CN214243466U - 一种针阀式注胚模具的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注胚模具技术领域，且公开了一种针阀式注胚模具的起吊装置，解决了目前市场上的针阀式注胚模具，在使用过程中需要经常对模具中所存留的杂物进行清洁处理，由于注胚模具的自身重量，在对注胚模具吊起时，难以对其进行起吊，进而影响注胚模具的生产效率的问题，其包括起吊支架，起吊支架的内部固定安装有两个支撑侧板，两个支撑侧板之间设有两个承接支板，其中一个承接支板的内部活动插接有按压支杆，按压支杆的两端均贯穿承接支板，并延伸至承接支板的外部，按压支杆的顶部固定安装有衔接套板，本实用新型，具有实现对起吊支架的位置进行手动调节，使得起吊装置快速调节，以及实现对注胚模具进行快速便捷抓取起吊。

Description

一种针阀式注胚模具的起吊装置

技术领域

本实用新型属于注胚模具技术领域，具体为一种针阀式注胚模具的起吊装置。

背景技术

注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品，注射成型由具有注射、保压(冷却) 和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。

但是目前市场上的针阀式注胚模具，在使用过程中需要经常对模具中所存留的杂物进行清洁处理，由于注胚模具的自身重量，在对注胚模具吊起时，难以对其进行起吊，进而影响注胚模具的生产效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种针阀式注胚模具的起吊装置，有效的解决了目前市场上的针阀式注胚模具，在使用过程中需要经常对模具中所存留的杂物进行清洁处理，由于注胚模具的自身重量，在对注胚模具吊起时，难以对其进行起吊，进而影响注胚模具的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针阀式注胚模具的起吊装置，包括起吊支架，所述起吊支架的内部固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板之间设有两个承接支板，其中一个所述承接支板的内部活动插接有按压支杆，所述按压支杆的两端均贯穿承接支板，并延伸至承接支板的外部，所述按压支杆的顶部固定安装有衔接套板，所述衔接套板的两侧均固定安装有套接板，两个所述承接支板之间固定安装有两个立柱圆杆，两个所述套接板分别与相对应的立柱圆杆滑动套接，所述按压支杆的外部活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与衔接套板的底部固定连接，所述限位弹簧的另一端与其中一个承接支板的顶部固定连接，两个所述支撑侧板的顶部固定安装有固定支架，所述固定支架的内部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱内部液压支杆的底端与套接板的顶部相接触，两个所述支撑侧板的一侧均固定安装有固定支板，两个所述固定支板的一侧均固定安装有转接支板，两个所述转接支板的一侧均通过转轴杆转动套接有起吊抓杆，两个所述套接板的一侧均转动连接有转动连板，两个所述转动连板的底端分别与相对应的起吊抓杆的一侧转动连接，所述起吊支架的一侧设有两个转动支架，其中一个所述转动支架的两侧均固定安装有连接圆杆，另一个所述转动支架的两侧均固定安装有支撑转板，两个所述支撑转板分别与相对应的连接圆杆转动套接，其中一个所述转动支架的一端与起吊支架的一侧固定连接，另一个所述转动支架的一侧固定安装有连接固板。

优选的，两个所述支撑侧板的一侧均固定安装有四个固接板，两个承接支板均通过相对应的四个固接板与两个支撑侧板固定连接。

优选的，两个所述支撑侧板的内部均开设有限位滑槽，两个所述套接板的一端分别与相对应的限位滑槽滑动套接。

优选的，两个所述起吊抓杆的一端均固定安装有弹簧支板，两个所述弹簧支板的底端均固定安装有收紧弹簧，两个所述收紧弹簧的底端均与固定支板的顶部固定连接。

优选的，所述按压支杆的底端固定安装有压平板。

优选的，所述起吊支架的一侧固定安装有液压开关，所述电动伸缩柱通过液压开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过起吊支架的一侧设有两个转动支架，并在其中一个转动支架的两侧均固定安装有连接圆杆，以及在另一个转动支架的两侧均固定安装有支撑转板，通过将两个支撑转板分别与相对应的连接圆杆转动套接，由此使得两个转动支架得以进行转动支撑，通过将其中一个转动支架的一端与起吊支架的一侧固定连接，并在另一个转动支架的一侧固定安装有连接固板，使得连接固板固定在相应位置，由此实现对起吊支架的位置进行手动调节，使得起吊装置快速调节；

2)、通过在起吊支架的内部固定安装有两个支撑侧板，并在两个支撑侧板之间固定安装有两个承接支板，从而实现对按压支杆进行活动插接，其次在按压支杆的顶端固定安装有套接板，配合在按压支杆的外部活动套接有限位弹簧，由此对套接板进行弹性支撑，通过在支撑侧板的一侧经转接支板转动连接有起吊抓杆，并将套接板两侧的转动连板得以与起吊抓杆转动连接，从而实现对按压支杆进行下压时，带动两个起吊抓杆向一侧合拢，由此实现对注胚模具进行快速便捷抓取起吊。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图中：1、起吊支架；2、支撑侧板；3、承接支板；4、固定支板；5、按压支杆；6、压平板；7、起吊抓杆；8、转轴杆；9、转接支板；10、弹簧支板；11、收紧弹簧；12、转动连板；13、固定支架；14、电动伸缩柱；15、转动支架；16、支撑转板；17、连接圆杆；18、连接固板；19、立柱圆杆；20、衔接套板；21、套接板；22、限位弹簧；23、固接板；24、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括起吊支架1，起吊支架1的内部固定安装有两个支撑侧板2，两个支撑侧板2之间设有两个承接支板3，其中一个承接支板3的内部活动插接有按压支杆5，按压支杆5的两端均贯穿承接支板3，并延伸至承接支板3的外部，按压支杆5的顶部固定安装有衔接套板20，衔接套板20的两侧均固定安装有套接板21，两个承接支板3之间固定安装有两个立柱圆杆19，两个套接板21分别与相对应的立柱圆杆19滑动套接，按压支杆5的外部活动套接有限位弹簧22，限位弹簧22的一端与衔接套板20的底部固定连接，限位弹簧22的另一端与其中一个承接支板3的顶部固定连接，两个支撑侧板2的顶部固定安装有固定支架13，固定支架13的内部固定安装有电动伸缩柱14，电动伸缩柱14内部液压支杆的底端与套接板 21的顶部相接触，两个支撑侧板2的一侧均固定安装有固定支板4，两个固定支板4的一侧均固定安装有转接支板9，两个转接支板9的一侧均通过转轴杆8转动套接有起吊抓杆7，两个套接板21的一侧均转动连接有转动连板12，两个转动连板12的底端分别与相对应的起吊抓杆7的一侧转动连接，起吊支架1的一侧设有两个转动支架15，其中一个转动支架15的两侧均固定安装有连接圆杆17，另一个转动支架15的两侧均固定安装有支撑转板16，两个支撑转板16分别与相对应的连接圆杆17转动套接，其中一个转动支架15的一端与起吊支架1的一侧固定连接，另一个转动支架15的一侧固定安装有连接固板18。

实施例二，在实施例一的基础上，两个支撑侧板2的一侧均固定安装有四个固接板23，两个承接支板3均通过相对应的四个固接板23与两个支撑侧板2固定连接，由此使得两个承接支板3得以固定在两个支撑侧板2之间。

实施例三，在实施例一的基础上，两个支撑侧板2的内部均开设有限位滑槽24，两个套接板21的一端分别与相对应的限位滑槽24滑动套接，从而使得套接板21升降避免发生偏离。

实施例四，在实施例一的基础上，两个起吊抓杆7的一端均固定安装有弹簧支板10，两个弹簧支板10的底端均固定安装有收紧弹簧11，两个收紧弹簧11的底端均与固定支板4的顶部固定连接，从而实现对起吊抓杆7进行辅助弹性收拉。

实施例五，在实施例一的基础上，按压支杆5的底端固定安装有压平板6，由此确定注胚模具的矩形位置。

实施例六，在实施例一的基础上，起吊支架1的一侧固定安装有液压开关，电动伸缩柱14通过液压开关与电源电性连接，由此实现对电动伸缩柱14 进行控制。

工作原理：工作时，首先通过在起吊支架1的内部固定安装有两个支撑侧板2，并在两个支撑侧板2之间固定安装有两个承接支板3，从而实现对按压支杆5进行活动插接，其次在按压支杆5的顶端固定安装有套接板21，配合在按压支杆5的外部活动套接有限位弹簧22，由此对套接板21进行弹性支撑，通过在支撑侧板2的一侧经转接支板9转动连接有起吊抓杆7，并将套接板21两侧的转动连板12得以与起吊抓杆7转动连接，从而实现对按压支杆5进行下压时，带动两个起吊抓杆7向一侧合拢，由此实现对注胚模具进行快速便捷抓取起吊；通过在起吊支架1的一侧设有两个转动支架15，并在其中一个转动支架15的两侧均固定安装有连接圆杆17，以及在另一个转动支架 15的两侧均固定安装有支撑转板16，通过将两个支撑转板16分别与相对应的连接圆杆17转动套接，由此使得两个转动支架15得以进行转动支撑，通过将其中一个转动支架15的一端与起吊支架1的一侧固定连接，并在另一个转动支架15的一侧固定安装有连接固板18，使得连接固板18固定在相应位置，由此实现对起吊支架1的位置进行手动调节，使得起吊装置快速调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针阀式注胚模具的起吊装置，包括起吊支架(1)，其特征在于：所述起吊支架(1)的内部固定安装有两个支撑侧板(2)，两个所述支撑侧板(2)之间设有两个承接支板(3)，其中一个所述承接支板(3)的内部活动插接有按压支杆(5)，所述按压支杆(5)的两端均贯穿承接支板(3)，并延伸至承接支板(3)的外部，所述按压支杆(5)的顶部固定安装有衔接套板(20)，所述衔接套板(20)的两侧均固定安装有套接板(21)，两个所述承接支板(3)之间固定安装有两个立柱圆杆(19)，两个所述套接板(21)分别与相对应的立柱圆杆(19)滑动套接，所述按压支杆(5)的外部活动套接有限位弹簧(22)，所述限位弹簧(22)的一端与衔接套板(20)的底部固定连接，所述限位弹簧(22)的另一端与其中一个承接支板(3)的顶部固定连接，两个所述支撑侧板(2)的顶部固定安装有固定支架(13)，所述固定支架(13)的内部固定安装有电动伸缩柱(14)，所述电动伸缩柱(14)内部液压支杆的底端与套接板(21)的顶部相接触，两个所述支撑侧板(2)的一侧均固定安装有固定支板(4)，两个所述固定支板(4)的一侧均固定安装有转接支板(9)，两个所述转接支板(9)的一侧均通过转轴杆(8)转动套接有起吊抓杆(7)，两个所述套接板(21)的一侧均转动连接有转动连板(12)，两个所述转动连板(12)的底端分别与相对应的起吊抓杆(7)的一侧转动连接，所述起吊支架(1)的一侧设有两个转动支架(15)，其中一个所述转动支架(15)的两侧均固定安装有连接圆杆(17)，另一个所述转动支架(15)的两侧均固定安装有支撑转板(16)，两个所述支撑转板(16)分别与相对应的连接圆杆(17)转动套接，其中一个所述转动支架(15)的一端与起吊支架(1)的一侧固定连接，另一个所述转动支架(15)的一侧固定安装有连接固板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种针阀式注胚模具的起吊装置，其特征在于：两个所述支撑侧板(2)的一侧均固定安装有四个固接板(23)，两个承接支板(3)均通过相对应的四个固接板(23)与两个支撑侧板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针阀式注胚模具的起吊装置，其特征在于：两个所述支撑侧板(2)的内部均开设有限位滑槽(24)，两个所述套接板(21)的一端分别与相对应的限位滑槽(24)滑动套接。

4.根据权利要求1所述的一种针阀式注胚模具的起吊装置，其特征在于：两个所述起吊抓杆(7)的一端均固定安装有弹簧支板(10)，两个所述弹簧支板(10)的底端均固定安装有收紧弹簧(11)，两个所述收紧弹簧(11)的底端均与固定支板(4)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种针阀式注胚模具的起吊装置，其特征在于：所述按压支杆(5)的底端固定安装有压平板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种针阀式注胚模具的起吊装置，其特征在于：所述起吊支架(1)的一侧固定安装有液压开关，所述电动伸缩柱(14)通过液压开关与电源电性连接。

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