CN219010555U - 一种用于棉纱的棉纱卷捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于棉纱卷捻技术领域，尤其为一种用于棉纱的棉纱卷捻装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁转动连接有转盘，所述支撑底座上设有集中环，所述转盘与所述集中环功能相配合，所述支撑底座顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有限位罩，所述限位罩顶端滑动连接有用以对棉线进行捋直的中空块，所述限位罩内壁转动连接有往复丝杆，所述支撑底座顶端安装有线筒轴，通过中空块、往复丝杆和滑动块的配合使用，使中空块进行前后滑动时能够对打结的棉线进行推动捋直，从而防止打结的棉线被收卷在线筒上，从而避免了线筒上的棉线品相和质量降低，避免影响后期的棉线销售和使用。

Description

一种用于棉纱的棉纱卷捻装置

技术领域

本实用新型属于棉纱卷捻技术领域，具体涉及一种用于棉纱的棉纱卷捻装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经卷捻合股加工后称为棉线，棉纱卷捻是一种将多根纱线捻卷在一起形成棉纱的纺织工艺，合股后的棉纱根据组成棉线的质量来决定，在对棉纱线进行卷捻时，需要使用卷捻装置对棉纱进行加工处理，但是在具体操作中，存在一些不足，在对棉线进行卷捻时，由于棉线自身处于凝卷状态，从而使棉线容易发生打结的情况，从而使收卷在线筒上的棉线品相和质量降低，影响销售。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于棉纱的棉纱卷捻装置，具有防止棉线在卷捻时发生打结的情况的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁转动连接有转盘，所述支撑底座上设有集中环，所述转盘与所述集中环功能相配合，所述支撑底座顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有限位罩，所述限位罩顶端滑动连接有用以对棉线进行捋直的中空块，所述限位罩内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆侧壁螺纹连接有用以对所述中空块进行驱动的滑动块，所述支撑底座顶端安装有线筒轴。

其中，所述滑动块顶端和底端均转动连接有若干个滚珠，所述滑动块顶端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接于所述中空块底端。

其中，所述限位罩顶端开设有与所述连接杆对应的限位孔，所述限位罩侧壁安装有用以对所述往复丝杆进行驱动的驱动电机。

其中，所述限位罩一侧固定连接有“L”型杆，所述“L”型杆固定连接于所述集中环底端。

其中，所述中空块顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接有弧形挤压板。

本实用新型的有益效果是：通过中空块、往复丝杆和滑动块的配合使用，使中空块进行前后滑动时能够对打结的棉线进行推动捋直，从而防止打结的棉线被收卷在线筒上，从而避免了线筒上的棉线品相和质量降低，避免影响后期的棉线销售和使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑底座；11、支撑板；12、转盘；13、集中环；14、支撑杆；15、线筒轴；2、限位罩；21、往复丝杆；22、滑动块；221、滚珠；23、连接杆；24、限位孔；25、驱动电机；26、“L”型杆；3、中空块；31、螺纹杆；32、弧形挤压板。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1顶端固定连接有支撑板11，支撑板11侧壁转动连接有转盘12，支撑底座1上设有集中环13，转盘12与集中环13功能相配合，支撑底座1顶端固定连接有支撑杆14，支撑杆14顶端固定连接有限位罩2，限位罩2顶端滑动连接有用以对棉线进行捋直的中空块3，限位罩2内壁转动连接有往复丝杆21，往复丝杆21侧壁螺纹连接有用以对中空块3进行驱动的滑动块22，支撑底座1顶端安装有线筒轴15。

本实施方案中：支撑底座1对装置各组件进行支撑，支撑板11对转盘12进行支撑，转盘12在支撑板11的侧壁进行旋转，转盘12上安装有多个小线筒，多个小线筒上的单股棉线通过集中环13进行合股，转盘12通过电机进行驱动旋转，从而使转盘12能够带动多个小线筒上的棉线进行旋转，从而使穿过集中环13的多股棉线进行相互旋转缠绕，从而实现对棉线的捻卷加工，支撑杆14对限位罩2进行支撑，限位罩2对往复丝杆21和滑动块22进行支撑和防护，往复丝杆21旋转带动滑动块22进行滑动，滑动块22与往复丝杆21进行螺纹连接，滑动块22在限位罩2内壁滑动，滑动块22对中空块3进行支撑，滑动块22带动和中空块3进行滑动，线筒轴15上方的线筒对捻卷上的棉线进行收卷储存，中空块3处于集中环13与线筒轴15之间的棉线上，此段的棉线由于多股棉线捻卷缠绕在一起，从而使此段棉线容易出现打结的现象，限位罩2通过往复丝杆21和滑动块22带动中空块3进行前后滑动，从而使中空块3能够在此段棉线上进行滑动，并且，中空块3上的让位孔与缠绕在一起的棉线直径向对应，从而使中空块3进行前后滑动时能够对打结的棉线进行推动捋直，从而防止打结的棉线被收卷在线筒上，从而避免了线筒上的棉线品相和质量降低，避免影响后期的棉线销售和使用。

滑动块22顶端和底端均转动连接有若干个滚珠221，滑动块22顶端固定连接有连接杆23，连接杆23固定连接于中空块3底端；当滑动块22在限位罩2内壁滑动时，滑动块22带动若干个滚珠221进行滑动，滚珠221减少了滑动块22与限位罩2内壁之间的滑动运动阻力，从而便于往复丝杆21对滑动块22的驱动，同时，滑动块22带动连接杆23滑动，连接杆23带动中空块3滑动。

限位罩2顶端开设有与连接杆23对应的限位孔24，限位罩2侧壁安装有用以对往复丝杆21进行驱动的驱动电机25；限位孔24为对连接杆23进行让位的结构，限位孔24内壁对连接杆23进行滑动导向和限位，防止连接杆23发生运动偏移和倾斜的情况，从而对中空块3的运动轨迹得到固定，在驱动电机25对往复丝杆21进行之驱动，从而使往复丝杆21获得动力来源。

限位罩2一侧固定连接有“L”型杆26，“L”型杆26固定连接于集中环13底端；“L”型杆26对集中环13进行支撑，从而使集中环13的位置得到固定，集中环13与中空块3处于同一水平高度，并且，中空块3与集中环13均对棉线进行导向。

中空块3顶端螺纹连接有螺纹杆31，螺纹杆31底端转动连接有弧形挤压板32；螺纹杆31为对弧形挤压板32进行位置调整的装置，弧形挤压板32的上下位置调整能够对棉线不同规格粗细进行使用，并且，在对新的棉线进行引线时，通过旋转螺纹杆31，螺纹杆31带动弧形挤压板32向上滑动，从而使弧形挤压板32下方的空间扩大，从而便于棉线的穿过。

本实用新型的工作原理及使用流程：当装置使用时，通过旋转螺纹杆31，从而使螺纹杆31能够带动弧形挤压板32向上滑动，随后将棉线穿过中空块3中，随后将棉线的一端固定在线筒轴15上的线筒上，随后控制线筒轴15和转盘12侧壁的电机工作，电机带动转盘12旋转，转盘12带动多个小线筒上的棉线进行旋转，从而使穿过集中环13的多股棉线进行相互旋转缠绕，线筒轴15带动线筒对卷捻的棉线进行收卷，随后控制驱动电机25工作，驱动电机25带动往复丝杆21旋转，往复丝杆21带动滑动块22在限位罩2内壁滑动，滑动块22带动连接杆23在限位孔24内壁滑动，连接杆23带动中空块3滑动，从而使中空块3能够在此段棉线上进行滑动，并且，中空块3上的让位孔与缠绕在一起的棉线直径向对应，从而使中空块3进行前后滑动时能够对打结的棉线进行推动捋直，从而防止打结的棉线被收卷在线筒上，从而避免了线筒上的棉线品相和质量降低，避免影响后期的棉线销售和使用。

Claims (5)

1.一种用于棉纱的棉纱卷捻装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)顶端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)侧壁转动连接有转盘(12)，所述支撑底座(1)上设有集中环(13)，所述转盘(12)与所述集中环(13)功能相配合，所述支撑底座(1)顶端固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶端固定连接有限位罩(2)，所述限位罩(2)顶端滑动连接有用以对棉线进行捋直的中空块(3)，所述限位罩(2)内壁转动连接有往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)侧壁螺纹连接有用以对所述中空块(3)进行驱动的滑动块(22)，所述支撑底座(1)顶端安装有线筒轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱的棉纱卷捻装置，其特征在于：所述滑动块(22)顶端和底端均转动连接有若干个滚珠(221)，所述滑动块(22)顶端固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)固定连接于所述中空块(3)底端。

3.根据权利要求2所述的一种用于棉纱的棉纱卷捻装置，其特征在于：所述限位罩(2)顶端开设有与所述连接杆(23)对应的限位孔(24)，所述限位罩(2)侧壁安装有用以对所述往复丝杆(21)进行驱动的驱动电机(25)。

4.根据权利要求1所述的一种用于棉纱的棉纱卷捻装置，其特征在于：所述限位罩(2)一侧固定连接有“L”型杆(26)，所述“L”型杆(26)固定连接于所述集中环(13)底端。

5.根据权利要求1所述的一种用于棉纱的棉纱卷捻装置，其特征在于：所述中空块(3)顶端螺纹连接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)底端转动连接有弧形挤压板(32)。

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