CN214617541U - 一种深沟球轴承防漏油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承技术领域，特指一种深沟球轴承防漏油结构，包括轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈和轴承外圈之间设有安装腔，安装腔内均布有若干钢球；轴承内圈外壁上下两端分别开设有第一环形槽和第二环形槽，轴承外圈内壁上下两端分别开设有第三环形槽和第四环形槽，第一环形槽和第三环形槽上架设有上油封，上油封下端面两侧成型有分别与第一环形槽和第三环形槽相卡接的第一环形凸起和第二环形凸起；第二环形槽和第四环形槽上架设有下油封，下油封上端面两侧成型有分别与第二环形槽和第四环形槽相卡接的第三环形凸起和第四环形凸起。本实用新型的目的是提供一种结构稳定、组装方便、使用寿命长的深沟球轴承防漏油结构。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，特指一种深沟球轴承防漏油结构。
背景技术
深沟球轴承是一种连接零件，在变速箱上，深沟球轴承既连接传动又要防漏油，由于深沟球轴承转速高30000转/分钟左右，尤其用在电动工具上，深沟球轴承运行环境更恶劣，高温、多油、多尘、正压力，使用过程中很容易出现漏油现象。目前社会上电动工具中的电锤、电镐普遍存在漏油问题。导致油脂污染且影响电动工具的使用寿命。
造成漏油的原因：变速箱内油脂多，高速运转时温度高，油脂变薄，且有正压力，而轴承内圈与油封之间是动密封，加上压力作用，油脂会从变速箱内挤入轴承内，在轴承高速运转下，油脂从轴承内渗到轴承的另一侧。这样油脂就从变速箱内经过轴承的内圈与油封之间渗到外面。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构稳定、组装方便、使用寿命长的深沟球轴承防漏油结构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种深沟球轴承防漏油结构，包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈之间设有安装腔，所述安装腔内均布有若干钢球；所述轴承内圈外壁上下两端分别开设有第一环形槽和第二环形槽，所述轴承外圈内壁上下两端分别开设有第三环形槽和第四环形槽，所述第一环形槽和第三环形槽上架设有上油封，所述上油封下端面两侧成型有分别与第一环形槽和第三环形槽相卡接的第一环形凸起和第二环形凸起；所述所述第二环形槽和第四环形槽上架设有下油封，所述下油封上端面两侧成型有分别与第二环形槽和第四环形槽相卡接的第三环形凸起和第四环形凸起。
优选地，所述轴承内圈上端面焊接有挡油垫片。
优选地，所述钢球上下两端均设有保持架。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的挡油垫片与轴承内圈焊接在一起，挡油垫片、上下油封、轴承内圈零件共同形成一个空腔，有效的阻隔了油脂与渗漏点的接触，确保不漏油。确保变速箱内的油脂不渗入轴承，轴承内的专用油脂不被污染，保证了轴承的使用寿命。变速箱内的油脂不渗漏，机器使用寿命提高了2倍。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,一种深沟球轴承防漏油结构，包括轴承内圈1和轴承外圈2，所述轴承内圈1和轴承外圈2之间设有安装腔3，所述安装腔3内均布有若干钢球4；所述轴承内圈1外壁上下两端分别开设有第一环形槽5和第二环形槽6，所述轴承外圈2内壁上下两端分别开设有第三环形槽7和第四环形槽8，所述第一环形槽5和第三环形槽7上架设有上油封9，所述上油封9下端面两侧成型有分别与第一环形槽5和第三环形槽7相卡接的第一环形凸起10和第二环形凸起11；所述所述第二环形槽6和第四环形槽8上架设有下油封12，所述下油封12上端面两侧成型有分别与第二环形槽6和第四环形槽8相卡接的第三环形凸起13和第四环形凸起14。
挡油垫片15焊接在轴承内圈1上，挡油垫片15与上油封9之间有0.2毫米间隙，这就形成了一个0.2毫米厚的空腔，在深沟球轴承高速运转时，挡油垫片15的外圈线速度要比内圈的线速度高很多倍，根据流速与压强的关系，外面的压强小，内面的压强大，这样外面的油脂就不容易流到内圈了。并且挡油垫片15与轴承内圈1焊接在一起，他们一起高速运转，也产生很大的离心力，如果有少量的渗入油脂也会因为离心力的作用而摔出去，这样在轴承内圈、油封、挡油垫片之间就形成了一个无油脂区，油脂就不会从轴承内圈1与油封之间漏出来。
优选地，所述轴承内圈1上端面焊接有挡油垫片15。
优选地，所述钢球4上下两端均设有保持架16。设置保持架16能够防止钢球4在轴承使用的时候脱离，增加了轴承的使用寿命。
上述技术方案的挡油垫片与轴承内圈焊接在一起，挡油垫片15、上下油封、轴承内圈1零件共同形成一个空腔，有效的阻隔了油脂与渗漏点的接触，确保不漏油。确保变速箱内的油脂不渗入轴承，轴承内的专用油脂不被污染，保证了轴承的使用寿命。变速箱内的油脂不渗漏，机器使用寿命提高了2倍。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种深沟球轴承防漏油结构，其特征在于，包括轴承内圈(1)和轴承外圈(2)，所述轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间设有安装腔(3)，所述安装腔(3)内均布有若干钢球(4)；所述轴承内圈(1)外壁上下两端分别开设有第一环形槽(5)和第二环形槽(6)，所述轴承外圈(2)内壁上下两端分别开设有第三环形槽(7)和第四环形槽(8)，所述第一环形槽(5)和第三环形槽(7)上架设有上油封(9)，所述上油封(9)下端面两侧成型有分别与第一环形槽(5)和第三环形槽(7)相卡接的第一环形凸起(10)和第二环形凸起(11)；所述第二环形槽(6)和第四环形槽(8)上架设有下油封(12)，所述下油封(12)上端面两侧成型有分别与第二环形槽(6)和第四环形槽(8)相卡接的第三环形凸起(13)和第四环形凸起(14)。
2.根据权利要求1所述的深沟球轴承防漏油结构，其特征在于，所述轴承内圈(1)上端面焊接有挡油垫片(15)。
3.根据权利要求1所述的深沟球轴承防漏油结构，其特征在于，所述钢球(4)上下两端均设有保持架(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120701360.XU CN214617541U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种深沟球轴承防漏油结构 |
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| CN202120701360.XU CN214617541U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种深沟球轴承防漏油结构 |
Publications (1)
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| CN214617541U true CN214617541U (zh) | 2021-11-05 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-04-07 CN CN202120701360.XU patent/CN214617541U/zh active Active
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