CN214241632U - 一种新型贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型贴标机，包括壳体、标签打印机构、贴标机构和推平机构，所述标签打印机构和贴标机构均设在壳体内，所述壳体上形成有贴标通口，所述壳体上设有滑动轨道和滑动板，所述滑动板滑动设在滑动轨道上用于遮挡贴标通口，所述推平机构设在滑动板上，所述推平机构包括推平气缸、滑动块、支撑架、调节气缸和推平板，所述驱动气缸设在滑动板上，所述滑动块与驱动气缸连接，所述支撑架设在滑动块上，所述调节气缸设在支撑架上，所述推平板与调节气缸连接，所述推平板与石板平行设置，所述推平板在调节气缸的作用下与石板抵接。与现有技术相比，本实用新型有效提高了标签的贴附效果，减少标签贴附后气泡的存在，贴附效果好。

Description

一种新型贴标机

技术领域

本实用新型涉及石材加工辅助设备领域，具体涉及的是一种新型贴标机。

背景技术

石板具有纹路，而由于一整块的石板在搬运和安装的过程较为不便。因此，需要将一整块的石板分割成若干块石板，以便于安装和搬运。然而，为了保证切割后的石板在安装过程中能放置在正确的位置，让石板上的纹路能拼接上，实现石板美观的装饰效果，因此需要在不同的石板上贴上不同的标签，以用于辨别石板安装时需要放置的位置。因此，在安装时，根据标签就能明确石板的安装位置。而由于现有的标签都是有人工手写后再贴在石板上，效率较低，大大影响石板的出货效率。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型贴标机，其具有贴附效率高，贴附效果好的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型贴标机，其中，包括壳体、标签打印机构、贴标机构和推平机构，所述标签打印机构和贴标机构均设在壳体内，所述壳体上形成有贴标通口，所述壳体上设有滑动轨道和滑动板，所述滑动板滑动设在滑动轨道上用于遮挡贴标通口，所述推平机构设在滑动板上，所述推平机构包括推平气缸、滑动块、支撑架、调节气缸和推平板，所述推平气缸设在滑动板上，所述滑动块与驱动气缸连接，所述支撑架设在滑动块上，所述调节气缸设在支撑架上，所述推平板与调节气缸连接，所述推平板与石板平行设置，所述推平板在调节气缸的作用下与石板抵接。

进一步，所述贴标机构包括贴标轨道、贴标移动块、连接件和贴标吸附板，所述贴标轨道竖直设在壳体上，所述贴标移动块与贴标轨道滑动连接，所述连接件的一端与滑动块连接，所述连接件的另一端与贴标吸附板连接，所述贴标吸附板水平设置并用于对标签的展示面进行吸附。

进一步，所述连接件包括第一连接板、连接轴、减震板、减震弹簧和调节螺杆，所述第一连接板与贴标移动块连接，所述连接轴竖直设置且连接轴的一端与第一连接板连接，所述连接轴的另一端与减震板连接，所述减震板上形成有与调节螺杆匹配的螺纹孔，所述调节螺杆穿过螺纹孔后与贴标吸附板连接，所述减震弹簧套设在调节螺杆上，且所述减震弹簧位于减震板和贴标吸附板之间。

进一步，所述新型贴标机上还设有衔接机构，所述衔接机构包括固定件，衔接座和衔接架，所述固定件水平设在壳体内，所述衔接座设在固定件上，所述衔接座上形成有水平设置的衔接轨道，所述衔接架设在衔接座上并通过衔接轨道与衔接座滑动连接，所述衔接架用于对打印出的标签进行衔接。

进一步，所述衔接架包括第一衔接组件和第二衔接组件，且所述第一衔接组件和第二衔接组件均包括有衔接支撑架、连接杆和衔接滚动片，所述衔接支撑架的一端与衔接座滑动连接，所述衔接支撑架的另一端与连接杆的一端连接，所述连接杆水平设置，所述连接杆的另一端与衔接滚动片滚动连接，所述衔接滚动片的轴线呈水平设置，所述第一衔接组件和第二衔接组件上的衔接滚动片分别抵接标签的两端。

进一步，所述壳体内水平设置有滑动气缸，所述滑动气缸的活塞杆与滑动板连接。

进一步，所述调节螺杆和减震弹簧均有两个，两个调节螺杆并列设置，两个减震弹簧分别套设在两个调节螺杆内。

进一步，所述壳体上还设有出气管，所述出气管从下往上对打印出的标签的粘附面进行吹气。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种新型贴标机，在需要对石板进行贴标时，通过标签打印机构打印出要贴在石板上的标签，标签从标签打印机构的出口端打印出来，打印出来的标签具有展示面和粘附面，且打印出来的标签位于贴标机构的下方。再通过贴标机构将标签的展示面进行吸附，之后贴标机构向下移动并带动标签移动，标签通过贴标通口后，标签的粘附面与石板进行接触并粘附在石板上。接着，通过推平机构上的调节气缸对推平板推动，使得推平板与石板的上表面抵接，接着通过推平气缸推动滑动块的滑动，带动支撑架移动，使得推平板在石板上进行滑动并对贴在石板上的标签进行刮平，挤出标签内存在的气泡，使得标签贴的更加平整。与现有技术相比，本实用新型有效提高了标签的贴附效果，减少标签贴附后气泡的存在，贴附效果好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构的立体示意图。

图2为本实用新型的内部结构的正视图。

图3为本实用新型中贴标机构的结构示意图。

图4为本实用新型推平机构的立体示意图。

图5为本实用新型中推平机构的侧视图。

图6为本实用新型中衔接机构的立体示意图。

图7为本实用新型中衔接机构的正视图。

图中：

壳体-1；贴标通口-11；滑动轨道-12；滑动板-13；

滑动气缸-14；标签打印机构-2；贴标机构-3；贴标轨道-31；

贴标移动块-32；第一连接板-331；连接轴-332；

减震板-333；减震弹簧-334；调节螺杆-335；贴标吸附板-34；

推平机构-4；推平气缸-41；滑动块-42；支撑架-43；

调节气缸-44；推平板-45；衔接机构-5；固定件-51；

衔接座-52；衔接轨道-521；衔接支撑架-531；

连接杆-532；衔接滚动片-533。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-7所示，一种新型贴标机，其中，包括壳体1、标签打印机构2、贴标机构3和推平机构4，所述标签打印机构2和贴标机构3均设在壳体1内，所述壳体1上形成有贴标通口11，所述壳体1上设有滑动轨道12和滑动板13，所述滑动板13滑动设在滑动轨道12上用于遮挡贴标通口11，所述推平机构4设在滑动板13上，所述推平机构4包括推平气缸41、滑动块42、支撑架43、调节气缸44和推平板45，所述推平气缸41设在滑动板13上，所述滑动块42与驱动气缸连接，所述支撑架43设在滑动块42上，所述调节气缸44设在支撑架43上，所述推平板45与调节气缸44连接，所述推平板45与石板平行设置，所述推平板45在调节气缸44的作用下与石板抵接。由于本申请的标签打印机构2属于公开的现有技术，因此不再赘述。

采用上述结构后，在需要对石板进行贴标时，通过标签打印机构2打印出要贴在石板上的标签，标签从标签打印机构2的出口端打印出来，打印出来的标签具有用于展示标签信息的展示面和用于与石板粘接的粘附面，打印出来的标签位于贴标机构3的下方。再通过贴标机构3将标签的展示面进行吸附，之后贴标机构3向下移动并带动标签移动，标签通过贴标通口11后，标签的粘附面与壳体1外石板进行接触并粘附在石板上，贴标机构3贴标完成后向上移动。

接着，由于标签贴附在石板上后标签会包覆住少量气体，使得标签表面形成小气泡，影响标签贴附效果。因此通过推平机构4上的调节气缸44对推平板45推动，推平板45向下移动并使得推平板45与石板的上表面抵接，再通过推平气缸41推动滑动块42的滑动，带动支撑架43移动，使得推平板45在石板上进行滑动并对贴在石板上的标签进行刮平，挤出标签内存在的气泡，使得标签贴的更加平整。与现有技术相比，本实用新型有效提高了标签的贴附效果，减少标签贴附后气泡的存在，贴附效果好。

优选的，所述贴标机构3包括贴标轨道31、贴标移动块32、连接件和贴标吸附板34，所述贴标轨道31竖直设在壳体1上，所述贴标移动块32与贴标轨道31滑动连接，所述连接件的一端与滑动块42连接，所述连接件的另一端与贴标吸附板34连接，所述贴标吸附板34水平设置并用于对标签的展示面进行吸附。采用上述贴标机构3后，在标签被打印出来后，贴标移动块32通过贴标轨道31向下移动，并带动连接件移动，连接件带动贴标吸附板34移动，再由贴标吸附板34对打印出来的标签进行吸附。

优选的，所述连接件包括第一连接板331、连接轴332、减震板333、减震弹簧334和调节螺杆335，所述第一连接板331与贴标移动块32连接，所述连接轴332竖直设置且连接轴332的一端与第一连接板331连接，所述连接轴332的另一端与减震板333连接，所述减震板333上形成有与调节螺杆335匹配的螺纹孔(图未示)，所述调节螺杆335穿过螺纹孔后与贴标吸附板34连接，所述减震弹簧334套设在调节螺杆335上，且所述减震弹簧334位于减震板333和贴标吸附板34之间。通过调节螺杆335与减震板333与螺纹孔的配合，使得减震板333与贴标吸附板34之间的距离发生改变。并通过在减震弹簧334的作用提高连接件的减震作用，进而提高贴标效果。

优选的，由于标签打印出来后标记打印机构对标签的支撑力较小，标签容易自动掉落，导致标签发生错位贴附，贴附效果不佳。因此，所述新型贴标机上还设有衔接机构5，所述衔接机构5包括固定件51，衔接座52和衔接架，所述固定件51水平设在壳体1内，所述衔接座52设在固定件51上，所述衔接座52上形成有水平设置的衔接轨道521，所述衔接架设在衔接座52上并通过衔接轨道521与衔接座52滑动连接，所述衔接架用于对打印出的标签进行衔接。

优选的，所述衔接架包括第一衔接组件和第二衔接组件，且所述第一衔接组件和第二衔接组件均包括有衔接支撑架531、连接杆532和衔接滚动片533，所述衔接支撑架531的一端与衔接座52滑动连接，所述衔接支撑架531的另一端与连接杆532的一端连接，所述连接杆532水平设置，所述连接杆532的另一端与衔接滚动片533滚动连接，所述衔接滚动片533的轴线呈水平设置，所述第一衔接组件和第二衔接组件上的衔接滚动片533分别抵接标签的两端。

采用上述结构后，标签打印机构2打印出标签后，标签的两侧将与衔接架上的衔接滚动片533抵接，衔接滚动片533对标签进行支撑，从而使得标签不会自动掉落，在贴标吸附板34对标签进行吸附后，衔接支撑架531将通过衔接轨道521进行滑动，使得衔接支撑架531滑动带动衔接滚动片533移动，进而使得衔接滚动片533脱离对标签的抵接，且衔接滚动片533是不粘材质，同时衔接滚动片533的厚度较薄，因此与标签粘附面的接触面积较小，有效避免标签与衔接滚动片533之间发生粘附，保证贴标机构3在对标签进行贴附之前标签能稳定放置，提高标签的贴附效果。而在贴标吸附板34对标签进行吸附后，再通过贴标吸附板34将标签贴附于石板上，完成标签的贴附。

优选的，为了在平时没有使用新型贴标机时，新型贴标机的内部能保持干净，减少灰尘的进入。所以，所述壳体1内水平设置有滑动气缸14，所述滑动气缸14的活塞杆与滑动板13连接。通过滑动气缸14带动滑动板13的滑动，实现贴标通口11的打开和关闭。

优选的，所述调节螺杆335和减震弹簧334均有两个，两个调节螺杆335并列设置，两个减震弹簧334分别套设在两个调节螺杆335内。

优选的，为了进一步提高还未被贴标吸附板34吸附时标签的稳定性，提高对标签的支撑力。因此，所述壳体1上还设有出气管(图未示)，所述出气管从下往上对打印出的标签的粘附面进行吹气。通过气体的作用对标签施加作用力，起到对标签的支撑作用。进一步保证了打印出的标签不会掉落，提高贴附效果。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种新型贴标机，其特征在于，包括壳体、标签打印机构、贴标机构和推平机构，所述标签打印机构和贴标机构均设在壳体内，所述壳体上形成有贴标通口，所述壳体上设有滑动轨道和滑动板，所述滑动板滑动设在滑动轨道上用于遮挡贴标通口，所述推平机构设在滑动板上，所述推平机构包括推平气缸、滑动块、支撑架、调节气缸和推平板，所述推平气缸设在滑动板上，所述滑动块与驱动气缸连接，所述支撑架设在滑动块上，所述调节气缸设在支撑架上，所述推平板与调节气缸连接，所述推平板与石板平行设置，所述推平板在调节气缸的作用下与石板抵接。

2.如权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于，所述贴标机构包括贴标轨道、贴标移动块、连接件和贴标吸附板，所述贴标轨道竖直设在壳体上，所述贴标移动块与贴标轨道滑动连接，所述连接件的一端与滑动块连接，所述连接件的另一端与贴标吸附板连接，所述贴标吸附板水平设置并用于对标签的展示面进行吸附。

3.如权利要求2所述的一种新型贴标机，其特征在于，所述连接件包括第一连接板、连接轴、减震板、减震弹簧和调节螺杆，所述第一连接板与贴标移动块连接，所述连接轴竖直设置且连接轴的一端与第一连接板连接，所述连接轴的另一端与减震板连接，所述减震板上形成有与调节螺杆匹配的螺纹孔，所述调节螺杆穿过螺纹孔后与贴标吸附板连接，所述减震弹簧套设在调节螺杆上，且所述减震弹簧位于减震板和贴标吸附板之间。

4.如权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于，所述壳体内水平设置有滑动气缸，所述滑动气缸的活塞杆与滑动板连接。

5.如权利要求3所述的一种新型贴标机，其特征在于，所述调节螺杆和减震弹簧均有两个，两个调节螺杆并列设置，两个减震弹簧分别套设在两个调节螺杆内。

6.如权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于，所述壳体上还设有出气管，所述出气管从下往上对打印出的标签的粘附面进行吹气。

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