CN214244332U - 一种气田气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气田气液分离器，包括机架和气液分离箱体，所述机架上固定安装有所述气液分离箱体，所述气液分离箱体的顶部安装有两个二级除液座，所述二级除液座的内侧底部设置有安装卡台，所述安装卡台上固定安装有支撑框架，所述支撑框架内层叠设置有除沫丝网，所述气液分离箱体内两侧壁上错位安装有折流板。本实用新型的气液分离箱体结构简单，便于进行维修和维护，利用折流板充分与气体接触，进行液体重力沉降分离，之后通过丝网除沫的方式将气体中剩余的雾沫除去，双重气液分离设计，保证气液分离质量，气液分离箱体上设置有两个二级除液座同时工作，除液效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于气液分离设备相关技术领域，具体地说，涉及一种气田气液分离器。
背景技术
天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，在现有的天然气汽水分离中。天然气开采后里面混合有一部分水蒸气，需要将其中的水分离出来。现有的气液分离器体积较大，设备维修维护难度较大，气液分离效率低，同时，装置采用单一的气液分离器分离方式，容易出现气液分离不彻底的问题。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种气田气液分离器，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种气田气液分离器，包括机架和气液分离箱体，所述机架上固定安装有所述气液分离箱体，所述气液分离箱体的顶部安装有两个二级除液座，所述二级除液座的内侧底部设置有安装卡台，所述安装卡台上固定安装有支撑框架，所述支撑框架内层叠设置有除沫丝网，所述气液分离箱体内两侧壁上错位安装有折流板。
所述除沫丝网的上方安装有排气管道，所述排气管道的外侧设置有密封盖帽，所述密封盖帽与所述二级除液座之间通过螺纹连接，所述密封盖帽为台阶式设计。
所述机架的下方固定安装有支撑底座，所述气液分离箱体的侧边安装有进气管道，所述进气管道上通过管螺纹密封连接有管道接头。
所述折流板为弯折型设计，所述折流板的中间位置设置有弯折凸起，所述折流板与所述气液分离箱体内侧壁接触的位置设置有导流槽板。
所述气液分离箱体的底部开设有积液通道，所述积液通道将所述气液分离箱体与液体存储箱连通，所述液体存储箱的四角位置设置有固定耳。
所述液体存储箱的侧边设置有排液管，所述气液分离箱体一侧的所述机架上固定安装有压缩机，所述气液分离箱体前后内侧壁上设置有冷却降温层，所述冷却降温层内设置有冷凝管，所述冷凝管为S型结构，所述冷凝管与所述压缩机通过管道连接。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型的气液分离箱体结构简单，便于进行维修和维护，利用折流板充分与气体接触，进行液体重力沉降分离，之后通过丝网除沫的方式将气体中剩余的雾沫除去，双重气液分离设计，保证气液分离质量，气液分离箱体上设置有两个二级除液座同时工作，除液效率高。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的主剖视图；
图3为本实用新型结构的折流板的结构示意图；
图4为本实用新型结构的二级除液座的内部示意图；
图5为本实用新型结构的气液分离箱体的俯剖视图；
图6为本实用新型结构的冷凝管的结构示意图。
图中：1-机架；2-气液分离箱体；3-二级除液座；4-排气管道；5-进气管道；6-管道接头；7-支撑底座；8-导流槽板；9-折流板；10-积液通道；11-液体存储箱；12-固定耳；13-排液管；14-压缩机；15-弯折凸起；16-安装卡台；17-支撑框架；18-除沫丝网；19-密封盖帽；20-冷却降温层；21-冷凝管。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
如图1、图2和图4所示，一种气田气液分离器，包括机架1和气液分离箱体2，机架1上固定安装有气液分离箱体2，气液分离箱体2的顶部安装有两个二级除液座3，二级除液座3的内侧底部设置有安装卡台16，安装卡台16上固定安装有支撑框架17，支撑框架17内层叠设置有除沫丝网18，气液分离箱体2内两侧壁上错位安装有折流板9，机架1用于支撑整个装置，两个二级除液座3可以有效的提高气液分离效率，除沫丝网18由多股非金属纤维捻制而成，当带有雾沫的气体以一定速度上升通过除沫丝网18时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与除沫丝网18相碰撞而被附着在细丝表面上，除沫丝网18表面上的雾沫扩散、重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点，在液体的表面张力及细丝的毛细管作用下，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落，气体通过除沫丝网18后，基本上不含雾沫。
如图1和图4所示，除沫丝网18的上方安装有排气管道4，排气管道4的外侧设置有密封盖帽19，密封盖帽19与二级除液座3之间通过螺纹连接，密封盖帽19为台阶式设计，排气管道4主要用于将经过气液分离的气体排出。
本例中，机架1的下方固定安装有支撑底座7，气液分离箱体2的侧边安装有进气管道5，进气管道5上通过管螺纹密封连接有管道接头6，管道接头6将外管道与进气管道5连接，使待进行分离的气体通入气液分离箱体2内。
如图2、图3、图5和图6所示，折流板9为弯折型设计，折流板9的中间位置设置有弯折凸起15，折流板9与气液分离箱体2内侧壁接触的位置设置有导流槽板8，折流板9可以使进入气液分离箱体2内的气体进行充分流动，与折流板9充分接触，使气体中混合的液滴进行聚集，沿折流板9上的弯折凸起15流入导流槽板8内，进行气液分离。
本例中，气液分离箱体2的底部开设有积液通道10，积液通道10将气液分离箱体2与液体存储箱11连通，液体存储箱11的四角位置设置有固定耳12，进入导流槽板8的液体经过积液通道10进入液体存储箱11内。
本例中，液体存储箱11的侧边设置有排液管13，气液分离箱体2一侧的机架1上固定安装有压缩机14，气液分离箱体2前后内侧壁上设置有冷却降温层20，冷却降温层20内设置有冷凝管21，冷凝管21为S型结构，冷凝管21与压缩机14通过管道连接，压缩机14和冷凝管21的设置可以使气液分离箱体2内处于低温状态，避免液体汽化，保证气液分离质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种气田气液分离器，包括机架(1)和气液分离箱体(2)，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有所述气液分离箱体(2)，所述气液分离箱体(2)的顶部安装有两个二级除液座(3)，所述二级除液座(3)的内侧底部设置有安装卡台(16)，所述安装卡台(16)上固定安装有支撑框架(17)，所述支撑框架(17)内层叠设置有除沫丝网(18)，所述气液分离箱体(2)内两侧壁上错位安装有折流板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气田气液分离器，其特征在于，所述除沫丝网(18)的上方安装有排气管道(4)，所述排气管道(4)的外侧设置有密封盖帽(19)，所述密封盖帽(19)与所述二级除液座(3)之间通过螺纹连接，所述密封盖帽(19)为台阶式设计。
3.根据权利要求1所述的一种气田气液分离器，其特征在于，所述机架(1)的下方固定安装有支撑底座(7)，所述气液分离箱体(2)的侧边安装有进气管道(5)，所述进气管道(5)上通过管螺纹密封连接有管道接头(6)。
4.根据权利要求1所述的一种气田气液分离器，其特征在于，所述折流板(9)为弯折型设计，所述折流板(9)的中间位置设置有弯折凸起(15)，所述折流板(9)与所述气液分离箱体(2)内侧壁接触的位置设置有导流槽板(8)。
5.根据权利要求3所述的一种气田气液分离器，其特征在于，所述气液分离箱体(2)的底部开设有积液通道(10)，所述积液通道(10)将所述气液分离箱体(2)与液体存储箱(11)连通，所述液体存储箱(11)的四角位置设置有固定耳(12)。
6.根据权利要求5所述的一种气田气液分离器，其特征在于，所述液体存储箱(11)的侧边设置有排液管(13)，所述气液分离箱体(2)一侧的所述机架(1)上固定安装有压缩机(14)，所述气液分离箱体(2)前后内侧壁上设置有冷却降温层(20)，所述冷却降温层(20)内设置有冷凝管(21)，所述冷凝管(21)为S型结构，所述冷凝管(21)与所述压缩机(14)通过管道连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115282744A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-04 | 合肥科安设备安装有限公司 | 天然气回收装置 |
| CN115504436A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-23 | 天津中艺臭氧环保设备有限公司 | 一种臭氧发生器回收再利用的方法及系统 |
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2021
- 2021-01-05 CN CN202120014961.3U patent/CN214244332U/zh not_active Expired - Fee Related
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