CN217292115U - 一种可调节管件与直管错边的管道组对器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节管件与直管错边的管道组对器，所述辅助机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定连接在组对头架上，所述第二气缸固定连接在组对平台上，所述第一气缸和第二气缸的输出端均固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的前后方均固定连接有挡板，所述支撑台的顶部开设有凹槽，所述凹槽槽腔的一侧呈开口设置，所述凹槽中放置有收集盒，本实用新型涉及管道连接技术领域。该可调节管件与直管错边的管道组对器，通过在第一气缸、第二气缸、支撑台、挡板、凹槽和收集盒的配合使用下，解决了现有的管道组对器没有防护措施，工作时产生的火星不仅会损坏工人的衣物，还会烫伤工人的问题。

Description

一种可调节管件与直管错边的管道组对器

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种可调节管件与直管错边的管道组对器。

背景技术

管道组对器是一种进行管子和管件进行组对的机器，主要由上下升降系统、左右移动系统、前后移动系统和翻板翻转系统等部分组成。分为单功能组对器(如法兰-管子组对结器)和多功能组对器(如管件-管子组对器)二类。

现有的管道组对器相较于传统的组对平台具有很多优势，但也存在一些缺点，例如，管道组对器在使用的时候，需要工作人员在其旁边操作的，现有的管道组对器没有防护措施，工作时产生的火星不仅会损坏工人的衣物，还会烫伤工人，因此，本实用新型提出一种可调节管件与直管错边的管道组对器，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节管件与直管错边的管道组对器，解决了现有的管道组对器没有防护措施，工作时产生的火星不仅会损坏工人的衣物，还会烫伤工人的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节管件与直管错边的管道组对器，包括设置在滑轨上的组对头架、组对托架和组对平台，所述组对头架和组对平台之间设置有辅助机构。

所述辅助机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定连接在组对头架上，所述第二气缸固定连接在组对平台上，所述第一气缸和第二气缸的输出端均固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的前后方均固定连接有挡板，所述支撑台的顶部开设有凹槽，所述凹槽槽腔的一侧呈开口设置，所述凹槽中放置有收集盒。

优选的，所述组对平台顶部的前方固定连接有第一固定板，所述组对平台顶部的后方滑动连接有活动板。

优选的，所述活动板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外部，所述丝杆的一端固定连接有握把。

优选的，所述组对平台顶部的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第三固定板。

优选的，所述第三固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动盘。

优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有接触块，所述螺纹杆设置有两个。

有益效果

本实用新型提供了一种可调节管件与直管错边的管道组对器。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该可调节管件与直管错边的管道组对器，通过在第一气缸、第二气缸、支撑台、挡板、凹槽和收集盒的配合使用下，解决了现有的管道组对器没有防护措施，工作时产生的火星不仅会损坏工人的衣物，还会烫伤工人的问题。

(2)、该可调节管件与直管错边的管道组对器，通过在接触块、第一固定板、活动板、丝杆、握把、第二固定板、第三固定板、螺纹杆和转动盘的配合使用下，在对直管和弯管进行组对时，有效的对弯管进行定位，防止组对过程中，弯管偏移。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型局部结构的侧视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型组对平台的侧视图。

图中：1-滑轨、2-组对头架、3-组对托架、4-组对平台、5-辅助机构、51-第一气缸、52-第二气缸、53-支撑台、54-挡板、55-凹槽、56-收集盒、6-接触块、7-第一固定板、8-活动板、9-丝杆、10-握把、11-第二固定板、12-第三固定板、13-螺纹杆、14-转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节管件与直管错边的管道组对器，包括设置在滑轨1上的组对头架2、组对托架3和组对平台4，组对头架2和组对平台4之间设置有辅助机构5；辅助机构5包括第一气缸51和第二气缸52，第一气缸51上的支撑台53和挡板54均与组对头架2滑动连接，第二气缸52上的支撑台53和挡板54均与组对平台4滑动连接，第一气缸51固定连接在组对头架2上，第二气缸52固定连接在组对平台4上，第一气缸51和第二气缸52的输出端均固定连接有支撑台53，支撑台53顶部的前后方均固定连接有挡板54，挡板54由透明材料制成，支撑台53的顶部开设有凹槽55，凹槽55槽腔的一侧呈开口设置，凹槽55中放置有收集盒56，通过在第一气缸51、第二气缸52、支撑台53、挡板54、凹槽55和收集盒56的配合使用下，解决了现有的管道组对器没有防护措施，工作时产生的火星不仅会损坏工人的衣物，还会烫伤工人的问题，组对平台4顶部的前方固定连接有第一固定板7，组对平台4顶部的后方滑动连接有活动板8，活动板8上螺纹连接有丝杆9，丝杆9的一端贯穿第一固定板7并延伸至第一固定板7的外部，丝杆9的一端固定连接有握把10，组对平台4顶部的一侧固定连接有第二固定板11，第二固定板11的顶部固定连接有第三固定板12，第三固定板12上螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶端固定连接有转动盘14，通过在接触块6、第一固定板7、活动板8、丝杆9、握把10、第二固定板11、第三固定板12、螺纹杆13和转动盘14的配合使用下，在对直管和弯管进行组对时，有效的对弯管进行定位，防止组对过程中，弯管偏移，螺纹杆13的底端固定连接有接触块6，螺纹杆13设置有两个。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将直管放置在组对托架3上面，并将直管的一端与组对头架2上面法兰件贴合在一起，将弯管放置在组对平台4上面，转动握把10，之后，带动丝杆9转动，从而带动活动板8移动，将弯管的一端与直管的另一端贴合在一起，之后，转动转动盘14，从而通过螺纹杆13使得接触块6贴合在弯管表面上，实现对弯管进行固定，之后，分别开启第一气缸51和第二气缸52，从而带动通过支撑台53带动挡板54上升，进而利用挡板54对直管的组对部位进行遮挡，起到防护效果，因此，解决了现有的管道组对器没有防护措施，工作时产生的火星不仅会损坏工人的衣物，还会烫伤工人的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节管件与直管错边的管道组对器，包括设置在滑轨(1)上的组对头架(2)、组对托架(3)和组对平台(4)，其特征在于：所述组对头架(2)和组对平台(4)之间设置有辅助机构(5)；

所述辅助机构(5)包括第一气缸(51)和第二气缸(52)，所述第一气缸(51)固定连接在组对头架(2)上，所述第二气缸(52)固定连接在组对平台(4)上，所述第一气缸(51)和第二气缸(52)的输出端均固定连接有支撑台(53)，所述支撑台(53)顶部的前后方均固定连接有挡板(54)，所述支撑台(53)的顶部开设有凹槽(55)，所述凹槽(55)槽腔的一侧呈开口设置，所述凹槽(55)中放置有收集盒(56)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节管件与直管错边的管道组对器，其特征在于：所述组对平台(4)顶部的前方固定连接有第一固定板(7)，所述组对平台(4)顶部的后方滑动连接有活动板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节管件与直管错边的管道组对器，其特征在于：所述活动板(8)上螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端贯穿第一固定板(7)并延伸至第一固定板(7)的外部，所述丝杆(9)的一端固定连接有握把(10)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节管件与直管错边的管道组对器，其特征在于：所述组对平台(4)顶部的一侧固定连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的顶部固定连接有第三固定板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节管件与直管错边的管道组对器，其特征在于：所述第三固定板(12)上螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶端固定连接有转动盘(14)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节管件与直管错边的管道组对器，其特征在于：所述螺纹杆(13)的底端固定连接有接触块(6)，所述螺纹杆(13)设置有两个。

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