍特征。因此，在一些实施例中，阀板204和闸门202间在拐角处的相交或面218，222间的转换可被当作无突出部或无阻碍。

阀板204包含后座表面205和脚状件224。后座表面205邻近内表面218。后座表面205形成对应于阀杆300和关联的接收器210的阀组件的远端终点。后座表面205刻有凹口以形成阶梯式表面207。阶梯式表面207可以是方形或长方形凹口，刻在后座表面205和内表面218里。在闸门组件200特定的配置和操作下，阶梯式表面207接触闸门202。

脚状件224是可以改变位置的止档件或阀板204的塞子，它基本上从后座表面205垂直延伸出来。脚状件224和阀板204的后座表面205通过螺纹连接并可从其延展。在阀组件特定的配置和操作下，脚状件224为线性延伸和通过螺纹连接从后座表面205到阀板204的距离和延伸的线性调整而设置。在特定情形下，脚状件224是可变形的，可修剪的，或可挤压的，为了防止阀板204或闸门组件200的损坏。

闸门202包含外表面212、内表面216、倾斜面220、阀杆空腔230、接收器210和流体孔206A。闸门202通常对阀板204作补充性配对接触或接合。在阀组件特定的配置和操作下，闸门202的内表面216和倾斜面220接触阀板204各自的内表面218和倾斜面222以形成第一闸门组件界面225。闸门202为接触在阀盖上的止档件118而设置，接触在凸肩217处在流动孔106处闸门组件200的撤回（或者，阀100的开启）的时候发生。另外，闸门202包含安置在邻近后座203的抬升凸部219，在阀杆300和接收器210的末端，和在倾斜面220的对面。

外表面212基本上平行于阀座116，垂直于流动孔106和流动孔轴F。外表面212从接收器210延伸到后座203。外表面212有邻近流动孔106的密封面213，与阀座116进行可密封的结合。另外，环绕于流动孔106的外表面212为俞阀座116进行可密封的结合而设置，以允许流体流过流动孔206B。闸门202可包含斜面边缘201以易于操作和减轻压力。内表面216邻近后座203，基本上平行于外表面212，垂直于流体孔206A。此外，内表面216环绕于流体孔206A。因此，流体孔206A通过闸门202从外表面212穿到内表面216。内表面216在特定配置和操作下接触阀板内表面218。

反面221邻近接收器210和阀杆300。反面221可安置在从外表面212横穿闸门组件200的厚度T。在另一种配置下反面221是有角度的，有斜面的，或邻近接收器210的宽泛表面以预防压力和使闸门组件200易于操作。

倾斜面220从内表面216延伸到反面221。倾斜面220安置在相对于内表面216的角232处，形成拐角，就像在两个平面的交界处建立的。角232是角223的补角，就是说角232和角223的总和是180度。在特定情形下，角232可被认为是钝角，或相对于内表面216大概在90度到180之间。另外，在某些配置下，角232相对于内表面216可大概在135度到180度之间。或者，角232相对于内表面216可大概在160度到170度之间。在特定配置下，角232是162度。此外，在一些实施例中，倾斜面220和内表面216之间的相交部仅具有拐角，并不包括突出部、凸肩或任何其他阻止阀板204和闸门202之间的运动的“钩状物”或阻碍特征。因此，在一些实施例中，阀板204和闸门202之间在拐角处的界面或表面216，220间的转换部可被称为无突出部或无阻碍的。

抬升凸部219安置在邻近后座203基本上从内表面216垂直延伸出来，并在倾斜面222的对面。抬升凸部219为和阀板204的后座表面205互锁或者成为其补充部件而设置。更具体地说，抬升凸部219是为和阀板后座表面205的阶梯式表面207互锁或者成为其补充部件而设置。另外，抬升凸部219也可为接触阀体102里的壁114而设置。在一些实施例中，抬升凸部219接触后座表面205和阶梯式表面207以提供闸门202和阀板204间除了第一闸门组件界面225的界面结合，因此形成第二包含第一闸门组件界面225的闸门组件界面235。

现在参照图1至3，闸门202包含为阀杆300设置的接收器210。接收器210包含空腔230、凹槽211、接收件250和凸肩217。空腔230延伸到在外表面212和反面221间的闸门202主体里。空腔230为接收阀杆300而设置；特别是来自控制装置112的阀杆300的终端或螺纹末端311。凹槽211从旁边穿过闸门后座203末端的厚层T。凹槽211处在部分由其形成的凸肩217的下方。

接收件250与阀杆300接合，比如通过螺纹252，与闸门组件200和阀杆300可移动地连接。接收件250为和闸门202里的凹槽211滑动结合而设置，与凹槽板209和凸肩217接触。接收件250包含至少一个凸部254，其与凸肩217结合并保持接收件250在凹槽211里。接收件250沿着轴A能自由滑动地穿过凹槽211的一部分。接收件250的运动至少一部分受到除了轴A的其它轴向的限制。

在非限制性典型配置下，接收件250被设置成‘T形螺母。’另外，在另一种典型配置下，接收件可被设置为拉长的固体，比如圆筒或长方形多面体。在这些情形里，接收件250的螺纹252基本上沿着阀杆轴S，而接收件的纵轴基本上垂直于阀杆轴S。

现在参照图5，阀杆300包含在螺旋末端311的螺纹303、凸肩310、轴306和适配器304。一般来说，阀杆300为通过与接收件250的结合把旋转运动转换为直线运动而设置。螺纹303处在螺旋末端311上，远离控制装置112并处置在腔室108里。螺纹303为跟接收件螺纹252接合而设置，阀杆300的这种旋转导致接收件250的线性转换，且闸门组件200结合在那。另外，螺纹303可被设置为右旋或左旋螺纹以跟接收件250的螺纹252互补接合。在特定情形下，螺纹是左旋的，这样的接收件250在控制装置112和轴306由操作员顺时针旋转时穿过远离控制装置112的螺纹303。

阀杆300包含具有至少两个从轴304辐射延伸出的表面的凸肩310。凸肩310有圆锥形、截头圆锥形、半球形或截头半球形表面，其处在轴306上并与其有角度，对阀盖104的后座110有补充配合。轴306通过阀杆通道302穿过阀盖104。在特定情形下，轴306与接合器304连接，如图5。接合器304和轴306可连接，比如，通过插入接合器通道315和阀杆通道314的安全销或传动销。接合器304为和控制装置112结合而设置，其可被阀杆轴承113和小帽115保持在阀盖104内，如图1和6所示。

现在参照图4，阀组件的闸门202和阀板204通过至少一个弹簧208或其它弹性部件保持接触。弹簧208与在闸门202和阀板204上的几根杆280接触。杆280可以是闸门202和阀板204的按压部件。弹簧208为收缩和保持阀板204和闸门202滑动接触而设置，比如穿过第一闸门组件界面225。另外，弹簧208为通过闸门组件200提供阀杆300上的拉力而设置。

在特定情形下，弹簧208设置为拉力弹簧，扭力弹簧，或Z形弹簧。弹簧208设置为有角度地围绕至少一个杆280压缩和展开。在特定情形下，弹簧设置为在角281处压缩和展开大概5度到50度；或者大概5度到45度；和在特定情形下大概7度到43度。在特定情形下，弹簧208与3根杆作用，那就是至少一根杆280A与线性部分208A关联。另外，弹簧280设置为有两个弯曲，弯曲208B和弯曲208C，分别与杆280B和杆280C作用。弯曲208B，208C通常限定弹簧208的Z形状。

再参照图1和图6，阀座116至少部分安置在流动孔106里并至少部分延伸进腔室108。阀座116被安置在阀口袋130里，环绕于流动孔106。阀座116包含在腔室108里通常平行的外表面132。阀座116包含至少一个环绕于流动孔106的密封圈134，且处在阀座116和阀口袋130间。在特定配置和操作下阀座116可包含多个密封圈134。

阀座116可至少部分支持闸门引导120。闸门引导120处在腔室108里并包含与经由流动孔106同轴的通道302。闸门引导120可接触腔室壁114或整个被阀座116支撑。另外，闸门引导120可包含刮板136，其弹性地与阀座116结合以进行密封，并把阀座116定位在腔室内。

现在参照图1、2和3，在操作中流动孔106和流体孔206相连以让流体流过管线。在特定条件下，比如火灾，或其它操作条件比如下游维护，阀100可用来中断经由那的流体流动。阀100设置为控制装置112运作直到阀关闭且流体流动被终止。

控制装置112被人员或者机械驱动器操作以转动阀杆300，这样接收件250推动闸门组件200到流动孔106里，到腔室壁114。当阀板204和闸门202的外表面212，214近似地与流动孔轴F成一行，从阀板204延伸出的脚状件224接触腔室108的室壁114。脚状件224阻止阀板204向室壁114进一步的运动。控制装置112扭矩的继续应用迫使闸门202的倾斜面220与阀板204的倾斜面222进行滑动接触。由于闸门202不被脚状件224限制，其继续线性运动，转换，或者基本上沿着阀杆轴S向室壁114的移位。倾斜面220，222提供基本上垂直于阀杆轴S和沿着流动孔轴F的楔形压力。因此，闸门的转换或移位是双向的，即其由于阀杆300的运动而继续直线地移动，但倾斜面220，222分别允许闸门202沿着流动孔轴F横向移动。阀板204已经停止了直线运动，但由于倾斜面220，222各自的楔形活动，脚状件224滑动穿过室壁114，这样由于闸门202在腔室108里，阀板204在相反方向沿着流动孔轴F横向移动。闸门202的外表面212和阀板204的外表面214可密封地接触阀座116以阻止经由那的流体流动。另外，控制装置112扭矩的继续应用可至少部分压缩每个座套130里的密封圈组134，并提供对进入腔室108的高压流体渗透的额外阻力。

在上面描述的关闭操作中，阀杆300和接收件250的扭矩的继续应用可让这些部件由于闸门202相对于阀杆轴S横向移动而处于横向应变。这个横向应变在关闭的阀里可能不利于密封，过早地磨损阀100的部件（比如套件109），或者导致其它的操作不规则。由此，本公开信息里接收件250和闸门202的配置，由于闸门202的移动朝向阀座116，垂直于那而允许接收件250横向穿过闸门202和闸门组件200的厚层T以保持和阀杆轴S同轴的位置。接收件250的这个可滑动的移动或移位减轻或阻止了阀杆300和阀盖104的部件的横向应变。

现在参照图1、2和3，为了恢复操作，流动孔106必须被恢复到和流体孔206同轴以形成相连的管道使流体流过。另外，在特定条件下，比如阀的维护，阀100可完全打开使流体流过，同时减轻压力，和防止人员对于流体的暴露。阀100为操作控制装置112直到流体流动恢复并且阀门打开而设置。

控制装置112或由人员或由机械驱动器操作以转动阀杆300，这样接收件250把闸门组件200从流动孔106拉向阀盖104。移动关闭扭矩和实施打开扭矩，倒转接收件250沿着阀杆300移动的方向，并把闸门组件200向阀盖104缩回。接收件250与闸门凸肩117接触，这样由阀杆300传来的扭矩被转换给闸门202。由于闸门202被拉向阀盖104，弹簧208作用于闸门202和阀板204远离阀座116的压力。另外，来自弹簧208的压力或力量足够让闸门倾斜面220滑动地穿过阀板倾斜面222直到内表面216，218相接触。另外，对控制装置112的扭矩的应用延续使流体孔206和流动孔106保持一致的直线运动。一旦闸门组件的流体孔206与流动孔轴F足够地同轴是，凸肩310就和阀组件止档件118在阀盖104里相接触。

在特定情形下，由于微小热差、微小压差或化学粘附，阀座116和闸门组件200保持至少部分连接（或，卡在一起）。抬升凸部219和后座表面205接触并在缩回中为阀板204提供额外的支撑和机械动力。此外，包含刮板132的闸门引导120在闸门组件200被撤回时把阀座116保持在座套130内。

在更进一步的情形下，当阀组件200接触止档件118，这样流体孔206可能不阻碍或重新进入流动孔106。阀盖104的小帽115的扭矩可至少部分松开或解除的，这样阀杆300可至少部分从闸门组件200松开或回转。阀杆300可部分撤回以使凸肩310接触后座110。或者，也可能从接收件250回转阀杆300，这样凸肩310可能不用回转或松开其它连接在阀盖104上的部件而被撤回到后座110。凸肩310和后座110结合以密封和阻止流动孔106内的流体泄露或逃离上腔室108A，通过阀杆通道302，经过填料109和小帽115，使控制装置112或人员暴露于流体。

现在参照图7，有一种公开信息的替换实施例，特别是一种替换阀组件500。阀组件500包含闸门502和有经由其中的通道的阀板504，并通过弹簧506保持滑动接触。弹簧506通过杆508连接到闸门502和阀板504。闸门502包含上倾斜面510、下倾斜面512、处在其中的抬升突出部和外表面516。阀板504包含上倾斜面520，下倾斜面522，处在其中的抬升抓钩524，和外表面526。

通常，在这个配置下，上倾斜面510，520和下倾斜面512，522在阀门的关闭/开启操作时进行可滑动接触，比如如上所述。另外，在开启或返回阀门去操作时，有切槽面的抬升突出部514，与抬升抓钩524的悬挂面接触。如文所述，由于微小热差，微小压差，或化学粘附，阀座116（如图1）和阀组件500至少保持部分结合（或者，卡在一起）。抬升突出部514和抬升抓钩524接触并在撤回时给阀板504提供额外支撑和机械动力。

另外，阀组件500的闸门502可包含处在接收器526里的任何可滑动的接收件530。如图所示，闸门502包含凹槽532和凸肩534。接收件530包含任何和闸门组件500阀杆536连接的方式，比如螺纹。接收件530包含与凹槽532和凸肩534滑动接触的延长部分。另外，接收件530可在凹槽532内旋转运动。在这种配置下，接收件530和阀杆536能够相对于闸门502至少在两个轴向上移位：沿轴X滑动和在那转动。

虽然本公开信息的优选实施例已在此被解释和描述，但本领域技术人员由此作的改变是不会超出本公开信息的基本和教导的。在这里所描述的实施例和提供的例子只是示范性的，并不局限于此。由此在这披露的发明的许多改动和修改是可能的，且包含在所公开信息的范围内。从而，保护的范围不局限于如上所述，而是由下面的权利要求所限，这个范围包含所有权利要求的等同标的。

Claims (21)

1.一种阀组件包含：

阀板，所述阀板具有内表面、倾斜面和后座表面；

闸门，所述闸门具有内表面、倾斜面和凸部；

其中所述内表面被设置为滑动接触且所述倾斜面被设置为滑动接触以形成第一闸门组件界面；

其中所述凸部被设置为与所述后座表面接触以形成包含所述第一闸门组件界面的第二闸门组件界面；以及

弹簧，所述弹簧连接在所述闸门和所述阀板之间，被设置为至少维持所述第一闸门组件界面。

2.根据权利要求1所述的阀组件，其中所述后座表面包含阶梯式表面。

3.根据权利要求2所述的阀组件，其中所述闸门的所述凸部与所述阀板的阶梯式表面成补充抬升接合。

4.根据权利要求1所述的阀组件，其中所述凸部和所述后座表面间的接触在所述第一闸门组件界面之下，这样所述第二闸门组件界面是所述阀板和所述闸门间的滑动接触和抬升结合。

5.根据权利要求1所述的阀组件，其中所述第一闸门组件界面是无突出部的。

6.根据权利要求1所述的阀组件，其中所述后座表面包含脚状件。

7.根据权利要求4所述的阀组件，其中所述脚状件的延长部分是可调的。

8.根据权利要求1所述的阀组件，其中所述弹簧是Z形弹簧。

9.一种膨胀闸门阀组件包括：

阀板和闸门，所述闸门处置在阀体中，其中所述闸门包括：

外表面和内表面，所述内表面具有经由其中的流体孔；

倾斜面，所述倾斜面从所述内表面延伸；

接收器；以及

凸部，所述凸部从与倾斜面相对的内表面延伸。

10.根据权利要求9所述的阀组件，其中所述接收器被处置在所述闸门上的所述凸部的对面，且包括穿过所述闸门的空腔和凹槽。

11.根据权利要求10所述的阀组件，包括与在所述接收器的所述凹槽内滑动接合的接收件。

12.根据权利要求11所述的阀组件，其中接收件被设置为与延伸进入空腔的阀杆连接。

13.根据权利要求12所述的阀组件，其中所述阀杆包含与所述阀体接触的凸肩。

14.根据权利要求9所述的阀组件，其中所述凸部垂直地从所述内表面延伸。

15.一种膨胀闸门阀组件包括：

阀板和闸门，所述闸门处置在阀体里，其中所述阀板包括：

外表面和内表面，所述内表面具有经由其中的流体孔；

倾斜面，所述倾斜面从所述内表面延伸至所述外表面第一末端处；

后座表面，所述后座表面从内表面延伸至外表面第二末端处；以及

脚状件，所述脚状件安置在所述后座表面上。

16.根据权利要求15所述的阀组件，其中后座表面包含阶梯式表面。

17.根据权利要求15所述的阀组件，其中后座表面上的脚状件是可延展的。

18.一种膨胀闸门阀组件包含：

阀板，所述阀板具有倾斜面；

闸门，所述闸门具有凹槽和倾斜面；

阀杆，所述阀杆穿过所述闸门；

接收件，所述接收件处置在所述凹槽中且与所述阀杆接合，所述接收件被设置为把旋转运动转换成直线运动；

其中所述闸门倾斜面可滑动地与所述阀板倾斜面接触以实现双向转换。

19.根据权利要求18所述的阀组件，其中所述接收件被设置为相对于所述闸门至少可在两个轴向上移动。

20.根据权利要求18所述的阀组件，其中所述接收件被设置为可滑动地穿过在所述凹槽里的所述闸门的宽度。

21.根据权利要求17所述的阀组件，进一步包括在所述阀板和所述闸门间延伸的弹性部件，所述弹性部件被设置为维持所述阀板倾斜面和所述闸门倾斜面间的滑动接触。