CN203779731U - 工程塑料冷却筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程塑料冷却筛选机，包括依次设置的喂料机构、冷却输送机构及筛选机构，冷却输送机构包括将喂料机构传送至筛选机构的传送带组件，筛选机构包括收料架，收料架包括设置于上方的收料框及设置于下方的废料框，收料框内横截设置有滤网，滤网中部固定设置有铰接于收料框的铰接轴并可绕铰接轴转动，收料框上设置有驱动滤网往复转动的转动组件，收料框位于滤网侧面还设置有将滤网上的杂质推入废料框的推动组件。采用上述方案，本实用新型提供一种提高过滤效果的工程塑料冷却筛选机。

Description

工程塑料冷却筛选机

技术领域

本实用新型涉及一种工程塑料加工设备，具体涉及一种工程塑料冷却筛选机。 

背景技术

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。作为主要的工业材料，其加工效率及加工纯度也影响到了工业试验效果。 

用于加工工程塑料的原料经过烘料后，在进入到下一步工序时，由于其在进行烘料后具有热量，需待其冷却后才可实施搬运，为了防止原料在之前的加工过程中掺进杂质，此时通常会待其冷却后再采用人工对其进行筛选，提高了生产成本。为了解决上述问题，专利号为201320104020.4的中国专利公开了一种《工程塑料加工设备的冷却筛选装置》，包括依次设置的喂料机构、冷却输送机构、筛选机构，通过筛选机构的滤网对工作塑料进行自动筛选，提高工作效率，然而，这种方式在杂物略多时会在滤网之上堆积，堵塞过滤孔，阻碍部分塑料的通过，且过热的工程塑料直接接触冷却输送机构的传送带也会容易与传送带粘连或损坏传送带，其次，工程塑料在冷却中之间仍具一部分热量碰撞时会发生溅射，容易对工作人员产生伤害，还会造成材料的浪费。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高过滤效果的工程塑料冷却筛选机。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括依次设置的喂料机构、冷却输送机构及筛选机构，所述的冷却输送机构包括将喂料机构传送至筛选机构的传送带组件，其特征在于：所述的筛选机构包括收料架，所述的收料架包括设置于上方的收料框及设置于下方的废料框，所述的收料框内横截设置有滤网，所述的滤网中部固定设置有铰接于收料框的铰接轴并可绕铰接轴转动，所述的收料框上设置有驱动滤网往复转动的转动组件，所述的收料框位于滤网侧面还设置有将滤网上的杂质推入废料框的推动组件。 

通过采用上述技术方案，通过快频率转动滤网，使滤网上的混有杂质的工程塑料快速过滤掉入收料框内，且配合推动组件使累积至一定程度的杂质推入废料框，避免影响接下来的过滤，充分提高过滤效果，为避免撞击推动组件，滤网呈远离推动组件的单方向反复转动。 

本实用新型进一步设置为：所述的推动组件包括设置于收料框外侧的推动气缸，所述的推动气缸驱动设置有与收料框宽度相适配且与滤网相贴合的推板，所述的收料框相对推动气缸的另一侧设置有铰接于收料框的挡板。 

通过采用上述技术方案，推动气缸驱动推板在滤网不转动的时候将滤网上的杂质推至收料框内，清理滤网，而铰接于收料框的挡板在滤网转动时呈闭合状避免工程塑料漏出，当推板清理时顶开铰接的挡板杂质落出，实现自动开闭。 

本实用新型进一步设置为：所述的转动组件包括设置于收料框外侧的脉冲电机，所述的脉冲电机驱动设置有穿过收料框且与铰接轴同轴连接的脉冲电机轴。 

通过采用上述技术方案，使用脉冲电机通过脉动电机轴带动铰接轴旋转，脉冲电机的技术较为成熟便于控制旋转角度、换向角度及换向频率，使整个设备可根据实际效果进行调整，提高实用性。 

本实用新型进一步设置为：所述的传送带组件包括传送带机架，所述的传送带机架沿竖向从上往下依次设置有第一传送带及第二传送带，所述的第一传送带远离喂料机构的端部与收料框相对，所述的第二传送带远离喂料机构的端部与废料框相对，所述的传送带机架位于第一传送带两侧分别设置有引导板，所述的两侧的引导板呈V形排布且将第一传送带溅射的工程塑料引导至第二传送带。 

通过采用上述技术方案，双传送带的设置使部分溅射出的工程塑料也能得以回收，第一传送带正常送料，引导板将溅射出的工程塑料引导至第二传送带在传送至废料框，进行人工过滤或者重新倒回收料框进行过滤，提高过滤率，进一步提高产量。 

本实用新型进一步设置为：所述的废料框中部设置有隔板将废料框隔为可利用废料腔和不可利用废料腔，所述的可利用废料腔与第二传送带相对应，所述的不可废料腔与收料框的挡板位置相对应。 

通过采用上述技术方案，将废料分为两部分，包括溅射出的工程塑料及过滤一次的工程塑料，可采取不同的方法两者进行处理，一般将溅射出的工程塑料倒回收料框进行过滤，对过滤一次的工程塑料进行人工过滤，降低工作量。 

本实用新型进一步设置为：所述的喂料机构包括料斗及料斗下方的推出组件，所述的推出组件包括推出腔及设置于推出腔内匀速将工程塑料推出的出料板，所述的推出腔内还设置有推动电机，所述的推动电机上驱动设置有与出料板螺纹配合的推动电机轴，所述的推出腔设置有与料斗相联通的进料口及朝向第一传送带的出料口，所述的出料口的开口向下设置，所述的推出腔位于出料口下方铰接设置有冷却导向板，所述的冷却导向板远离出料口的末端与第一传送带相对。 

通过采用上述技术方案，喂料机构匀速推出的工程塑料，为了减少对传送带的损害，现在冷却导向板进行一次冷却带走大部分热量，冷却导向板可为连接有冷却水的金属板，而推动电机转动带动出料板推出的形式便于控制出料速率，很适合大规模生产。 

本实用新型进一步设置为：所述的冷却导向板远离出料口的末端还设有导向延长板，所述的延长板两侧分别设置有套设于冷却导向板两侧的滑移槽，所述的滑移槽上穿设有锁定冷却导向板与导向延长板相对位置的固定螺栓。 

通过采用上述技术方案，导向延长板的设置主要为了适应各种实际情况及传送带的距离，滑移槽配合固定螺栓的设置便于调整，冷却距离的加长也可降低溅射的概率。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图； 

图2为本实用新型具体实施方式中筛选机构的立体图；

图3为本实用新型具体实施方式中冷却输送机构的立体图；

图4为本实用新型具体实施方式中喂料机构的剖视图。

具体实施方式

 如图1—图4所示，本实用新型公开了一种工程塑料冷却筛选机，包括依次设置的喂料机构1、冷却输送机构2及筛选机构3，冷却输送机构2包括将喂料机构传送至筛选机构的传送带组件，筛选机构3包括收料架31，收料架31包括设置于上方的收料框32及设置于下方的废料框33，收料框33内横截设置有滤网34，滤网34中部固定设置有铰接于收料框32的铰接轴341并可绕铰接轴341转动，收料框32上设置有驱动滤网34往复转动的转动组件，收料框32位于滤网34侧面还设置有将滤网34上的杂质推入废料框33的推动组件，通过快频率转动滤网34，使滤网34上的混有杂质的工程塑料快速过滤掉入收料框32内，且配合推动组件使累积至一定程度的杂质推入废料框33，避免影响接下来的过滤，充分提高过滤效果。 

推动组件包括设置于收料框32外侧的推动气缸321，推动气缸321驱动设置有与收料框32宽度相适配且与滤网34相贴合的推板322，收料框32相对推动气缸321的另一侧设置有铰接于收料框32的挡板323，推动气缸321驱动推板322在滤网34不转动的时候将滤网34上的杂质推至收料框32内，清理滤网34，而铰接于收料框32的挡板323在滤网34转动时呈闭合状避免工程塑料漏出，当推板322清理时顶开铰接的挡板323杂质落出，实现自动开闭。 

转动组件包括设置于收料框32外侧的脉冲电机324，脉冲电机324驱动设置有穿过收料框32且与铰接轴341同轴连接的脉冲电机轴，使用脉冲电机324通过脉动电机轴带动铰接轴341旋转，脉冲电机324的技术较为成熟便于控制旋转角度、换向角度及换向频率，使整个设备可根据实际效果进行调整，提高实用性。 

传送带组件包括传送带机架21，传送带机架21沿竖向从上往下依次设置有第一传送带22及第二传送带23，传送带机架21上设置有驱动第一传送带22及第二传送带23的驱动电机24，第一传送带22远离喂料机构1的端部与收料框32相对，第二传送带23远离喂料机构1的端部与废料框33相对，传送带机架21位于第一传送带22两侧分别设置有引导板211，两侧的引导板211呈V形排布且将第一传送带22溅射的工程塑料引导至第二传送带23，双传送带的设置使部分溅射出的工程塑料也能得以回收，第一传送带22正常送料，引导板211将溅射出的工程塑料引导至第二传送带23在传送至废料框33，进行人工过滤或者重新倒回收料框进行过滤，提高过滤率，进一步提高产量。 

废料框33中部设置有隔板331将废料框33隔为可利用废料腔332和不可利用废料腔333，可利用废料腔332与第二传送带23相对应，不可废料腔333与收料框32的挡板323位置相对应，将废料分为两部分，包括溅射出的工程塑料及过滤一次的工程塑料，可采取不同的方法两者进行处理，一般将溅射出的工程塑料倒回收料框进行过滤，对过滤一次的工程塑料进行人工过滤，降低工作量。 

喂料机构1包括料斗11及料斗11下方的推出组件，推出组件包括推出腔12及设置于推出腔12内匀速将工程塑料推出的出料板121，推出腔12内还设置有推动电机122，推动电机122上驱动设置有与出料板121螺纹配合的推动电机轴123，推出腔12设置有与料斗11相联通的进料口13及朝向第一传送带22的出料口14，出料口14的开口向下设置，推出腔12位于出料口14下方铰接设置有冷却导向板124，冷却导向板124远离出料口14的末端与第一传送带22相对，喂料机构1匀速推出的工程塑料，为了减少对传送带的损害，现在冷却导向板123进行一次冷却带走大部分热量，冷却导向板123可为连接有冷却水的金属板，而推动电机122转动带动出料板121推出的形式便于控制出料速率，很适合大规模生产。 

冷却导向板124远离出料口13的末端还设有导向延长板125，延长板125两侧分别设置有套设于冷却导向板124两侧的滑移槽1251，滑移槽1251上穿设有锁定冷却导向板124与导向延长板1251相对位置的固定螺栓1252，导向延长板125的设置主要为了适应各种实际情况及传送带的距离，滑移槽1251滑移于导向延长板侧面且配合固定螺栓1252的设置便于调整，冷却距离的加长也可降低溅射的概率。 

Claims (7)

1.一种工程塑料冷却筛选机，包括依次设置的喂料机构、冷却输送机构及筛选机构，所述的冷却输送机构包括将喂料机构传送至筛选机构的传送带组件，其特征在于：所述的筛选机构包括收料架，所述的收料架包括设置于上方的收料框及设置于下方的废料框，所述的收料框内横截设置有滤网，所述的滤网中部固定设置有铰接于收料框的铰接轴并可绕铰接轴转动，所述的收料框上设置有驱动滤网往复转动的转动组件，所述的收料框位于滤网侧面还设置有将滤网上的杂质推入废料框的推动组件。

2.根据权利要求1所述的工程塑料冷却筛选机，其特征在于：所述的推动组件包括设置于收料框外侧的推动气缸，所述的推动气缸驱动设置有与收料框宽度相适配且与滤网相贴合的推板，所述的收料框相对推动气缸的另一侧设置有铰接于收料框的挡板。

3.根据权利要求2所述的工程塑料冷却筛选机，其特征在于：所述的转动组件包括设置于收料框外侧的脉冲电机，所述的脉冲电机驱动设置有穿过收料框且与铰接轴同轴连接的脉冲电机轴。

4.根据权利要求1或2或3所述的工程塑料冷却筛选机，其特征在于：所述的传送带组件包括传送带机架，所述的传送带机架沿竖向从上往下依次设置有第一传送带及第二传送带，所述的第一传送带远离喂料机构的端部与收料框相对，所述的第二传送带远离喂料机构的端部与废料框相对，所述的传送带机架位于第一传送带两侧分别设置有引导板，所述的两侧的引导板呈V形排布且将第一传送带溅射的工程塑料引导至第二传送带。

5.根据权利要求4所述的工程塑料冷却筛选机，其特征在于：所述的废料框中部设置有隔板将废料框隔为可利用废料腔和不可利用废料腔，所述的可利用废料腔与第二传送带相对应，所述的不可废料腔与收料框的挡板位置相对应。

6.根据权利要求5所述的工程塑料冷却筛选机，其特征在于：所述的喂料机构包括料斗及料斗下方的推出组件，所述的推出组件包括推出腔及设置于推出腔内匀速将工程塑料推出的出料板，所述的推出腔内还设置有推动电机，所述的推动电机上驱动设置有与出料板螺纹配合的推动电机轴，所述的推出腔设置有与料斗相联通的进料口及朝向第一传送带的出料口，所述的出料口的开口向下设置，所述的推出腔位于出料口下方铰接设置有冷却导向板，所述的冷却导向板远离出料口的末端与第一传送带相对。

7.根据权利要求6所述的工程塑料冷却筛选机，其特征在于：所述的冷却导向板远离出料口的末端还设有导向延长板，所述的延长板两侧分别设置有套设于冷却导向板两侧的滑移槽，所述的滑移槽上穿设有锁定冷却导向板与导向延长板相对位置的固定螺栓。