CN218910631U - 一种粗纱机自动绕线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机自动绕线器，包括装置主体，装置主体的底端固定安装有底盘，底盘的顶端开设有第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道呈十字形布置，第一滑道的内部安装有两组第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端安装有滑块，滑块的底端开设有插孔，滑块的一侧开设有第一边槽；当一组收卷辊上缠满纱线后，通过第二电动伸缩杆的作用将其从第二滑道内移出，然后在通过第一电动伸缩杆的作用，使得滑块可以被推动，进而使得滑块可以移动到底槽的上方，通过第四电动伸缩杆的作用使得插杆可以插入到插孔内，完成对于滑块的固定，从而完成收卷辊的更换，该过程操作相对简单，能提高粗纱机收线的工作效率。

Description

一种粗纱机自动绕线器

技术领域

本实用新型属于粗纱机技术领域，具体来说，涉及一种粗纱机自动绕线器。

背景技术

粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其作用为牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，在纱线生产过程中，粗纱机有着不可或缺的作用。

粗纱机在生产的过程中，需要对纱线进行缠绕，现有技术中虽然纱线缠绕是自动进行的，但是结构相对来对较为复杂，在更换收卷辊的时候相对较慢，具体在于，收卷辊上缠满纱线之后，需要通过设备将该收卷辊提起，然后在通过设备对该收卷辊进行移动，在通过传送带的作用对空的收卷辊进行移动，然后需要再次将空的收卷辊与缠绕机构对齐，之后才能继续进行缠绕作业，此过程步骤较多，工作过程时间长，效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种粗纱机自动绕线器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗纱机自动绕线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗纱机自动绕线器，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底盘，所述底盘的顶端开设有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道呈十字形布置，所述第一滑道的内部安装有两组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有滑块，所述滑块的底端开设有插孔，所述滑块的一侧开设有第一边槽，所述第一边槽的内部安装有第一伸缩支柱，所述第一伸缩支柱上套接安装有第一弹簧，所述第一伸缩支柱的一端固定安装有第一限位板，所述滑块的另一侧开设有第二边槽，所述第二边槽的内部安装有第二伸缩支柱，所述第二伸缩支柱上套接安装有第二弹簧，所述第二伸缩支柱的一端固定安装有第二限位板，所述第二滑道的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有推块，所述底盘上开设有底槽，所述底槽的内部安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的顶端安装有插杆。

进一步的，所述底槽开设在第一滑道和所述第二滑道的交叉处，所述底槽的内部底端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的顶端固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的顶端固定安装有第五固定座，所述第五固定座的顶端固定安装有所述插杆。

进一步的，所述插杆与所述插孔相匹配，所述第一滑道的内部两端均固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆，所述滑块滑动连接于所述第一滑道的内部。

进一步的，所述第二滑道的内部一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆，所述推块滑动连接于所述第二滑道的内部。

进一步的，所述滑块的顶端安装有收卷辊。

进一步的，所述装置主体的顶端安装有主轴，所述主轴与机体上的驱动设备相连接，所述主轴的底端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端安装有绕线座。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，当一组收卷辊上缠满纱线后，通过第二电动伸缩杆的作用将其从第二滑道内移出，然后在通过第一电动伸缩杆的作用，使得滑块可以被推动，进而使得滑块可以移动到底槽的上方，通过第四电动伸缩杆的作用使得插杆可以插入到插孔内，完成对于滑块的固定，从而完成收卷辊的更换，该过程操作相对简单，能提高粗纱机收线的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的粗纱机自动绕线器立体结构示意图；

图2为本实用新型的底盘俯视图；

图3为本实用新型的底盘剖面图；

图4为本实用新型的滑块剖面图。

附图标记：

1、装置主体；2、底盘；201、底槽；202、第三固定座；203、第四电动伸缩杆；204、第五固定座；205、插杆；3、第一滑道；301、第一固定座；302、第一电动伸缩杆；303、滑块；304、插孔；305、第一边槽；306、第一伸缩支柱；307、第一弹簧；308、第一限位板；309、第二边槽；310、第二伸缩支柱；311、第二弹簧；312、第二限位板；4、第二滑道；401、第二固定座；402、第二电动伸缩杆；403、推块；5、收卷辊；6、绕线座；7、第三电动伸缩杆；8、主轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，一种粗纱机自动绕线器，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底盘2，所述底盘2的顶端开设有第一滑道3和第二滑道4，所述第一滑道3和所述第二滑道4呈十字形布置，所述第一滑道3的内部安装有两组第一电动伸缩杆302，所述第一电动伸缩杆302的一端安装有滑块303，所述滑块303的底端开设有插孔304，所述滑块303的一侧开设有第一边槽305，所述第一边槽305的内部安装有第一伸缩支柱306，所述第一伸缩支柱306上套接安装有第一弹簧307，所述第一伸缩支柱306的一端固定安装有第一限位板308，所述滑块303的另一侧开设有第二边槽309，所述第二边槽309的内部安装有第二伸缩支柱310，所述第二伸缩支柱310上套接安装有第二弹簧311，所述第二伸缩支柱310的一端固定安装有第二限位板312。

所述第二滑道4的内部安装有第二电动伸缩杆402，所述第二电动伸缩杆402的一端固定安装有推块403，所述底盘2上开设有底槽201，所述底槽201的内部安装有第四电动伸缩杆203，所述第四电动伸缩杆203的顶端安装有插杆205，当一组收卷辊5上缠满纱线后，通过第二电动伸缩杆402的作用将其从第二滑道4内移出，然后在通过第一电动伸缩杆302的作用，使得滑块303可以被推动，进而使得滑块303可以移动到底槽201的上方，通过第四电动伸缩杆203的作用使得插杆205可以插入到插孔304内，完成对于滑块303的固定，从而完成收卷辊5的更换，该过程操作相对简单，能提高粗纱机收线的工作效率。所述底槽201开设在第一滑道3和所述第二滑道4的交叉处，所述底槽201的内部底端固定安装有第三固定座202，所述第三固定座202的顶端固定安装有第四电动伸缩杆203，所述第四电动伸缩杆203的顶端固定安装有第五固定座204，所述第五固定座204的顶端固定安装有所述插杆205；所述插杆205与所述插孔304相匹配，所述第一滑道3的内部两端均固定安装有第一固定座301，所述第一固定座301的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆302，所述滑块303滑动连接于所述第一滑道3的内部；所述第二滑道4的内部一端固定安装有第二固定座401，所述第二固定座401的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆402，所述推块403滑动连接于所述第二滑道4的内部；所述滑块303的顶端安装有收卷辊5；所述装置主体1的顶端安装有主轴8，所述主轴8与机体上的驱动设备相连接，所述主轴8的底端安装有第三电动伸缩杆7，所述第三电动伸缩杆7的底端安装有绕线座6。

本实用新型中一种粗纱机自动绕线器的工作原理为：收线将一组滑块303和收卷辊5放置在底槽201上，然后启动第四电动伸缩杆203，第四电动伸缩杆203作用于插杆205，使其插杆205可以上升，进而使得插杆205可以插入到插孔304内，完成对于滑块303的定位，然后主轴带动绕线座6转动，绕线座6的转动使得纱线可以缠绕在收卷辊5上，当该收卷辊5上缠满纱线之后，第四电动伸缩杆203收缩，使得插杆205与插孔304脱离，然后启动第二电动伸缩杆402，第二电动伸缩杆402作用于推块403，推块403作用于滑块303，使得滑块303可以从第二滑道4的开口处移出，然后使推块403复位，启动第一电动伸缩杆302，第一电动伸缩杆302能够推动存放在第一滑道3内的滑块303，使得该滑块303可以移动到第一滑道3和第二滑道4的交叉处，此时第一限位板308和第二限位板312失去第一滑道3的限位阻挡，通过第一弹簧307和第二弹簧311的弹力作用，使得第一限位板308和第二限位板312可以从第一边槽305和第二边槽309内移出，此时第二滑道4可以对第一限位板308和第二限位板312起到一个限位作用，进而可以对滑块303起到一个限位作用，使得滑块303能准确的定位在底槽201的上方，然后再次使得插杆205插入到插孔304内，然后重复缠线作业。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粗纱机自动绕线器，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有底盘(2)，所述底盘(2)的顶端开设有第一滑道(3)和第二滑道(4)，所述第一滑道(3)和所述第二滑道(4)呈十字形布置，所述第一滑道(3)的内部安装有两组第一电动伸缩杆(302)，所述第一电动伸缩杆(302)的一端安装有滑块(303)，所述滑块(303)的底端开设有插孔(304)，所述滑块(303)的一侧开设有第一边槽(305)，所述第一边槽(305)的内部安装有第一伸缩支柱(306)，所述第一伸缩支柱(306)上套接安装有第一弹簧(307)，所述第一伸缩支柱(306)的一端固定安装有第一限位板(308)，所述滑块(303)的另一侧开设有第二边槽(309)，所述第二边槽(309)的内部安装有第二伸缩支柱(310)，所述第二伸缩支柱(310)上套接安装有第二弹簧(311)，所述第二伸缩支柱(310)的一端固定安装有第二限位板(312)，所述第二滑道(4)的内部安装有第二电动伸缩杆(402)，所述第二电动伸缩杆(402)的一端固定安装有推块(403)，所述底盘(2)上开设有底槽(201)，所述底槽(201)的内部安装有第四电动伸缩杆(203)，所述第四电动伸缩杆(203)的顶端安装有插杆(205)。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机自动绕线器，其特征在于，所述底槽(201)开设在第一滑道(3)和所述第二滑道(4)的交叉处，所述底槽(201)的内部底端固定安装有第三固定座(202)，所述第三固定座(202)的顶端固定安装有第四电动伸缩杆(203)，所述第四电动伸缩杆(203)的顶端固定安装有第五固定座(204)，所述第五固定座(204)的顶端固定安装有所述插杆(205)。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机自动绕线器，其特征在于，所述插杆(205)与所述插孔(304)相匹配，所述第一滑道(3)的内部两端均固定安装有第一固定座(301)，所述第一固定座(301)的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆(302)，所述滑块(303)滑动连接于所述第一滑道(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种粗纱机自动绕线器，其特征在于，所述第二滑道(4)的内部一端固定安装有第二固定座(401)，所述第二固定座(401)的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆(402)，所述推块(403)滑动连接于所述第二滑道(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种粗纱机自动绕线器，其特征在于，所述滑块(303)的顶端安装有收卷辊(5)。

6.根据权利要求1所述的一种粗纱机自动绕线器，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端安装有主轴(8)，所述主轴(8)与机体上的驱动设备相连接，所述主轴(8)的底端安装有第三电动伸缩杆(7)，所述第三电动伸缩杆(7)的底端安装有绕线座(6)。

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