CN215856548U - 一种色纺纱加工用稳定进纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱加工用稳定进纱装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部居中设置有双层支撑件，所述双层支撑件上平行设置有罗拉，所述固定底座的顶部一侧前端设置有支撑杆，所述固定底座的顶部另一侧设置有套杆,所述套杆的外围上、下端均设置有销轴，所述销轴之间设置有纱线筒，所述固定底座的顶部套杆与双层支撑件中间设置有立撑，所述立撑靠近套杆一侧设置有斜撑，所述斜撑与立撑上均设置有滚筒，所述固定底座的顶部双层支撑件与支撑杆中间设置有集纱台，所述集纱台的顶部设置有集纱槽。本实用新型公开了一种色纺纱加工用稳定进纱装置，纱线筒安装稳固，进纱过程平稳，且避免了纱线纠缠现象。

Description

一种色纺纱加工用稳定进纱装置

技术领域

本实用新型涉及进纱装置技术领域，具体为一种色纺纱加工用稳定进纱装置。

背景技术

色纺纱是将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，在色纺纱的加工过程中，通常需要将纱线喂入加工装置中，因此需要使用到一种色纺纱加工用进纱装置。

目前市场上的色纺纱加工用进纱装置在进行工作时，纱线筒安装不稳固，进纱过程易发生断线现象；目前市场上的色纺纱加工用进纱装置在进行工作时，易发生纱线纠缠现象，因此我们提出了一种色纺纱加工用稳定进纱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种色纺纱加工用稳定进纱装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱加工用稳定进纱装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部居中设置有双层支撑件，所述双层支撑件上平行设置有罗拉，所述固定底座的顶部一侧前端设置有支撑杆，所述固定底座的顶部另一侧设置有套杆,所述套杆的外围上、下端均设置有销轴，所述销轴之间设置有纱线筒，所述固定底座的顶部套杆与双层支撑件中间设置有立撑，所述立撑靠近套杆一侧设置有斜撑，所述斜撑与立撑上均设置有滚筒，所述固定底座的顶部双层支撑件与支撑杆中间设置有集纱台，所述集纱台的顶部设置有集纱槽，所述固定底座的后端远离套杆的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有转轴，所述转轴外围的中间和上端均设置有主动齿轮，所述主动齿轮的前端设置有从动齿轮，贯穿所述从动齿轮设置有牵引滚轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述套杆的中间段为螺纹杆，所述套杆与固定底座通过轴承转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述套杆下端的销轴与套杆固定焊接，所述套杆上端的销轴与套杆螺纹连接，所述销轴为圆台状。

作为本实用新型的优选技术方案，所述斜撑与立撑均与固定底座固定焊接，所述滚筒与斜撑、立撑均通过轴承转动连接，所述滚筒上设置有卡线槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述双层支撑件与固定底座固定焊接，所述罗拉与双层支撑件通过轴承转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动齿轮与从动齿轮均为螺旋锥齿轮，所述转轴与主动齿轮固定焊接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与牵引滚轮固定焊接，所述牵引滚轮通过轴承与支撑杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种色纺纱加工用稳定进纱装置，具备以下有益效果：

1.该一种色纺纱加工用稳定进纱装置，套杆的中间段为螺纹杆，套杆下端的销轴与其固定焊接，套杆上端的销轴与其螺纹连接，简化了纱线筒的固定过程，设置销轴为圆台状，使纱线筒的固定更加稳固，且适用不同口径的纱线筒，套杆与固定底座通过轴承转动连接，让进纱过程更加平稳，避免进纱过程发生断线现象；

2.该一种色纺纱加工用稳定进纱装置，通过设置滚筒和集纱槽，滚筒上设置卡线槽，使三股线分开，避免进纱过程出现纱线缠绕的情况，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型一种色纺纱加工用稳定进纱装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种色纺纱加工用稳定进纱装置套杆剖面图；

图3为本实用新型一种色纺纱加工用稳定进纱装置立撑剖面图；

图4为本实用新型一种色纺纱加工用稳定进纱装置牵引滚轮剖面图。

图中：1、固定底座；2、套杆；3、斜撑；4、立撑；5、双层支撑件；6、集纱台；7、支撑杆；8、销轴；9、纱线筒；10、滚筒；11、罗拉；12、集纱槽；13、牵引滚轮；14、转轴；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种色纺纱加工用稳定进纱装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部居中设置有双层支撑件5，双层支撑件5上平行设置有罗拉11，固定底座1的顶部一侧前端设置有支撑杆7，固定底座1的顶部另一侧设置有套杆2,套杆2的外围上、下端均设置有销轴8，销轴8之间设置有纱线筒9，使纱线筒9的固定更加稳固，固定底座1的顶部套杆2与双层支撑件5中间设置有立撑4，立撑4靠近套杆2一侧设置有斜撑3，斜撑3与立撑4上均设置有滚筒10，使纱线在进纱过程中处于拉直的状态，固定底座1的顶部双层支撑件5与支撑杆7中间设置有集纱台6，集纱台6的顶部设置有集纱槽12，使纱线分开，避免纠缠，固定底座1的后端远离套杆2的一侧设置有驱动电机17，型号为CO1-43BO，驱动电机17的顶部设置有转轴14，转轴14外围的中间和上端均设置有主动齿轮15，主动齿轮15的前端设置有从动齿轮16，贯穿从动齿轮16设置有牵引滚轮13，方便进纱工作的进行。

本实施例中，套杆2的中间段为螺纹杆，套杆2与固定底座1通过轴承转动连接，避免进纱过程中发生断线现象；套杆2下端的销轴8与套杆2固定焊接，套杆2上端的销轴8与套杆2螺纹连接，销轴8为圆台状，使纱线筒9的固定更加稳固，且适用不同口径的纱线筒9；斜撑3与立撑4均与固定底座1固定焊接，滚筒10与斜撑3、立撑4均通过轴承转动连接，滚筒10上设置有卡线槽，使纱线在进纱过程中处于拉直状态，且分开纱线，避免纠缠；双层支撑件5与固定底座1固定焊接，罗拉11与双层支撑件5通过轴承转动连接，使进纱过程更加平稳；主动齿轮15与从动齿轮16均为螺旋锥齿轮，转轴14与主动齿轮15固定焊接，主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接，从动齿轮16与牵引滚轮13固定焊接，牵引滚轮13通过轴承与支撑杆7转动连接，使传动效率更高、更稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：具体使用时，先后将纱线筒9、销轴8套在套杆2上，然后旋转销轴8，将其与套杆2固定，操作简便，且固定效果稳固，手动引导纱线，依次经过斜撑3上的滚筒10上端、立撑4上的滚筒10下端、罗拉11、集纱槽12、牵引滚轮13，再给驱动电机17通电，转轴14带动主动齿轮15旋转，从动齿轮16带动牵引滚轮13转动，可实现自动进纱，通过设置滚筒9和集纱槽12，滚筒9上设置卡线槽，使三股线分开，避免进纱过程出现纱线缠绕的情况，提高了作业效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种色纺纱加工用稳定进纱装置，其特征在于：包括固定底座（1），所述固定底座（1）的顶部居中设置有双层支撑件（5），所述双层支撑件（5）上平行设置有罗拉（11），所述固定底座（1）的顶部一侧前端设置有支撑杆（7），所述固定底座（1）的顶部另一侧设置有套杆（2）,所述套杆（2）的外围上、下端均设置有销轴（8），所述销轴（8）之间设置有纱线筒（9），所述固定底座（1）的顶部套杆（2）与双层支撑件（5）中间设置有立撑（4），所述立撑（4）靠近套杆（2）一侧设置有斜撑（3），所述斜撑（3）与立撑（4）上均设置有滚筒（10），所述固定底座（1）的顶部双层支撑件（5）与支撑杆（7）中间设置有集纱台（6），所述集纱台（6）的顶部设置有集纱槽（12），所述固定底座（1）的后端远离套杆（2）的一侧设置有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的顶部设置有转轴（14），所述转轴（14）外围的中间和上端均设置有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）的前端设置有从动齿轮（16），贯穿所述从动齿轮（16）设置有牵引滚轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱加工用稳定进纱装置，其特征在于：所述套杆（2）的中间段为螺纹杆，所述套杆（2）与固定底座（1）通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱加工用稳定进纱装置，其特征在于：所述套杆（2）下端的销轴（8）与套杆（2）固定焊接，所述套杆（2）上端的销轴（8）与套杆（2）螺纹连接，所述销轴（8）为圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱加工用稳定进纱装置，其特征在于：所述斜撑（3）与立撑（4）均与固定底座（1）固定焊接，所述滚筒（10）与斜撑（3）、立撑（4）均通过轴承转动连接，所述滚筒（10）上设置有卡线槽。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱加工用稳定进纱装置，其特征在于：所述双层支撑件（5）与固定底座（1）固定焊接，所述罗拉（11）与双层支撑件（5）通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱加工用稳定进纱装置，其特征在于：所述主动齿轮（15）与从动齿轮（16）均为螺旋锥齿轮，所述转轴（14）与主动齿轮（15）固定焊接，所述主动齿轮（15）与从动齿轮（16）啮合连接，所述从动齿轮（16）与牵引滚轮（13）固定焊接，所述牵引滚轮（13）通过轴承与支撑杆（7）转动连接。

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