CN214248001U - 一种球面锥孔密封轴承 - Google Patents

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徐华林
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Abstract

本实用新型属于轴承密封技术领域,具体公开了一种球面锥孔密封轴承,包括外圈、内圈、密封圈和梯形安装环,所述内圈设置在外圈内侧,外圈的内壁以及内圈的外侧壁开设有对齐的沟槽,沟槽内滚动设置有滚珠;外圈的内壁靠近边缘处以及内圈的外侧壁靠近边缘处开设有若干安装插槽,安装插槽的底部开设有螺纹通孔;密封圈的外侧以及内侧转动连接有梯形安装环,梯形安装环的外侧壁固定有若干与安装插槽相匹配的插块,插块与安装插槽活动插接,插块上开设有与螺纹通孔对齐且连通的螺纹槽,螺纹槽和螺纹通孔内设置有紧固螺钉;该轴承通过密封圈将轴承内部的滚珠进行完全密封,避免外界灰尘接触滚珠同时该轴承便于润滑油的添加,为轴承的维护提供便利。

Description

一种球面锥孔密封轴承
技术领域
本实用新型涉及一种球面锥孔密封轴承,属于轴承密封技术领域。
背景技术
轴承是现有技术中汽车常用的一种零件,现有轴承内的滚珠完全裸露在外侧,使得滚珠表面容易粘附灰尘,灰尘与润滑油结合会形成粘附性较强的污垢,从而腐蚀滚珠,影响轴承使用寿命;除此之外现有轴承内部难以涂抹润滑油且随着轴承高速转动其内部润滑油容易泄漏,使得轴承的维护工作变得困难;因此提出一种球面锥孔密封轴承解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球面锥孔密封轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球面锥孔密封轴承,包括所述内圈设置在外圈内侧,外圈的内壁以及内圈的外侧壁开设有对齐的沟槽,沟槽内滚动设置有滚珠;所述外圈的内壁靠近边缘处以及内圈的外侧壁靠近边缘处开设有若干安装插槽,安装插槽的底部开设有螺纹通孔;所述密封圈的外侧以及内侧转动连接有梯形安装环,梯形安装环的外侧壁固定有若干与安装插槽相匹配的插块,插块与安装插槽活动插接,插块上开设有与螺纹通孔对齐且连通的螺纹槽,螺纹槽和螺纹通孔内设置有紧固螺钉。
优选的,所述沟槽的底部开设有若干导流槽。
优选的,所述密封圈的一侧开设有注油孔,注油孔内设置有密封塞。
优选的,所述梯形安装环的内侧面开设有环状梯形槽,所述密封圈的内侧以及外侧固定有环状梯形块,环状梯形块与环状梯形槽滑动卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型涉及一种球面锥孔密封轴承,通过设置有密封圈、梯形安装环和环状梯形块,可以在实现轴承密封的同时可以将轴承内部的滚珠完全密封,避免滚珠接触外界灰尘,从而延长轴承的使用寿命。
2、本实用新型设置有梯形安装环和密封圈,密封圈上设置有注油孔,通过注油孔便于向轴承内部注射润滑油,在梯形安装环的倾斜面的作用下,可以对润滑油起到聚集作用,避免润滑油脱离滚珠同时沟槽底部设置有导流槽,便于润滑油沿着导流槽快速流动与各处的滚珠接触,提高润滑油涂抹效率。
3、本实用新型设置有梯形安装环、插块以及在内圈和外圈上开设安装插槽,便于梯形安装环的拆卸,进而便于密封圈的更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为环形安装环结构示意图;
图3为环状梯形块结构示意图。
图中:1、外圈;2、内圈;3、密封圈;301、注油孔;4、梯形安装环; 401、环状梯形槽;5、沟槽;501、导流槽;6、滚珠;7、安装插槽;701、螺纹通孔;8、插块;801、螺纹槽;9、紧固螺钉;10、密封塞;11、环状梯形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种球面锥孔密封轴承,包括外圈1、内圈2、密封圈3和梯形安装环4,所述内圈2设置在外圈1内侧,外圈1的内壁以及内圈2的外侧壁开设有对齐的沟槽5,沟槽5内滚动设置有滚珠6;所述外圈1的内壁靠近边缘处以及内圈2的外侧壁靠近边缘处开设有若干安装插槽7,安装插槽7的底部开设有螺纹通孔701;所述密封圈3 的外侧以及内侧转动连接有梯形安装环4,梯形安装环4的外侧壁固定有若干与安装插槽7相匹配的插块8,插块8与安装插槽7活动插接,插块8上开设有与螺纹通孔701对齐且连通的螺纹槽801,螺纹槽801和螺纹通孔701内设置有紧固螺钉9。
进一步的,所述沟槽5的底部开设有若干导流槽501;导流槽501保证润滑油匀速与各处的滚珠6接触,提高润滑油的涂抹效率。
进一步的,所述密封圈3的一侧开设有注油孔301,注油孔301内设置有密封塞10;注油孔301便于润滑油的注入。
进一步的,所述梯形安装环4的内侧面开设有环状梯形槽401,所述密封圈3的内侧以及外侧固定有环状梯形块11,环状梯形块11与环状梯形槽401 滑动卡接;梯形安装环11的倾斜面,可以对润滑油起到聚集作用,避免润滑油脱离滚珠6。
工作原理:本实用新型涉及一种球面锥孔密封轴承,使用时,在轴承高速转动状态下,密封圈3可以对轴承内部进行完全密封,避免滚珠6与外界环境接触,进而避免灰尘结合润滑油形成污垢粘附在滚珠6表面,影响滚珠6 的转动功能,延长轴承的使用寿命同时降低轴承的维护成本。
当轴承需要补充润滑油时,可以取下注油孔301上的密封塞3,将润滑油直接通过注油孔注301入即可,在导流槽501的作用下,可以使得润滑油快速与各处的滚珠6接触,提高润滑油的涂抹效率。
当需要对密封圈3进行更换时,可以旋拧紧固螺钉9将其取下,然后利用插块8与安装插槽7滑动插接的关系,将梯形安装环4从内圈2和外圈1 上取下,进而便于对密封圈3的更换。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种球面锥孔密封轴承,其特征在于:包括外圈(1)、内圈(2)、密封圈(3)和梯形安装环(4),所述内圈(2)设置在外圈(1)内侧,外圈(1)的内壁以及内圈(2)的外侧壁开设有对齐的沟槽(5),沟槽(5)内滚动设置有滚珠(6);所述外圈(1)的内壁靠近边缘处以及内圈(2)的外侧壁靠近边缘处开设有若干安装插槽(7),安装插槽(7)的底部开设有螺纹通孔(701);所述密封圈(3)的外侧以及内侧转动连接有梯形安装环(4),梯形安装环(4)的外侧壁固定有若干与安装插槽(7)相匹配的插块(8),插块(8)与安装插槽(7)活动插接,插块(8)上开设有与螺纹通孔(701)对齐且连通的螺纹槽(801),螺纹槽(801)和螺纹通孔(701)内设置有紧固螺钉(9)。
2.根据权利要求1所述的一种球面锥孔密封轴承,其特征在于:所述沟槽(5)的底部开设有若干导流槽(501)。
3.根据权利要求1所述的一种球面锥孔密封轴承,其特征在于:所述密封圈(3)的一侧开设有注油孔(301),注油孔(301)内设置有密封塞(10)。
4.根据权利要求1所述的一种球面锥孔密封轴承,其特征在于:所述梯形安装环(4)的内侧面开设有环状梯形槽(401),所述密封圈(3)的内侧以及外侧固定有环状梯形块(11),环状梯形块(11)与环状梯形槽(401)滑动卡接。
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