CN214244714U - 一种高效率细纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺纱设备技术领域，尤其为一种高效率细纱机，包括细纱机本体，所述细纱机本体上固定安装有三个呈线性排列的承接架，三个承接架的顶部固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有多个呈线性排列的锭子，所述锭子包括圆柱，所述圆柱的底端和横板的顶部固定连接在一起，所述圆柱的顶端转动安装有圆块，所述圆块的顶部开设有圆槽，所述圆槽的底部内壁固定安装有套杆，所述套杆的顶端延伸至圆槽外，所述套杆上开设有矩形孔。本实用新型操作简单、使用方便，能够使得待缠线的纱管稳稳地固定在锭子上的某一个位置，在纱线缠绕在纱管上的时候不会使纱管从锭子上脱落，使得整道工序能够平稳的进行，稳定性较强。

Description

一种高效率细纱机

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种高效率细纱机。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机中设置有用于放置纱管的锭子，在设备运行过程中，需要反复将空纱管插至锭子上，将卷绕完成的纱管从锭子上拔出。

但是，现在使用者都是直接将空的纱管直接套设在锭子上，而当纱线缠绕在纱管上的时候将使得纱管进行高速的转动，如果不对纱管的进行限位的话，高速转动的纱管将因离心力的作用从锭子上飞脱，从而影响接下来一系列的纺纱工作，为此，提出一种高效率细纱机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率细纱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率细纱机，包括细纱机本体，所述细纱机本体上固定安装有三个呈线性排列的承接架，三个承接架的顶部固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有多个呈线性排列的锭子，所述锭子包括圆柱，所述圆柱的底端和横板的顶部固定连接在一起，所述圆柱的顶端转动安装有圆块，所述圆块的顶部开设有圆槽，所述圆槽的底部内壁固定安装有套杆，所述套杆的顶端延伸至圆槽外，所述套杆上开设有矩形孔，所述矩形孔的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转轴，所述转轴的底端延伸至矩形孔内并固定安装有螺杆，所述螺杆的底端和矩形孔的底部内壁转动连接在一起，所述矩形孔内滑动安装有矩形条，所述矩形条的两端均延伸至矩形孔外，所述螺杆贯穿矩形条并和矩形条螺纹连接在一起，所述矩形条的两侧均铰接有第一连杆，两个第一连杆相互远离的一端均铰接有推板，所述套杆的两侧均铰接有第二连杆和第三连杆，位于同一侧的第二连杆和第三连杆远离套杆的一端均和对应的推板铰接在一起。

优选的，所述圆块的底部和矩形孔的底部内壁上均开设有转动槽，所述圆柱的顶端和螺杆的底端分别和对应的转动槽的内壁转动连接在一起。

优选的，所述转动孔内设有轴承，所述轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接在一起，所述转轴贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈过盈配合在一起，所述转轴的顶端延伸至转动孔外并固定安装有手轮。

优选的，所述矩形条设有两个导杆，两个导杆均贯穿矩形条并和矩形条滑动连接在一起，且两个导杆的顶端和底端分别和矩形孔的顶部和底部内壁固定连接在一起。

优选的，所述矩形条上设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒贯穿矩形条并和矩形条固定连接在一起，所述螺杆贯穿内螺纹套筒并和内螺纹套筒螺纹连接在一起。

优选的，同一侧的第一连杆位于对应的两个第二连杆和第三连杆之间，所述第三连杆、第一连杆和第二连杆的长度依次增长。

优选的，所述推板为扇形锥筒状，且推板远离套杆的一侧设有多个防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在缠线的时候，将纱管套设在套杆上，并和纱管的底部和圆槽的底部内壁抵触在一起，之后在通过手轮顺时针转动转轴，转轴转动并带动矩形条下移，矩形条下移并通过两个第一连杆带动两个推板相互远离，当两个推板相互远离的时候，推板上的第二连杆和第三连杆将对推板起到一个稳定的作用，可以防止其出现较大摆幅，从而使得两个推板能够紧紧地抵住纱管的内壁，从而可以防止纱线带动砂管筒从锭子上脱落，因此稳定性较强，而将缠满线的纱管从锭子上取下的时候，只需通过手轮逆时针转动转轴，使得转轴转动并带动矩形条上移移，矩形条上移并通过两个第一连杆带动两个推板相互靠近，当两个推板不再抵住纱线筒内壁。

本实用新型操作简单、使用方便，能够使得待缠线的纱管稳稳地固定在锭子上的某一个位置，在纱线缠绕在纱管上的时候不会使纱管从锭子上脱落，使得整道工序能够平稳的进行，稳定性较强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中锭子的立体结构示意图；

图3为本实用新型中锭子的正视剖视结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图中：1、细纱机本体；2、承接架；3、横板；4、锭子；401、圆柱；402、圆块；403、圆槽；404、套杆；405、矩形孔；406、转动孔；407、转轴；408、螺杆；409、第三连杆；410、第一连杆；411、推板；412、第二连杆；413、矩形条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率细纱机，包括细纱机本体1，细纱机本体1上固定安装有三个呈线性排列的承接架2，三个承接架2的顶部固定安装有同一个横板3，横板3的顶部固定安装有多个呈线性排列的锭子4，锭子4包括圆柱401，圆柱401的底端和横板3的顶部固定连接在一起，圆柱401的顶端转动安装有圆块402，圆块402的顶部开设有圆槽403，圆槽403的底部内壁固定安装有套杆404，套杆404的顶端延伸至圆槽403外，套杆404上开设有矩形孔405，矩形孔405的顶部内壁上开设有转动孔406，转动孔406内转动安装有转轴407，转轴407的底端延伸至矩形孔405内并固定安装有螺杆408，螺杆408的底端和矩形孔405的底部内壁转动连接在一起，矩形孔405内滑动安装有矩形条413，矩形条413的两端均延伸至矩形孔405外，螺杆408贯穿矩形条413并和矩形条413螺纹连接在一起，矩形条413的两侧均铰接有第一连杆410，两个第一连杆410相互远离的一端均铰接有推板411，套杆404的两侧均铰接有第二连杆412和第三连杆409，位于同一侧的第二连杆412和第三连杆409远离套杆404的一端均和对应的推板411铰接在一起。

圆块402的底部和矩形孔405的底部内壁上均开设有转动槽，圆柱401的顶端和螺杆408的底端分别和对应的转动槽的内壁转动连接在一起。

转动孔406内设有轴承，轴承的外圈和转动孔406的内壁固定连接在一起，转轴407贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈过盈配合在一起，转轴407的顶端延伸至转动孔406外并固定安装有手轮。

矩形条413设有两个导杆，两个导杆均贯穿矩形条413并和矩形条413滑动连接在一起，且两个导杆的顶端和底端分别和矩形孔405的顶部和底部内壁固定连接在一起，通过设置两个导杆可以使得矩形条413在滑动的时候更加平稳顺滑。

矩形条413上设有内螺纹套筒，内螺纹套筒贯穿矩形条413并和矩形条413固定连接在一起，螺杆408贯穿内螺纹套筒并和内螺纹套筒螺纹连接在一起。

同一侧的第一连杆410位于对应的两个第二连杆412和第三连杆409之间，第三连杆409、第一连杆410和第二连杆412的长度依次增长，长丢依次增长的第三连杆409、第一连杆410和第二连杆412可以带动推板411完全的贴住纱管的内壁，稳固性较强。

推板411为扇形锥筒状，且推板411远离套杆404的一侧设有多个防滑凸起，锥筒状的推板411能够紧紧地抵住纱管的内壁，稳固性较强。

具体的，本实用新型操作简单、使用方便，能够使得待缠线的纱管稳稳地固定在锭子4上的某一个位置，在纱线缠绕在纱管上的时候不会使纱管从锭子4上脱落，使得整道工序能够平稳的进行，稳定性较强。

工作原理：在缠线的时候，将纱管套设在套杆404上，并和纱管的底部和圆槽403的底部内壁抵触在一起，之后在通过手轮顺时针转动转轴407，转轴407转动并带动矩形条413下移，矩形条413下移并通过两个第一连杆410带动两个推板411相互远离，当两个推板411相互远离的时候，推板411上的第二连杆412和第三连杆409将对推板411起到一个稳定的作用，可以防止其出现较大摆幅，从而使得两个推板411能够紧紧地抵住纱管的内壁，从而可以防止纱线带动砂管筒从锭子4上脱落，因此稳定性较强，而将缠满线的纱管从锭子4上取下的时候，只需通过手轮逆时针转动转轴407，使得转轴407转动并带动矩形条413上移移，矩形条413上移并通过两个第一连杆410带动两个推板411相互靠近，当两个推板411不再抵住纱线筒内壁的时候，便可以将空的纱线筒从锭子4上取下并更换有线的纱线筒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率细纱机，包括细纱机本体(1)，其特征在于：所述细纱机本体(1)上固定安装有三个呈线性排列的承接架(2)，三个承接架(2)的顶部固定安装有同一个横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有多个呈线性排列的锭子(4)，所述锭子(4)包括圆柱(401)，所述圆柱(401)的底端和横板(3)的顶部固定连接在一起，所述圆柱(401)的顶端转动安装有圆块(402)，所述圆块(402)的顶部开设有圆槽(403)，所述圆槽(403)的底部内壁固定安装有套杆(404)，所述套杆(404)的顶端延伸至圆槽(403)外，所述套杆(404)上开设有矩形孔(405)，所述矩形孔(405)的顶部内壁上开设有转动孔(406)，所述转动孔(406)内转动安装有转轴(407)，所述转轴(407)的底端延伸至矩形孔(405)内并固定安装有螺杆(408)，所述螺杆(408)的底端和矩形孔(405)的底部内壁转动连接在一起，所述矩形孔(405)内滑动安装有矩形条(413)，所述矩形条(413)的两端均延伸至矩形孔(405)外，所述螺杆(408)贯穿矩形条(413)并和矩形条(413)螺纹连接在一起，所述矩形条(413)的两侧均铰接有第一连杆(410)，两个第一连杆(410)相互远离的一端均铰接有推板(411)，所述套杆(404)的两侧均铰接有第二连杆(412)和第三连杆(409)，位于同一侧的第二连杆(412)和第三连杆(409)远离套杆(404)的一端均和对应的推板(411)铰接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种高效率细纱机，其特征在于：所述圆块(402)的底部和矩形孔(405)的底部内壁上均开设有转动槽，所述圆柱(401)的顶端和螺杆(408)的底端分别和对应的转动槽的内壁转动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种高效率细纱机，其特征在于：所述转动孔(406)内设有轴承，所述轴承的外圈和转动孔(406)的内壁固定连接在一起，所述转轴(407)贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈过盈配合在一起，所述转轴(407)的顶端延伸至转动孔(406)外并固定安装有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种高效率细纱机，其特征在于：所述矩形条(413)设有两个导杆，两个导杆均贯穿矩形条(413)并和矩形条(413)滑动连接在一起，且两个导杆的顶端和底端分别和矩形孔(405)的顶部和底部内壁固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种高效率细纱机，其特征在于：所述矩形条(413)上设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒贯穿矩形条(413)并和矩形条(413)固定连接在一起，所述螺杆(408)贯穿内螺纹套筒并和内螺纹套筒螺纹连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种高效率细纱机，其特征在于：同一侧的第一连杆(410)位于对应的两个第二连杆(412)和第三连杆(409)之间，所述第三连杆(409)、第一连杆(410)和第二连杆(412)的长度依次增长。

7.根据权利要求1所述的一种高效率细纱机，其特征在于：所述推板(411)为扇形锥筒状，且推板(411)远离套杆(404)的一侧设有多个防滑凸起。

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