CN214242777U - 一种板材加工的进料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材加工的进料设备，包括箱体，箱体的内腔滑动安装有连接块，连接块顶部的左侧和右侧均滑动安装有卡板，箱体的右侧固定安装有一号电机，该板材加工的进料设备,通过一号电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过主动轮配合动力传送带和从动轮带动一号螺纹杆旋转，一号螺纹杆在旋转过程中通过连接块带动卡板向左移动，二号电机带动二号螺纹杆旋转，二号螺纹杆在旋转过程中通过滑块带动一号电动伸缩杆向左移动，启动一号电动伸缩杆将推杆推动至板材的右侧，当卡板移动到最左侧时，推杆随着一号电动伸缩杆继续向左移动，达到了可以将板材精确送出的目的。

Description

一种板材加工的进料设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工的进料设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有的板材加工的进料设备在进行使用时，进料过程中板材容易发生偏移，不能将板材精确的送出加工，从而影响了板材加工的效率，设备进料规格单一，面对多种规格板材无法有效的运送。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工的进料设备，具备板材在移动过程中不会发生偏移，可以将板材精确的送出，不会影响板材加工效率，可以运送多种规格板材等优点，解决了面对不同规格的板材，进料设备不能有效的运送，板材在移动过程中发生偏移，影响板材加工效率的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工的进料设备，包括箱体，所述箱体的内腔滑动安装有连接块，所述连接块的顶部滑动安装有卡板，所述箱体的右侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体内腔的左侧转动安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的右端贯穿连接块并延伸至连接块的外部，所述一号螺纹杆的外表面与连接块的内表面螺纹连接，所述旋转轴的外表面固定安装有主动轮，所述主动轮的外表面传动安装有动力传送带，所述一号螺纹杆的外表面固定安装有从动轮，所述从动轮的外表面与动力传送带的内表面传动连接，所述箱体右侧的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有二号螺纹杆，所述箱体内腔的顶部滑动安装有滑块，所述二号螺纹杆的左端依次贯穿箱体和滑块并延伸至滑块的外部，所述二号螺纹杆的外表面与滑块的内表面螺纹连接，所述滑块的底部固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的底端固定安装有推杆。

优选的，所述箱体内腔的正面和背面均滑动安装有二号电动伸缩杆，两个所述二号电动伸缩杆的顶端均与卡板的外表面固定连接。

优选的，所述一号螺纹杆的数量为两个，两个所述一号螺纹杆的右端均与箱体内腔的右侧转动连接。

优选的，所述卡板的数量为两个，所述二号螺纹杆的左端与箱体内腔左侧的顶部转动连接。

优选的，两个所述一号螺纹杆的外表面与连接块的内表面相适配，所述二号螺纹杆的外表面与滑块的内表面相适配。

优选的，所述箱体的右侧开设有进料口，所述箱体的左侧开设有出料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材加工的进料设备，具备以下有益效果：该板材加工的进料设备可通过一号电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过主动轮配合动力传送带和从动轮带动一号螺纹杆旋转，一号螺纹杆在旋转过程中通过连接块带动卡板向左移动，同时启动二号电机，二号电机的输出端通过减速机带动二号螺纹杆旋转，二号螺纹杆在旋转过程中通过滑块带动一号电动伸缩杆向左移动，启动一号电动伸缩杆将推杆推动至板材的右侧，当卡板移动到最左侧时，推杆随着一号电动伸缩杆继续向左移动，直至将板材从卡板上推出至出料口外部，两个二号伸缩杆分别带动卡板前后移动，两个卡板之间的距离变大。

1、该板材加工的进料设备，通过一号电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过主动轮配合动力传送带和从动轮带动一号螺纹杆旋转，一号螺纹杆在旋转过程中通过连接块带动卡板向左移动，二号电机的输出端通过减速机带动二号螺纹杆旋转，二号螺纹杆在旋转过程中通过滑块带动一号电动伸缩杆向左移动，启动一号电动伸缩杆将推杆推动至板材的右侧，当卡板移动到最左侧时，推杆随着一号电动伸缩杆继续向左移动，直至将板材从卡板上推出至出料口外部，避免了板材在移动过程中发生偏移的问题，达到了可以将板材精确送出的目的，从而实现了不会影响板材加工效率的效果。

2、该板材加工的进料设备，通过两个二号伸缩杆分别带动卡板前后移动，两个卡板之间的距离变大，通过此设备可以达到更换不同规格板材的目的，解决了设备进料规格单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的内部结构俯视图。

图3为本实用新型的内部结构左视图。

图中：1、箱体；2、连接块；3、卡板；4、一号电机；5、旋转轴；6、一号螺纹杆；7、主动轮；8、动力传送带；9、从动轮；10、二号电机；11、二号螺纹杆；12、滑块；13、一号电动伸缩杆；14、推杆；15、二号电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种板材加工的进料设备，包括箱体1，箱体1的内腔滑动安装有连接块2，连接块2的顶部滑动安装有卡板3，箱体1的右侧固定安装有一号电机4，一号电机4的输出端通过减速机固定安装有旋转轴5，旋转轴5的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1内腔的左侧转动安装有一号螺纹杆6，一号螺纹杆6的右端贯穿连接块2并延伸至连接块2的外部，一号螺纹杆6的外表面与连接块2的内表面螺纹连接，旋转轴5的外表面固定安装有主动轮7，主动轮7的外表面传动安装有动力传送带8，一号螺纹杆6的外表面固定安装有从动轮9，从动轮9的外表面与动力传送带8的内表面传动连接，箱体1右侧的顶部固定安装有二号电机10，二号电机10的输出端通过减速机固定安装有二号螺纹杆11，箱体1内腔的顶部滑动安装有滑块12，二号螺纹杆11的左端依次贯穿箱体1和滑块12并延伸至滑块12的外部，二号螺纹杆11的外表面与滑块12的内表面螺纹连接，滑块12的底部固定安装有一号电动伸缩杆13，一号电动伸缩杆13的底端固定安装有推杆14，箱体1内腔的正面和背面均滑动安装有二号电动伸缩杆15，通过调节两个二号电动伸缩杆15改变两个卡板3之间的距离以此达到可运输不同宽度板材的目的，两个二号电动伸缩杆15的顶端均与卡板3的外表面固定连接，一号螺纹杆6的数量为两个，两个一号螺纹杆6的右端均与箱体1内腔的右侧转动连接，卡板3的数量为两个，二号螺纹杆11的左端与箱体1内腔左侧的顶部转动连接，两个一号螺纹杆6的外表面与连接块2的内表面相适配，二号螺纹杆11的外表面与滑块12的内表面相适配，箱体1的右侧开设有进料口，箱体1的左侧开设有出料口，出料口与板材加工设备的进料口连接。

工作原理：首先使用人员将板材从进料口投入放置在卡板3上面，启动一号电机4，一号电机4的输出端通过减速机带动旋转轴5进行旋转，旋转轴5通过主动轮7配合动力传送带8和从动轮9带动一号螺纹杆6旋转，一号螺纹杆6在旋转过程中通过连接块2带动卡板3向左移动，同时启动二号电机10，二号电机10的输出端通过减速机带动二号螺纹杆11旋转，二号螺纹杆11在旋转过程中通过滑块12带动一号电动伸缩杆13向左移动，启动一号电动伸缩杆13将推杆14推动至板材的右侧，推杆14配合卡板3确保板材不会前后或左右偏移，当卡板3移动到最左侧时，推杆14随着一号电动伸缩杆13继续向左移动，直至将板材从卡板3上推出至出料口外部，启动二号电动伸缩杆15，两个二号电动伸缩杆15分别带动卡板3前后移动，两个卡板3之间的距离变大，通过二号电动伸缩杆15调整卡板3之间的距离达到更换不同规格板材的目的。

综上所述，该板材加工的进料设备可通过一号电机4带动旋转轴5进行旋转，旋转轴5通过主动轮7配合动力传送带8和从动轮9带动一号螺纹杆6旋转，一号螺纹杆6在旋转过程中通过连接块2带动卡板3向左移动，同时启动二号电机10，二号电机10的输出端通过减速机带动二号螺纹杆11旋转，二号螺纹杆11在旋转过程中通过滑块12带动一号电动伸缩杆13向左移动，启动一号电动伸缩杆13将推杆14推动至板材的右侧，当卡板3移动到最左侧时，推杆14随着一号电动伸缩杆13继续向左移动，直至将板材从卡板3上推出至出料口外部，两个二号电动伸缩杆15分别带动卡板3前后移动，两个卡板3之间的距离变大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工的进料设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔滑动安装有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部滑动安装有卡板(3)，所述箱体(1)的右侧固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端通过减速机固定安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的左端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)内腔的左侧转动安装有一号螺纹杆(6)，所述一号螺纹杆(6)的右端贯穿连接块(2)并延伸至连接块(2)的外部，所述一号螺纹杆(6)的外表面与连接块(2)的内表面螺纹连接，所述旋转轴(5)的外表面固定安装有主动轮(7)，所述主动轮(7)的外表面传动安装有动力传送带(8)，所述一号螺纹杆(6)的外表面固定安装有从动轮(9)，所述从动轮(9)的外表面与动力传送带(8)的内表面传动连接，所述箱体(1)右侧的顶部固定安装有二号电机(10)，所述二号电机(10)的输出端通过减速机固定安装有二号螺纹杆(11)，所述箱体(1)内腔的顶部滑动安装有滑块(12)，所述二号螺纹杆(11)的左端依次贯穿箱体(1)和滑块(12)并延伸至滑块(12)的外部，所述二号螺纹杆(11)的外表面与滑块(12)的内表面螺纹连接，所述滑块(12)的底部固定安装有一号电动伸缩杆(13)，所述一号电动伸缩杆(13)的底端固定安装有推杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工的进料设备，其特征在于：所述箱体(1)内腔的正面和背面均滑动安装有二号电动伸缩杆(15)，两个所述二号电动伸缩杆(15)的顶端均与卡板(3)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工的进料设备，其特征在于：所述一号螺纹杆(6)的数量为两个，两个所述一号螺纹杆(6)的右端均与箱体(1)内腔的右侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工的进料设备，其特征在于：所述卡板(3)的数量为两个，所述二号螺纹杆(11)的左端与箱体(1)内腔左侧的顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工的进料设备，其特征在于：两个所述一号螺纹杆(6)的外表面与连接块(2)的内表面相适配，所述二号螺纹杆(11)的外表面与滑块(12)的内表面相适配。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工的进料设备，其特征在于：所述箱体(1)的右侧开设有进料口，所述箱体(1)的左侧开设有出料口。

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