CN212023961U - 一种打板机的上料定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，具体为一种打板机的上料定位装置，包括支架，所述支架的上端设有第一传送机构、第二传送机构、定位机构和限位机构，所述支架的下部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出轴与链轮驱动轴连接，所述链轮驱动轴转动连接于支架，所述链轮驱动轴的一端固定连接有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条连接有第一传动链轮和第二传动链轮，所述第一传动链轮和第二传动链轮分别固定连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴均转动连接于支架；所述定位机构位于第一传送机构和第二传送机构之间，所述限位机构位于第二传送机构内，所述限位机构的上端连接有两组限位板。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，具体为一种打板机的上料定位装置。
背景技术
打板机是用来做样板用的机械设备，通常只是用于单个模具的打样。
打板机在对板材进行加工的过程中，上料装置在输送板材时容易出现板材位移的情况，由于板材发生位移导致的废品出现情况时常发生，对打板机的加工质量造成不利影响，导致成本的增加和工作效率的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打板机的上料定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打板机的上料定位装置，包括支架，所述支架的上端设有第一传送机构、第二传送机构、定位机构和限位机构，所述支架的下部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出轴与链轮驱动轴连接，所述链轮驱动轴转动连接于支架，所述链轮驱动轴的一端固定连接有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条连接有第一传动链轮和第二传动链轮，所述第一传动链轮和第二传动链轮分别固定连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴均转动连接于支架；所述定位机构位于第一传送机构和第二传送机构之间，所述限位机构位于第二传送机构内，所述限位机构的上端连接有两组限位板。
优选的，所述第一传送机构包括两组第一链条，两组所述第一链条分别位于支架的两侧内壁，两组所述第一链条之间设置第一传动轴和一组链轮轴，所述第一传动轴和链轮轴上均设有链轮与两组第一链条连接，所述第一链条上固定连接有多组第一传送辊。
优选的，所述第二传送机构包括两组第二链条，两组所述第二链条分别位于支架的两侧内壁，两组所述第二链条之间设置第二传动轴和一组链轮轴，所述第二传动轴和链轮轴上均设有链轮与两组第二链条连接，所述第二链条上固定连接有多组第二传送辊。
优选的，所述定位机构包括两组气缸，两组所述气缸分别位于支架的上端两侧，所述气缸相对设置，且所述气缸的活塞杆上固定连接有推板。
优选的，所述限位机构包括双向丝杆和光杆，所述双向丝杆转动连接于支架的两侧壁，所述双向丝杆的一端连接有丝杆电机的输出轴，所述丝杆电机固定连接于支架的侧壁，所述光杆固定练接于支架的两侧壁，所述双向丝杆上螺纹连接有两组螺母副，两组螺母副分别与一组限位板的底端固定连接，所述光杆上滑动连接有两组滑块，两组所述滑块分别与一组限位板的底端固定连接。
优选的，所述限位板接近定位机构的一端设有弧形导板。
优选的，所述第二传动链轮位于第一传动链轮的斜下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该打板机的上料定位装置，通过设置定位机构，可以对输送中板材的位置进行调整，并通过限位机构保持板材位置，防止板材发生位移，保证了打板机的正常作业，提高了产品质量；且限位机构可通过丝杆电机驱动双向丝杆，对两组限位板的位置进行调节，适宜不同尺寸的板材使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1支架、2驱动电机、3链轮驱动轴、4驱动链轮、5第一传动链轮、6第二传动链轮、7第一传动轴、8第二传动轴、9限位板、10第一链条、11第一传送辊、12第二链条、13第二传送辊、14气缸、15推板、16双向丝杆、17光杆、18丝杆电机、19螺母副、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种打板机的上料定位装置，包括支架1，支架的上端设有第一传送机构、第二传送机构、定位机构和限位机构，支架1的下部固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴连接有齿轮箱，齿轮箱的输出轴与链轮驱动轴3连接，链轮驱动轴3转动连接于支架1，链轮驱动轴3的一端固定连接有驱动链轮4，驱动链轮4通过链条连接有第一传动链轮5和第二传动链轮6，第一传动链轮5和第二传动链轮6分别固定连接有第一传动轴7和第二传动轴8，第一传动轴7和第二传动轴8均转动连接于支架1，驱动电机2通过链轮驱动轴3带动驱动链轮4转动，驱动链轮4通过链条带动第一传动链轮5和第二传动链轮6转动，从而带动第一传动轴7和第二传动轴8转动；定位机构位于第一传送机构和第二传送机构之间，限位机构位于第二传送机构内，限位机构的上端连接有两组限位板9，通过设置定位机构，可以对输送中板材的位置进行调整，并通过限位机构保持板材位置，防止板材发生位移，保证了打板机的正常作业，提高了产品质量。
其中，第一传送机构包括两组第一链条10，两组第一链条10分别位于支架1的两侧内壁，两组第一链条10之间设置第一传动轴7和一组链轮轴，第一传动轴7和链轮轴上均设有链轮与两组第一链条10连接，第一链条10上固定连接有多组第一传送辊11，第一传动轴7通过链轮带动第一链条10，第一链条10带动第一传送辊11。
其中，第二传送机构包括两组第二链条12，两组第二链条12分别位于支架1的两侧内壁，两组第二链条12之间设置第二传动轴8和一组链轮轴，第二传动轴8和链轮轴上均设有链轮与两组第二链条12连接，第二链条12上固定连接有多组第二传送辊13，第二传动轴8通过链轮带动第二链条12，第二链条12电动第二传动辊13。
其中，定位机构包括两组气缸14，两组气缸14分别位于支架1的上端两侧，气缸14相对设置，且气缸14的活塞杆上固定连接有推板15。
其中，限位机构包括双向丝杆16和光杆17，双向丝杆16转动连接于支架1的两侧壁，双向丝杆16的一端连接有丝杆电机18的输出轴，丝杆电机18固定连接于支架1的侧壁，光杆17固定练接于支架1的两侧壁，双向丝杆16上螺纹连接有两组螺母副19，两组螺母副19分别与一组限位板9的底端固定连接，光杆17上滑动连接有两组滑块20，两组滑块20分别与一组限位板9的底端固定连接，限位机构可通过丝杆电机18驱动双向丝杆16，对两组限位板9的位置进行调节，适宜不同尺寸的板材使用。
其中，限位板9接近定位机构的一端设有弧形导板，弧形导板便于板材进入两组限位板9之间。
其中，第二传动链轮6位于第一传动链轮5的斜下方。
具体工作原理如下所述：
该打板机的上料定位装置在使用时，驱动电机2通过齿轮箱的输出轴带动链轮驱动轴3，链轮驱动轴3通过驱动链轮4带动链条，链条带动第一传动链轮5和第二传动链轮6，第一传动链轮5和第二传动链轮6分别带动第一传动轴7和第二传动轴8，第一传动轴7和第二传动轴8通过链轮带动第一链条10和第二链条12，第一链条10和第二链条12带动第一传送辊11和第二传送辊13对板材进行输送，板材在进入定位机构时，两组气缸14通过活塞杆带动推板15对板材进行定位，板材经过定位后进入两组限位板9之间保持置位，并由打板机进行加工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种打板机的上料定位装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架的上端设有第一传送机构、第二传送机构、定位机构和限位机构，所述支架(1)的下部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出轴与链轮驱动轴(3)连接，所述链轮驱动轴(3)转动连接于支架(1)，所述链轮驱动轴(3)的一端固定连接有驱动链轮(4)，所述驱动链轮(4)通过链条连接有第一传动链轮(5)和第二传动链轮(6)，所述第一传动链轮(5)和第二传动链轮(6)分别固定连接有第一传动轴(7)和第二传动轴(8)，所述第一传动轴(7)和第二传动轴(8)均转动连接于支架(1)；所述定位机构位于第一传送机构和第二传送机构之间，所述限位机构位于第二传送机构内，所述限位机构的上端连接有两组限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置，其特征在于，所述第一传送机构包括两组第一链条(10)，两组所述第一链条(10)分别位于支架(1)的两侧内壁，两组所述第一链条(10)之间设置第一传动轴(7)和一组链轮轴，所述第一传动轴(7)和链轮轴上均设有链轮与两组第一链条(10)连接，所述第一链条(10)上固定连接有多组第一传送辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置，其特征在于，所述第二传送机构包括两组第二链条(12)，两组所述第二链条(12)分别位于支架(1)的两侧内壁，两组所述第二链条(12)之间设置第二传动轴(8)和一组链轮轴，所述第二传动轴(8)和链轮轴上均设有链轮与两组第二链条(12)连接，所述第二链条(12)上固定连接有多组第二传送辊(13)。
4.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置，其特征在于，所述定位机构包括两组气缸(14)，两组所述气缸(14)分别位于支架(1)的上端两侧，所述气缸(14)相对设置，且所述气缸(14)的活塞杆上固定连接有推板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置，其特征在于，所述限位机构包括双向丝杆(16)和光杆(17)，所述双向丝杆(16)转动连接于支架(1)的两侧壁，所述双向丝杆(16)的一端连接有丝杆电机(18)的输出轴，所述丝杆电机(18)固定连接于支架(1)的侧壁，所述光杆(17) 固定练接于支架(1)的两侧壁，所述双向丝杆(16)上螺纹连接有两组螺母副(19)，两组螺母副(19)分别与一组限位板(9)的底端固定连接，所述光杆(17)上滑动连接有两组滑块(20)，两组所述滑块(20)分别与一组限位板(9)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置，其特征在于，所述限位板(9)接近定位机构的一端设有弧形导板。
7.根据权利要求1所述的一种打板机的上料定位装置，其特征在于，所述第二传动链轮(6)位于第一传动链轮(5)的斜下方。
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