CN214241449U - 一种零件包装的放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种零件包装的放卷装置,其包括工作架,所述工作架固定连接有工作杆,工作杆上端固定连接有工作管,工作管套设有若干放卷盘,放卷盘卷绕有加工卷,工作管背离工作杆的一端转动连接有转动杆,工作管的内侧壁固定连接有用于控制转动杆转动的转动组件,所述工作杆的侧壁固定连接有弹簧,弹簧的弹力小于转动杆的推力,弹簧的一端与工作杆固定连接,弹簧的另一端与放卷盘的侧壁抵接。当需要更换放卷盘时,将放卷完毕的加工卷取出,新的加工卷自动位移至待放卷位置,本申请具有便于更换放卷盘的效果。
Description
技术领域
本申请涉及零件包装设备的领域,尤其是涉及一种零件包装的放卷装置。
背景技术
放卷装置是卷料加工生产线的放料部分,通过机械方式将放卷盘上的卷带展开,在展开的卷带上放置原材料,广泛用于纸卷、布卷、塑料卷加工生产线上,放卷装置可根据实际生产工艺要求多样化设计,如在放卷盘上设有开槽,向放卷槽的开槽内放置零件,再通过薄膜覆盖,即可通过放卷装置放卷完成零件包装。
现有的公告号为CN107285088B的中国发明公开了一种可移动双轴悬臂式薄膜放卷机构,包括底座、可移动箱体、第一放卷轴、第二放卷轴,所述可移动箱体可往复直线移动地连接于所述底座,所述第一放卷轴其安装于所述可移动箱体并且其轴线平行于所述可移动箱体相对于所述底座的运动路径,用于放置薄膜卷,所述第二放卷轴安装于所述可移动箱体并且其轴线平行于所述可移动箱体相对于所述底座的运动路径,用于放置薄膜卷,其中所述第一放卷轴和所述第二放卷轴分列于所述可移动箱体的两侧;还公开了与上述可移动双轴悬臂式薄膜放卷机构相应的放卷方法。本发明提供了一种交替放料的放卷技术,方便上卷料,既能降低劳动强度,又能提高劳动效率的放卷设备用于生产。
针对上述中的相关技术,当需要更换放卷盘时,需要将已放卷完毕的放卷盘取出下,将新的放卷盘与第一放卷轴对齐,进而将新的放卷盘放置在待放卷位置,发明人认为存在更换放卷盘不方便的问题。
实用新型内容
为了改善更换放卷盘不方便的问题,本申请提供一种零件包装的放卷装置。
本申请提供的一种零件包装的放卷装置,采用如下的技术方案:
一种零件包装的放卷装置,包括工作架,所述工作架固定连接有工作杆,工作杆上端固定连接有工作管,工作管套设有若干放卷盘,放卷盘卷绕有加工卷,工作管背离工作杆的一端转动连接有转动杆,工作管的内侧壁固定连接有用于控制转动杆转动的转动组件,所述工作杆的侧壁固定连接有弹簧,弹簧的弹力小于转动杆的推力,弹簧的一端与工作杆固定连接,弹簧的另一端与放卷盘的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,当需要更换放卷盘时,转动转动杆,使转动杆朝向工作管内侧转动,操作者在放卷盘施加背离工作管方向的力,使已放卷完毕的放卷盘沿工作管滑移,直至滑移出工作管,使新的放卷盘位移至待放卷位置,朝着相反的方向转动转动杆,使转动杆与新的放卷盘的侧壁抵紧,进而完成更换,便于更换放卷盘。
可选的,所述转动组件包括固定连接于工作管背离工作杆一端的转动轴,转动轴与转动杆转动连接,转动杆一端朝向工作管的轴线,另一端与放卷盘的侧壁抵接,转动轴套设有扭簧,扭簧一端与转动杆固定连接,另一端与工作管的内侧壁固定连接,扭簧给转动杆施加始终朝向工作管外侧转动的力。
通过采用上述技术方案,在取出已放卷完毕的放卷盘时,转动杆转动,直至将放卷盘完全取出,在扭簧的作用下,转动杆转动至恢复原位。
可选的,所述放卷盘包括两平行设置的放卷环,两放卷环之间固定连接有连接管,连接管的内侧壁与工作管的圆周侧壁抵接,连接管转动套设有转筒,加工卷卷绕于转筒上。
通过采用上述技术方案,避免弹簧对放卷盘施加朝向转动杆方向的力而使放卷盘无法放卷的情况出现。
可选的,所述工作管靠近转动杆的一端开设有转动槽,转动槽的侧壁滑移穿设于放卷盘,转动槽沿工作管的长度方向与一个连接管的管长相同。
通过采用上述技术方案,当新的放卷盘位移至转动槽内时,降低转动槽沿工作管滑移的可能。
可选的,所述工作管套设有抵接盘,抵接盘一侧与放卷盘抵接,另一侧与弹簧固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧施加的作用力传递给抵接盘,由抵接盘向放卷盘施加朝向转动杆方向的力,避免弹簧与放卷盘直接接触,损坏放卷盘。
可选的,工作架沿加工卷放卷方向贯穿开设有放卷槽,加工卷沿放卷槽长度方向滑移,所述工作架固定连接有导向组件,所述导向组件包括转动连接于工作架上表面的导向辊,工作架下表面转动连接有从动辊,工作架开设有导向槽,从动辊穿过导向槽与加工卷的下表面抵接,导向辊与加工卷的上表面抵接。
通过导向辊的导向作用,使加工卷顺利的沿放卷槽长度方向位移,降低放卷盘放卷的过程中,加工卷相互缠绕而导致无法放卷的可能。
可选的,所述工作架的上表面固定连接有连接块,连接块开设有弹簧槽,弹簧槽的顶面固定连接有导向弹簧,导向弹簧的一端与弹簧槽的顶面固定连接,另一端固定连接有导向块,导向块与导向辊转动连接。
通过采用上述技术方案,当更换其他尺寸的放卷盘和加工卷时,如更换大尺寸的加工卷,加工卷伸入放卷槽,导向弹簧向上压缩,供加工卷通过,当更换小尺寸的加工卷时,加工卷伸入放卷槽,导向弹簧向下伸长,在导向弹簧压缩和伸长的过程中,均使导向辊与加工卷抵接,提高了放卷盘放卷过程中的稳定性。
可选的,所述输送机构包括连接于工作架上表面的调节板,所述调节板设有两块,两调节板平行设置于加工卷的两侧,调节板的上端连接有用于控制两调节板间距的调节组件。
通过采用上述技术方案,当需要输送不同尺寸的加工卷时,只需要调节两调节板的间距,使加工卷与调节板抵接,即可输送不同尺寸的加工卷。
可选的,所述调节组件包括调节丝杆,调节丝杆穿设于调节板的上端,调节板与调节丝杆螺纹连接,调节丝杆两端的螺纹旋向相反。
通过采用上述技术方案,通过调节调节丝杆的转动,使两调节板相互靠近或者远离,便于输送不同尺寸的加工卷。
可选的,所述输送机构还包括固定连接于工作架下端的升降组件,所述升降组件包括固定连接于所述工作架下表面的固定架,固定架下端转动连接有转动丝杆和稳定柱,转动丝杆沿竖直方向所设,转动丝杆的上端螺纹连接有固定板,稳定柱与转动丝杆平行,稳定柱的下端与固定架固定连接,稳定柱的上端穿过固定板与工作架的下表面固定连接,固定板固定连接有驱动件,驱动件的输出轴固定连接有转动辊,工作架的下表面开设有开槽,转动辊穿过开槽与加工卷的下表面抵接,所述调节板朝向加工卷的侧壁固定连接有用于限制加工卷向上移动的限位块。
通过采用上述技术方案,控制件调节转动丝杆转动,使驱动件上升,通过转动辊与加工卷下表面之间的摩擦,推动加工卷移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
当需要更换新的放卷盘时,只需将已放卷完毕的放卷盘从工作管上取出,新的放卷盘在弹簧的弹力作用下,自动位移至待放卷位置,便于操作。
设有导向弹簧,当输送不同尺寸的加工卷时,均可使导向辊与放卷盘抵紧,提高加工卷输送过程的稳定性。
通过调节调节丝杆,从而调节两调节板的间距,便于输送不同尺寸的加工卷。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例放卷盘结构示意图。
图3是本申请实施例的转动组件结构示意图。
图4是本申请实施例的导向组件结构示意图。
图5是本申请实施例的连接块结构示意图。
图6是本申请实施例的输送机构结构示意图。
附图标记说明:1、工作架;2、工作板;3、支撑杆;4、工作杆;5、工作管;6、放卷盘;7、加工卷;8、转动组件;9、转动杆;10、转动轴;11、导向组件;12、输送机构;13、扭簧;14、放卷环;15、连接管;16、抵接盘;17、转筒;18、弹簧;19、导向辊;20、从动辊;21、放卷槽;22、导向槽;23、连接块;24、弹簧槽;25、导向弹簧;26、导向块;27、调节板;28、调节组件;29、调节丝杆;30、调节件;31、固定架;32、转动丝杆;33、控制件;34、固定板;35、驱动件;36、转动辊;37、开槽;38、限位块;39、转动槽;40、放置槽;41、连接槽;42、导向板;43、调节槽;44、支座;45、升降组件;46、稳定柱;47、转动块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种零件包装的放卷装置。参照图1和图2,放卷装置包括工作架1,工作架1包括工作板2,工作板2的上表面形状为长方形,工作板2的下表面固定连接有若干支撑杆3,本实施例中设置的支撑杆3为4个,4个支撑杆3设于工作板2的4个顶角位置,且支撑杆3与工作板2垂直。工作板2的上表面固定连接有工作杆4,工作杆4与工作架1垂直,工作杆4的上端固定连接有水平设置的工作管5,工作管5为内部中空的圆形套管,工作管5沿管长方向设有若干放卷盘6。工作管5固定连接有用于更换放卷盘6的转动组件8,工作板2上表面固定连接有用于为加工卷7提供导向的导向组件11,工作板2的上表面固定连接有用于输送加工卷7的输送机构12,导向组件11和输送机构12沿加工卷7的放卷方向依次设置。
参照图1和图2,放卷盘6包括两平行设置的放卷环14,放卷环14为内部中空的环形,两放卷环14之间固定连接有连接管15,连接管15为内部中空的管状结构,连接管15连接于两放卷环14的内环边沿位置,连接管15的内侧壁与工作管5抵接,连接管15的外侧壁滑移套设有转筒17,转筒17的外侧壁卷绕有加工卷7,加工卷7的上表面沿其长度方向开设有若干放置槽40,每一放置槽40均可放置一个零件,转筒17与连接管15同轴且转筒17可绕连接管15的转动轴10线自转。
参照图1和图3,转动组件8包括转动轴10,转动轴10固定连接于工作管5背离工作杆4一端的内侧壁,转动轴10转动连接有转动杆9,且转动杆9的中段连接有转动块47,转动轴10转动穿设于转动块47,转动杆9一端与放卷盘6的侧壁抵接,另一端朝向工作管5的轴线方向,转动轴10套设有扭簧13,扭簧13的一端与工作管5的内侧壁固定连接,另一端与工作杆4固定连接,扭簧13为工作杆4提供向工作管5外转动的力,转动杆9设有两根,两转动杆9关于工作杆4的轴线对称。
参照图1和图3,工作管5背离工作杆4的一端外侧圆周侧壁开设有转动槽39,转动槽39沿工作管5长度与一个工作管5的长度相等,转动槽39所在位置为放卷工位,放卷工位用于放置放卷加工卷7的放卷盘6,工作管5背离转动槽39的一端为蓄料工位,蓄料工位用于预先存放准备放置加工卷7的放卷盘6。工作管5套设有抵接盘16,抵接盘16一侧与靠近工作杆4的放卷盘6抵接,另一侧固定连接有弹簧18,弹簧18一端与抵接盘16的侧壁固定连接,另一端与工作杆4的侧壁固定连接。
参照图1和图3,当需要更换放卷盘6时,操作者只需要在已经放卷完毕的放卷盘6上施加朝向转动杆9方向的力,使放卷完毕的放卷盘6沿工作管5长度方向移动,转动杆9朝向伸入工作管5的方向转动,扭簧13压缩,直至将已放卷完毕的放卷盘6取出,未放卷加工卷7的放卷盘6在弹簧18的作用下,朝向转动杆9的方向位移,直至将未放卷加工卷7的放卷盘6推至放卷工位,此时转动杆9在扭簧13的作用下朝向背离工作管5内侧壁的方向转动,使转动杆9的侧壁与未放卷加工卷7的放卷盘6侧壁抵接,避免放卷盘6发生移动。
参照图4和图5,导向组件11包括固定连接于工作板2上表面的连接块23,连接块23沿竖直方向开设有弹簧槽24,弹簧槽24的顶面固定连接有导向弹簧25,导向弹簧25的上端固定连接于弹簧槽24的顶面,下端固定连接有导向块26,导向弹簧25给导向块26施加始终朝向加工卷7方向的力,导向块26沿竖直方向开设有连接槽41,连接槽41的侧壁通过转轴转动连接有导向辊19,工作板2沿加工卷7放卷方向开设有供加工卷7移动的放卷槽21,放卷槽21的宽度与大于最大尺寸的加工卷7宽度,加工卷7穿过放卷槽21且加工卷7的上表面与导向辊19下端的圆周侧壁滑移抵接。
参照1和图4,工作板2的下表面贯穿开设有导向槽22,导向槽22的开口面积大于导向块26的下表面面积,导向块26可向下伸入导向槽22内,导向槽22与放卷槽21连通,导向槽22的侧壁固定连接有导向板42,导向板42位于导向块26的正下方,导向板42设有两块,两导向板42位于放卷槽21的两侧,导向板42的侧壁通过转轴转动连接有从动辊20,从动辊20上端的圆周侧壁与加工卷7的下表面滑移抵接。当需要更换其他厚度的加工卷7时,在导向弹簧25的作用下,导向辊19向下伸入导向槽22并与加工卷7的上表面滑移抵接,从而给加工卷7的放卷提供导向,降低放卷过程中发生偏移的可能。
参照图1和图6,工作板2上表面开设有调节槽43,调节槽43位于放卷槽21的两侧且与放卷槽21连通,工作板2固定连接有输送机构12,输送机构12包括滑移连接于调节槽43侧壁的调节板27,调节板27平行设置有两块且分别位于放卷槽21两侧,调节板27朝向加工卷7的侧壁固定连接有限位块38,限位块38与加工卷7上表面抵接,避免加工卷7脱离放卷槽21。
参照图1和图6,调节板27的上端穿设有调节丝杆29,调节丝杆29与调节板27螺纹连接,调节丝杆29两端的螺纹旋向相反,从而使调节丝杆29转动时,两调节板27反向移动,工作板2的上表面固定连接有支座44,支座44设有两个,两支座44位于调节板27的外侧,调节丝杆29的两端分别穿设于两支座44,且调节丝杆29与支座44转动连接,调节丝杆29穿过支座44的一端固定连接有调节件30,调节件30可选用控制调节丝杆29转动的转盘,也可以选用为电机,本实施例选用的是转盘,转动调节件30,从而调节两调节板27之间的间距,进而使不同尺寸的加工卷7与调节板27的侧壁抵接,便于输送不同尺寸的加工卷7。
参照图6,输送机构12还包括固定连接于工作板2下表面的升降组件45,升降组件45包括固定连接于工作板2下表面的固定架31,固定架31呈L型,包括相互垂直的横部和竖部,固定架31的竖部与工作板2的上表面固定连接,固定架31的横部固定连接有稳定柱46,稳定柱46与固定架31的竖部平行,稳定柱46的上端与工作板2的上表面固定连接,稳定柱46的下端与固定架31的横部固定连接,稳定柱46套设有固定板34,固定板34沿竖直方向螺纹连接有转动丝杆32,转动丝杆32与稳定柱46平行,转动丝杆32上端与固定板34螺纹连接,下端与固定架31的横部转动连接,且转动丝杆32向下穿过固定架31横部的一端固定连接有用于控制转动丝杆32转动的控制件33,控制件33可选用转盘、电机等,本实施例选用的是转盘,通过转动控制件33使转动丝杆32转动,从而使固定板34沿竖直方向向上或向下运动。
参照图1和图6,固定板34的上表面固定连接有驱动件35,驱动件35可选用电机,驱动件35的输出轴固定连接有转动辊36,工作板2的下表面开设有供转动辊36穿过的开槽37,当更换不同尺寸的加工卷7时,通过调整转动辊36在竖直方向的位置,使转动辊36穿过开槽37且转动辊36的圆周侧壁与加工卷7的下表面抵接,限位块38的下表面与加工卷7的上表面抵接,在驱动件35的作用下,转动辊36转动,为加工卷7的输送提供动力,使加工卷7沿放卷槽21放卷。
本申请实施例一种零件包装的放卷装置的实施原理为:当零件放卷完毕后,可将已放卷完毕的放卷盘6沿工作管5长度方向取出,新的放卷盘6在弹簧18的作用下位移至待放卷位置,进而放卷加工卷7,将加工卷7伸入导向辊19和从动辊20之间,继续放卷,使加工卷7的下表面与转动辊36的圆周侧壁抵接,使放卷盘6持续放卷。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种零件包装的放卷装置,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)固定连接有工作杆(4),工作杆(4)上端固定连接有工作管(5),工作管(5)套设有若干放卷盘(6),放卷盘(6)卷绕有加工卷(7),工作管(5)背离工作杆(4)的一端转动连接有转动杆(9),工作管(5)的内侧壁固定连接有用于控制转动杆(9)转动的转动组件(8),所述工作杆(4)的侧壁固定连接有弹簧(18),弹簧(18)的弹力小于转动杆(9)的推力,弹簧(18)的一端与工作杆(4)固定连接,弹簧(18)的另一端与放卷盘(6)的侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种零件包装的放卷装置,其特征在于:所述转动组件(8)包括固定连接于工作管(5)背离工作杆(4)一端的转动轴(10),转动轴(10)与转动杆(9)转动连接,转动杆(9)一端朝向工作管(5)的轴线,另一端与放卷盘(6)的侧壁抵接,转动轴(10)套设有扭簧(13),扭簧(13)一端与转动杆(9)固定连接,另一端与工作管(5)的内侧壁固定连接,扭簧(13)给转动杆(9)施加始终朝向工作管(5)外侧转动的力。
3.根据权利要求1所述的一种零件包装的放卷装置,其特征在于:所述放卷盘(6)包括两平行设置的放卷环(14),两放卷环(14)之间固定连接有连接管(15),连接管(15)的内侧壁与工作管(5)的圆周侧壁抵接,连接管(15)转动套设有转筒(17),加工卷(7)卷绕于转筒(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种零件包装的放卷装置,其特征在于:所述工作管(5)靠近转动杆(9)的一端开设有转动槽(39),转动槽(39)的侧壁滑移穿设于放卷盘(6),转动槽(39)沿工作管(5)的长度方向与一个连接管(15)的管长相同。
5.根据权利要求1所述的一种零件包装的放卷装置,其特征在于:所述工作管(5)套设有抵接盘(16),抵接盘(16)一侧与放卷盘(6)抵接,另一侧与弹簧(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种零件包装的放卷装置,其特征在于:工作架(1)沿加工卷(7)放卷方向贯穿开设有放卷槽(21),加工卷(7)沿放卷槽(21)长度方向滑移,所述工作架(1)固定连接有导向组件(11),所述导向组件(11)包括转动连接于工作架(1)上表面的导向辊(19),工作架(1)下表面转动连接有从动辊(20),工作架(1)开设有导向槽(22),从动辊(20)穿过导向槽(22)与加工卷(7)的下表面抵接,导向辊(19)与加工卷(7)的上表面抵接。
7.根据权利要求6所述的一种零件包装的放卷装置,其特征在于:所述工作架(1)的上表面固定连接有连接块(23),连接块(23)开设有弹簧槽(24),弹簧槽(24)的顶面固定连接有导向弹簧(25),导向弹簧(25)的一端与弹簧槽(24)的顶面固定连接,另一端固定连接有导向块(26),导向块(26)与导向辊(19)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种零件包装的放卷装置,其特征在于:工作架(1)上设置有输送机构(12),所述输送机构(12)包括连接于工作架(1)上表面的调节板(27),所述调节板(27)设有两块,两调节板(27)平行设置于加工卷(7)的两侧,调节板(27)的上端连接有用于控制两调节板(27)间距的调节组件(28)。
9.根据权利要求8所述的一种零件包装的放卷装置,其特征在于:所述调节组件(28)包括调节丝杆(29),调节丝杆(29)穿设于调节板(27)的上端,调节板(27)与调节丝杆(29)螺纹连接,调节丝杆(29)两端的螺纹旋向相反。
10.根据权利要求9所述的一种零件包装的放卷装置,其特征在于:所述输送机构(12)还包括固定连接于工作架(1)下端的升降组件(45),所述升降组件(45)包括固定连接于所述工作架(1)下表面的固定架(31),固定架(31)下端转动连接有转动丝杆(32)和稳定柱(46),转动丝杆(32)沿竖直方向所设,转动丝杆(32)的上端螺纹连接有固定板(34),稳定柱(46)与转动丝杆(32)平行,稳定柱(46)的下端与固定架(31)固定连接,稳定柱(46)的上端穿过固定板(34)与工作架(1)的下表面固定连接,固定板(34)固定连接有驱动件(35),驱动件(35)的输出轴固定连接有转动辊(36),工作架(1)的下表面开设有开槽(37),转动辊(36)穿过开槽(37)与加工卷(7)的下表面抵接,所述调节板(27)朝向加工卷(7)的侧壁固定连接有用于限制加工卷(7)向上移动的限位块(38)。
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022811492.6U patent/CN214241449U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |