CN210499731U - 一种五金件加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用抛光装置，包括小型外圆抛光机所述小型外圆抛光机的右侧设置有上料机构，所述架子的右侧通孔内插接有转轴一，所述转轴一的一端延伸出通孔外与电机的输送端相连，且转轴一的另一端与架子的内壁右侧轴接，所述转轴二的前后两端轴接在架子的内壁左侧，所述转轴一的外壁过盈配合有主动皮带轮，且长架的左侧与小型外圆抛光机之间固定连接有支架。该五金件加工用抛光装置，将需要抛光的管材通过料斗放入矩形桶内，通过外部电源启动电机，促使皮带表面的拨片推动矩形桶内的管材向左侧移动到小型外圆抛光机的滑道内腔，进行抛光，无需人工频繁上料，省时省力，操作简单。

Description

一种五金件加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种五金件加工用抛光装置。

背景技术

五金件加工用抛光装置属于一种十分重要的加工过程，它所依托的设备主要有包括五金抛光机在内的多种多样的产品，五金抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使五金材料表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，现有五金件加工用抛光装置功能单一，需要人工频繁上料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括小型外圆抛光机，小型外圆抛光机的右侧设置有上料机构；

上料机构包括有架子、从动皮带轮、支架、拨片、挡片、矩形桶、料斗、电机、转轴一、转轴二、主动皮带轮、皮带、短架、长架和挡板二；

架子的右侧通孔内插接有转轴一，转轴一的一端延伸出通孔外与电机的输送端相连，且转轴一的另一端与架子的内壁右侧轴接，转轴二的前后两端轴接在架子的内壁左侧，转轴一的外壁过盈配合有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮转动连接，转轴二的外壁过盈配合有从动皮带轮，皮带的表面设置有拨片，架子的底端左侧设置有短架，且短架的底端固定有小型外圆抛光机，架子的底端右侧设置有长架，且长架的左侧与小型外圆抛光机之间固定连接有支架，架子的顶端左侧设置有挡片，且挡片的右端设置有矩形桶，且皮带位于矩形桶左右两侧底端开设的凹槽内，矩形桶的顶端设置有料斗。

优选的，所述从动皮带轮和主动皮带轮大小相同，且位于同一水平面。

优选的，每两个相邻的所述拨片之间的间距大于矩形桶的内腔沿左右方向的长度。

优选的，所述皮带的上表面的高度高于小型外圆抛光机的滑道内腔底端。

优选的，所述料斗的形状为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金件加工用抛光装置，将需要抛光的管材通过料斗放入矩形桶内，通过外部电源启动电机，促使皮带表面的拨片推动矩形桶内的管材向左侧移动到小型外圆抛光机的滑道内腔，进行抛光，无需人工频繁上料，省时省力，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型的结构上料机构俯视剖视图；

图3为本实用新型的结构上料机构侧面剖视图；

图4为本实用新型的结构俯视图；

图5为本实用新型的结构示左侧侧视图。

图中：1、小型外圆抛光机，2、架子，3、从动皮带轮，4、支架，5、拨片，6、挡片，7、矩形桶，8、料斗，9、电机，10、转轴一，11、转轴二，12、主动皮带轮，13、皮带，14、短架，15、长架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种五金件加工用抛光装置技术方案：包括小型外圆抛光机1，所述小型外圆抛光机1的右侧设置有上料机构；

所述上料机构包括有架子2、从动皮带轮3、支架4、拨片5、挡片6、矩形桶7、料斗8、电机9、转轴一10、转轴二11、主动皮带轮12、皮带13、短架14、长架15和挡板二16；

所述架子2的右侧通孔内插接有转轴一10，所述转轴一10的一端延伸出通孔外与电机9的输送端相连，且转轴一10的另一端与架子2的内壁右侧轴接，借助电机9的力量使主动皮带轮一同旋转，所述转轴二11的前后两端轴接在架子2的内壁左侧，所述转轴一10的外壁过盈配合有主动皮带轮12，所述主动皮带轮12通过皮带13与从动皮带轮3转动连接，所述转轴二11的外壁过盈配合有从动皮带轮3，所述皮带13的表面设置有拨片5，促使管材可均匀传送，所述架子2的底端左侧设置有短架14，且短架14的底端固定有小型外圆抛光机1，使其上料机构与小型外圆抛光机之间连接更为稳定，所述架子2的底端右侧设置有长架15，且长架15的左侧与小型外圆抛光机1之间固定连接有支架4，所述架子2的顶端左侧设置有挡片6，且挡片6的右端设置有矩形桶7，防止管材向左侧运输时移出皮带13，且皮带13位于矩形桶7左右两侧底端开设的凹槽内，所述矩形桶7的顶端设置有料斗8，方便上料。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机9：是型号为R107R77的减速电机，由外部系统操作控制，电机9用于驱动主动皮带轮12逆时针旋转；

小型外圆抛光机1：型号为HF-80，由外部系统操作控制，小型外圆抛光机1用于小型管材外部抛光。

作为优选方案，更进一步的，从动皮带轮3和主动皮带轮12大小相同，且位于同一水平面，使管材运输时更稳定。

作为优选方案，更进一步的，每两个相邻的拨片5之间的间距大于矩形桶7的内腔沿左右方向的长度，促使管材能够均匀的传送。

作为优选方案，更进一步的，皮带13的上表面的高度高于小型外圆抛光机1的滑道内腔底端，防止管材运输时与滑道内腔底端相撞。

作为优选方案，更进一步的，料斗8的形状为梯形，辅助所需管材放入矩形桶内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将需要抛光且小于矩形桶7的小型管材通过料斗8放入矩形桶7内，通过外部电源启动电机9，使其转轴一10带动主动皮带轮12旋转，通过主动皮带轮12和从动皮带轮3的逆时针旋转，使其皮带13表面的拨片5推动矩形桶7内的管材向左侧均匀的移动到小型外圆抛光机1的滑道内腔，进行抛光，结束时关闭外接电源，使其电机9停止旋转，促使小型外圆抛光机1和上料机构停止运作，无需人工频繁上料，省时省力，操作简单。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“轴接”、“插接”、“固定”、“延伸”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金件加工用抛光装置，包括小型外圆抛光机(1)，其特征在于：所述小型外圆抛光机(1)的右侧设置有上料机构；

所述上料机构包括有架子(2)、从动皮带轮(3)、支架(4)、拨片(5)、挡片(6)、矩形桶(7)、料斗(8)、电机(9)、转轴一(10)、转轴二(11)、主动皮带轮(12)、皮带(13)、短架(14)、长架(15)和挡板二(16)；

所述架子(2)的右侧通孔内插接有转轴一(10)，所述转轴一(10)的一端延伸出通孔外与电机(9)的输送端相连，且转轴一(10)的另一端与架子(2)的内壁右侧轴接，所述转轴二(11)的前后两端轴接在架子(2)的内壁左侧，所述转轴一(10)的外壁过盈配合有主动皮带轮(12)，所述主动皮带轮(12)通过皮带(13)与从动皮带轮(3)转动连接，所述转轴二(11)的外壁过盈配合有从动皮带轮(3)，所述皮带(13)的表面设置有拨片(5)，所述架子(2)的底端左侧设置有短架(14)，且短架(14)的底端固定有小型外圆抛光机(1)，所述架子(2)的底端右侧设置有长架(15)，且长架(15)的左侧与小型外圆抛光机(1)之间固定连接有支架(4)，所述架子(2)的顶端左侧设置有挡片(6)，且挡片(6)的右端设置有矩形桶(7)，且皮带(13)位于矩形桶(7)左右两侧底端开设的凹槽内，所述矩形桶(7)的顶端设置有料斗(8)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用抛光装置，其特征在于：所述从动皮带轮(3)和主动皮带轮(12)大小相同，且位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用抛光装置，其特征在于：每两个相邻的所述拨片(5)之间的间距大于矩形桶(7)的内腔沿左右方向的长度。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用抛光装置，其特征在于：所述皮带(13)的上表面的高度高于小型外圆抛光机(1)的滑道内腔底端。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用抛光装置，其特征在于：所述料斗(8)的形状为梯形。

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