CN221337732U - 一种螺旋排屑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋排屑机,包括出屑箱,所述出屑箱的内部固定连接有固定轴,所述固定轴的两端分别贯穿出屑箱的前后壁,所述转轴的表面转动连接有从动轮,本实用新型涉及排屑机技术领域。该螺旋排屑机,通过在转轴的表面连接两个主齿轮,左侧主齿轮与转动轮上的挡块啮合,连接杆连接副齿轮,副齿轮与右侧主齿轮啮合,解决了螺旋排屑机用于将加工时产生的碎屑,从加工机器中输送出去,而输送装置通常只是一个斜向上的管道状出屑口,该管道的内部没有动力驱动,而且是斜向上摆放的,所传输的铁屑会慢慢堆积,的问题,实现了由电机带动,使得运输铁屑有动力来源,能够使得铁屑及时的排出,而且不需要添加额外的输出元件。
Description
技术领域
本实用新型涉及排屑机技术领域,具体为一种螺旋排屑机。
背景技术
根据中国专利CN218363630U公开了一种螺旋排屑机,具体涉及加工机床技术领域,包括机壳,所述机壳内部设置有连接杆,所述连接杆的外部设置有多个螺旋叶,所述机壳一端设置有电机,所述机壳内部位于螺旋叶的顶部设置有两个阻隔板,多个所述螺旋叶的之间设置有调节结构,所述调节结构包括滑块,所述螺旋叶一端的上表面开设有滑槽,所述滑块设置在滑槽的内部,所述滑块的顶部设置有安装板。该实用新型能够根据零件加工时所产生的铁屑大小对多个螺旋叶之间的距离进行调节,从而适应不同大小的铁屑运输需求,同时能够方便对单个螺旋叶进行拆装,进而在维修时仅仅需要更换单个螺纹叶,不需要将更换整体,降低维修成本。
该实用新型能够根据零件加工时所产生的铁屑大小对多个螺旋叶之间的距离进行调节,从而适应不同大小的铁屑运输需求,同时能够方便对单个螺旋叶进行拆装,进而在维修时仅仅需要更换单个螺纹叶,不需要将更换整体,降低维修成本。
但是上述技术方案还存在螺旋排屑机用于将加工时产生的碎屑,从加工机器中输送出去,而输送装置通常只是一个斜向上的管道状出屑口,该管道的内部没有动力驱动,而且是斜向上摆放的,所传输的铁屑会慢慢堆积,靠着铁屑相互挤压强行提高到出屑口排出,铁屑在相互挤压期间越挤越紧,很容易造成堵塞现象,使得排屑机无法正常工作,而且还可能会对螺旋杆造成变形或磨损的问题,为此,本实用新型提供了一种螺旋排屑机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺旋排屑机,解决了螺旋排屑机用于将加工时产生的碎屑,从加工机器中输送出去,而输送装置通常只是一个斜向上的管道状出屑口,该管道的内部没有动力驱动,而且是斜向上摆放的,所传输的铁屑会慢慢堆积,靠着铁屑相互挤压强行提高到出屑口排出,铁屑在相互挤压期间越挤越紧,很容易造成堵塞现象,使得排屑机无法正常工作,而且还可能会对螺旋杆造成变形或磨损的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种螺旋排屑机,包括出屑箱,所述出屑箱的内部固定连接有固定轴,所述固定轴的两端分别贯穿出屑箱的前后壁,所述转轴的表面转动连接有从动轮,所述出屑箱的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端转动连接有转动轮,所述转动轮的表面等距固定连接有多个挡块,所述转动轮和从动轮通过传送带转动连接,所述传送带的表面等距固定连接有多个挡板,所述出屑箱的底部开口处固定连接有中空板。
优选的,所述出屑箱的右侧固定连接有输送块,所述输送块的右侧固定连接有机箱。
优选的,所述输送块的顶部开设有集屑槽,所述输送块的内部转动连接有转轴,所述转轴的两端贯穿输送块的两端并延伸出去,所述转轴延伸出去两端分别在表面转动连接有隔板,左侧所述隔板固定连接在出屑箱内腔的底部,右侧所述隔板固定连接在机箱内腔的底部。
优选的,所述机箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有连接杆,所述机箱左侧开设有卡槽,所述连接杆通过卡槽延伸至机箱的外部,所述连接杆的另一端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆在集屑槽内转动。
优选的,所述转轴的表面固定连接有两个主齿轮,且两个主齿轮在转轴的两端,所述左侧主齿轮的表面与转动轮上的挡块啮合,使得左侧主齿轮转动带动转动轮转动。
优选的,所述连接杆的表面固定连接有副齿轮,所述副齿轮与右侧主齿轮的表面啮合。
有益效果
本实用新型提供了一种螺旋排屑机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该螺旋排屑机,通过在转轴的表面连接两个主齿轮,左侧主齿轮与转动轮上的挡块啮合,连接杆连接副齿轮,副齿轮与右侧主齿轮啮合,解决了螺旋排屑机用于将加工时产生的碎屑,从加工机器中输送出去,而输送装置通常只是一个斜向上的管道状出屑口,该管道的内部没有动力驱动,而且是斜向上摆放的,所传输的铁屑会慢慢堆积,的问题,实现了由电机带动,使得运输铁屑有动力来源,能够使得铁屑及时的排出,而且不需要添加额外的输出元件。
(2)、该螺旋排屑机,通过在出屑箱的内部连接固定轴,固定轴连接从动轮,固定杆连接有转动轮,转动轮与从动轮通过传送带连接,传送带连接挡板,解决了铁屑相互挤压强行提高到出屑口排出,铁屑在相互挤压期间越挤越紧,很容易造成堵塞现象,使得排屑机无法正常工作,而且还可能会对螺旋杆造成变形或磨损的问题,实现了传送带将碎屑运输出去,挡板使得铁屑能够平稳上升,不会滑落导致堆积。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图3为本实用新型的转轴位置示意图;
图4为本实用新型的出屑箱结构图;
图5为本实用新型的传动关系图。
图中:1-出屑箱、2-固定轴、3-从动轮、4-固定杆、5-转动轮、6-挡块、7-传送带、8-挡板、9-中空板、10-输送块、11-机箱、12-集屑槽、13-转轴、14-隔板、15-固定板、16-电机、17-连接杆、18-卡槽、19-螺旋杆、20-主齿轮、21-副齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种螺旋排屑机,包括出屑箱1,出屑箱1的内部固定连接有固定轴2,固定轴2的两端分别贯穿出屑箱1的前后壁,转轴13的表面转动连接有从动轮3,出屑箱1的内壁固定连接有固定杆4,固定杆4的另一端转动连接有转动轮5,转动轮5的表面等距固定连接有多个挡块6,转动轮5和从动轮3通过传送带7转动连接,传送带7的表面等距固定连接有多个挡板8,出屑箱1的底部开口处固定连接有中空板9,通过在转轴13的表面连接两个主齿轮20,左侧主齿轮20与转动轮5上的挡块6啮合,连接杆17连接副齿轮21,副齿轮21与右侧主齿轮20啮合,解决了螺旋排屑机用于将加工时产生的碎屑,从加工机器中输送出去,而输送装置通常只是一个斜向上的管道状出屑口,该管道的内部没有动力驱动,而且是斜向上摆放的,所传输的铁屑会慢慢堆积,的问题,实现了由电机带动,使得运输铁屑有动力来源,能够使得铁屑及时的排出,而且不需要添加额外的输出元件。
本实施例中,出屑箱1的右侧固定连接有输送块10,输送块10的右侧固定连接有机箱11。
本实施例中,输送块10的顶部开设有集屑槽12,输送块10的内部转动连接有转轴13,转轴13的两端贯穿输送块10的两端并延伸出去,转轴13延伸出去两端分别在表面转动连接有隔板14,左侧隔板14固定连接在出屑箱1内腔的底部,右侧隔板14固定连接在机箱11内腔的底部。
本实施例中,机箱11的内壁固定连接有固定板15,固定板15的表面固定连接有电机16,电机16输出轴的一端固定连接有连接杆17,机箱11左侧开设有卡槽18,连接杆17通过卡槽18延伸至机箱11的外部,连接杆17的另一端固定连接有螺旋杆19,螺旋杆19在集屑槽12内转动。
本实施例中,转轴13的表面固定连接有两个主齿轮20,且两个主齿轮20在转轴的两端,左侧主齿轮20的表面与转动轮5上的挡块6啮合,使得左侧主齿轮20转动带动转动轮5转动。
本实施例中,连接杆17的表面固定连接有副齿轮21,副齿轮21与右侧主齿轮20的表面啮合,通过在出屑箱1的内部连接固定轴2,固定轴2连接从动轮3,固定杆4连接有转动轮5,转动轮5和从动轮3通过传送带7连接,传送带7连接挡板8,解决了铁屑相互挤压强行提高到出屑口排出,铁屑在相互挤压期间越挤越紧,很容易造成堵塞现象,使得排屑机无法正常工作,而且还可能会对螺旋杆造成变形或磨损的问题,实现了传送带将碎屑运输出去,挡板使得铁屑能够平稳上升,不会滑落导致堆积,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,电机16通过外接电源启动,电机16输出轴的一端通过联轴器带动连接杆17转动,连接杆17转动带动螺旋杆19转动,铁屑落至集屑槽12的内部,通过螺旋杆19转动推动至出屑箱1,落在传送带7的表面,连接杆17转动带动副齿轮21转动,副齿轮21转动带动右侧主齿轮20转动,右侧主齿轮20转动带动转轴13转动,转轴13转动带动左侧主齿轮20转动,左侧主齿轮20转动通过挡块6带动转动轮5转动,转动轮5转动通过传送带7带动从动轮3转动,铁屑落至传送带7的表面,在挡板8的限位下运输至从动轮3的顶部,随后传送带7继续转动,铁屑在重力的作用下脱离传送带7通过出屑箱1的底部开口处落下,经过中空板9排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺旋排屑机,包括出屑箱(1),其特征在于:所述出屑箱(1)的内部固定连接有固定轴(2),所述固定轴(2)的两端分别贯穿出屑箱(1)的前后壁,所述固定轴(2)的表面转动连接有从动轮(3),所述出屑箱(1)的内壁固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的另一端转动连接有转动轮(5),所述转动轮(5)的表面等距固定连接有多个挡块(6),所述转动轮(5)和从动轮(3)通过传送带(7)转动连接,所述传送带(7)的表面等距固定连接有多个挡板(8),所述出屑箱(1)的底部开口处固定连接有中空板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋排屑机,其特征在于:所述出屑箱(1)的右侧固定连接有输送块(10),所述输送块(10)的右侧固定连接有机箱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋排屑机,其特征在于:所述输送块(10)的顶部开设有集屑槽(12),所述输送块(10)的内部转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的两端贯穿输送块(10)的两端并延伸出去,所述转轴(13)延伸出去两端分别在表面转动连接有隔板(14),左侧所述隔板(14)固定连接在出屑箱(1)内腔的底部,右侧所述隔板(14)固定连接在机箱(11)内腔的底部。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋排屑机,其特征在于:所述机箱(11)的内壁固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的表面固定连接有电机(16),所述电机(16)输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆(17),所述机箱(11)左侧开设有卡槽(18),所述连接杆(17)通过卡槽(18)延伸至机箱(11)的外部,所述连接杆(17)的另一端固定连接有螺旋杆(19),所述螺旋杆(19)在集屑槽(12)内转动。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋排屑机,其特征在于:所述转轴(13)的表面固定连接有两个主齿轮(20),且两个主齿轮(20)在转轴的两端,所述左侧主齿轮(20)的表面与转动轮(5)上的挡块(6)啮合,使得左侧主齿轮(20)转动带动转动轮(5)转动。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋排屑机,其特征在于:所述连接杆(17)的表面固定连接有副齿轮(21),所述副齿轮(21)与右侧主齿轮(20)的表面啮合。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221337732U true CN221337732U (zh) | 2024-07-16 |
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