CN114852738A - 印刷用承印物放卷系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印刷用承印物放卷系统，涉及放卷设备领域，以解决现有的放卷辊对不同的承印物进行放卷时不能同时放卷，放卷效率较低的问题，其包括机体和设置于机体上的定位辊；所述定位辊可拆卸连接于所述机体上；所述定位辊上沿其轴线延伸方向设置有若干组用于固定纸筒的定位套，所述定位套上设置有多组与纸筒内壁活动抵接的抵接件；所述定位套均与所述定位辊转动连接，所述定位辊的转动轴线方向与定位辊的轴线方向相同。本申请具有将不同的纸筒分别套设于不同的定位套上，定位套均与定位辊之间转动连接，使不同的纸筒能够以不同的速度在同一组定位辊上进行转动放卷，不同的承印物能够同时放卷，提高了放卷的效率的效果。

Description

印刷用承印物放卷系统

技术领域

本申请涉及放卷设备的领域，尤其是涉及一种印刷用承印物放卷系统。

背景技术

在印刷过程中，常用的承印物有纸张、纺织品、塑料品、皮革和PC等，承印物在使用前通常卷绕于纸筒的外部以便于储存和运输，承印物在使用时需要对其进行放卷，需将纸筒安装于放卷系统中。

现有的放卷系统通常包括机体和放卷辊，放卷辊转动连接于机体上，在对承印物进行放卷时，将纸筒套设于放卷辊的外部，放卷辊的外周壁与纸筒的内壁贴合，放卷辊的外周壁上开设有平行于其转动轴线的防滑纹，通过拉动承印物的一端，能够带动放卷辊转动，从而能够实现承印物的放卷，使承印物进行放卷时更加稳定。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：一组承印物在进行放卷时，放卷辊整体随之转动，若有另一组承印物需要以不同的放卷速度进行放卷时，需要等该组承印物放卷完成后，再对另一组承印物进行放卷，从而导致承印物的放卷效率较低。

发明内容

为了提高承印物的放卷效率，本申请提供一种印刷用承印物放卷系统。

本申请提供的一种印刷用承印物放卷系统采用如下的技术方案：

一种印刷用承印物放卷系统，包括机体和设置于机体上的定位辊；

所述定位辊可拆卸连接于所述机体上；

所述定位辊上沿其轴线延伸方向设置有若干组用于固定纸筒的定位套，所述定位套上设置有多组与纸筒内壁活动抵接的抵接件；

所述定位套均与所述定位辊转动连接，所述定位套的转动轴线方向与定位辊的轴线方向相同。

通过采用上述技术方案，对不同的承印物进行放卷时，将不同的纸筒分别套设于不同的定位套上，定位套上的抵接件对纸筒的内壁进行抵接，从而使纸筒能够与定位套同步进行转动，由于各组定位套与定位辊之间均为独立的单位，从而使不同的纸筒能够以不同的速度进行转动放卷，使不同的承印物能够同时放卷，提高了放卷的效率。

可选的，所述定位套上开设有多个放置槽，多组所述抵接件一一对应设置于放置槽的内部，所述放置槽内设置有用于驱动抵接件与放置槽开口处抵接的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件推动抵接件与放置槽的开口抵接，抵接件部分从开口处伸出，扩大了定位套的外径，当纸筒套设于定位套的外部时，抵接件压缩弹性件，便于实现纸筒的安装，且弹性件推动抵接件与纸筒的内壁抵接，使纸筒与定位套之间固定更加紧固，从而提高承印物放卷的稳定性。

可选的，多个所述放置槽分为两组，两组所述放置槽分别位于所述定位套周壁上的两端，一组所述放置槽设置有多个，多个所述放置槽沿所述定位套的外周壁的周向间隔布设。

通过采用上述技术方案，放置槽合理布设于定位套的外周壁上，抵接件设置于放置槽的内部，从而使纸筒套设于定位套上后，抵接件能够均匀的对纸筒的内部进行支撑，使承印物在放卷时，纸筒处于较为平稳的状态，进一步提高承印物放卷的稳定性。

可选的，所述定位套上设置有用于将其安装于所述定位辊上的安装组件，所述安装组件包括安装环，所述安装环的内周壁与定位辊的外周壁贴合，所述安装环的外周壁开设有同轴线设置的安装槽，所述定位套与安装槽的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，定位套套设于安装环上，将安装环套设于定位辊上，完成将定位套安装于定位辊上，且定位套设置于安装环上的安装槽中，两组安装环端面相互抵接时，两组定位套之间留有一定的间隙，从而能够避免一组定位套转动时对相邻的定位套造成影响。

可选的，所述安装组件还包括若干插接块，若干所述插接块间隔设置于所述安装环的一个端面上，所述安装环的另一个端面上开设有若干与插接块插接适配的插接槽。

通过采用上述技术方案，两组相邻的安装环在对接时，能够将一组安装环上的插接块插至另一组安装环上的插接槽中，从而使两组相邻的安装环形成一个整体，使定位套在转动时更为稳定，提高承印物的放卷效果。

可选的，所述定位辊靠近所述机体的一端设置有安装板，所述安装板上开设有与所述插接块插接适配的限位孔，所述安装板上开设有用于穿设螺钉的安装孔。

通过采用上述技术方案，定位辊通过安装板固定安装于机体上，安装板上开设限位孔，使安装环上的插接块能够插入安装板的限位孔中，从而对安装环连接后的整体进行固定，避免安装环在承印物放卷时发生转动，对放卷产生影响。

可选的，所述定位辊远离所述机体的一端设置有延长组件和限位件，所述延长组件包括依次连接的若干延长件，所述延长件可拆卸连接于定位辊上，两组相邻所述延长件之间可拆卸连接，所述延长件的直径与定位辊的直径相同，所述限位件可拆卸连接于延长件上，所述限位件的直径大于延长件的直径。

通过采用上述技术方案，将延长件安装于定位辊上，用于延长定位辊的整体长度，能够便于增加定位套的数量，通过限位件对定位套进行限位，避免其发生脱落，从而能够增加同时进行放卷的承印物，提高放卷的效率,且延长件能够进行拆卸，从而便于在不使用时较好的存放。

可选的，所述定位辊上开设有同轴线设置的第一螺纹槽，所述延长件上设置有与第一螺纹槽螺纹连接适配的第一螺纹块，所述第一螺纹块与延长件位于同一轴线上，所述延长件远离第一螺纹块的一端开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹块螺纹连接适配，所述限位件上同轴线设置有与第二螺纹槽螺纹连接适配的第二螺纹块。

通过采用上述技术方案，转动延长件带动第一螺纹块转动进入第一螺纹槽中，使延长件与定位辊之间连接，再以同样的方式完成两组相邻的延长件之间的连接，再转动限位件带动第二螺纹块进入第二螺纹槽中，完成延长件和限位件的连接，结构较为简单，安装更为方便，降低工人劳动强度。

可选的，所述机体上开设有条形槽，所述条形槽的两侧内壁之间设置有转动轴，所述转动轴的转动轴线方向与条形槽的延伸方向相互垂直，所述转动轴上设置有连接块，所述安装板通过螺钉固定连接于连接块上。

通过采用上述技术方案，定位辊在不使用时，转动定位辊能够带动连接块和转动轴转动，进而使定位辊转动至条形槽的内部，便于对定位辊存放，避免定位辊在不使用时占用较多的空间，影响工人操作。

可选的，所述机体上滑动设置有用于打开或关闭所述条形槽的挡板，所述连接块上开设有与挡板插接适配的插槽。

通过采用上述技术方案，机体在移动或运输时，通过挡板将条形槽进行关闭避免定位辊从条形槽中落出，造成损坏，当定位辊转动至条形槽的外部时，挡板插接于连接块上的插槽中，使连接块的角度固定，从而提高定位辊的稳定性，进一步提高放卷效果。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

通过在定位辊上设置多组定位套，对不同的承印物进行放卷时，将不同的纸筒分别套设于不同的定位套上，定位套上的抵接件对纸筒的内壁进行抵接，从而使纸筒能够与定位套同步进行转动，由于各组定位套与定位辊之间均为独立的单位，从而使不同的纸筒能够以不同的速度进行转动放卷，使不同的承印物能够同时放卷，提高了放卷的效率；

通过设置安装组件实现将定位套安装于定位辊上，定位套套设于安装环上，将安装环套设于定位辊上，完成将定位套安装于定位辊上，相邻的两个安装环之间能够连接成一个整体，同时固定于安装板上，使安装环和定位套安装更为稳定，从而提高承印物的放卷效果；

通过设置延长组件，延长组件包括若干延长件，将延长件安装于定位辊上，用于延长定位辊的整体长度，能够便于增加定位套的数量，通过限位件对定位套进行限位，避免其发生脱落，从而能够增加同时进行放卷的承印物，提高放卷的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例展示连接块的整体结构示意图；

图3是图2中沿A-A线剖视示意图；

图4是本申请实施例展示安装组件第一视角的整体结构示意图；

图5是本申请实施例展示安装组件第二视角的整体结构示意图；

图6是本申请实施例定位套的剖视示意图。

附图标记：1、机体；11、条形槽；12、转动轴；13、连接块；131、插槽；14、挡板；2、定位辊；21、第一螺纹槽；3、定位套；31、放置槽；4、抵接件；5、弹性件；6、安装组件；61、安装环；611、安装槽；612、插接槽；62、插接块；7、安装板；71、限位孔；72、安装孔；8、螺钉；9、延长组件；91、延长件；911、第一螺纹块；912、第二螺纹槽；10、限位件；101、第二螺纹块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印刷用承印物放卷系统。

参照图1，印刷用承印物放卷系统包括机体1、定位辊2、定位套3、抵接件4、弹性件5、安装组件6、安装板7、螺钉8、延长组件9和限位件10，定位辊2通过安装板7和螺钉8可拆卸安装于机体1上，定位套3通过安装组件6安装于定位辊2上，抵接件4设置于定位套3的外周壁上，弹性件5驱动抵接件4与纸筒的内壁抵接，完成纸筒的安装，纸筒通过定位套3能够在定位辊2上转动实现放卷，通过延长组件9能够延长定位辊2的长度，并通过限位件10对定位辊2上的定位套3进行限位。

参照图1和图2，定位辊2可拆卸连接于机体1上，为便于将定位辊2安装于机体1上，机体1上开设有条形槽11，条形槽11的两侧内壁之间设置有转动轴12，转动轴12的转动轴线方向与条形槽11的延伸方向相互垂直，本实施例中，条形槽11沿竖直方向设置，转动轴12沿水平方向设置且两端分别与条形槽11的两个内壁转动连接，转动轴12靠近条形槽11的底部，转动轴12上固定连接有连接块13，定位辊2的一端固定连接有安装板7，安装板7上开设有多组用于穿设螺钉8的安装孔72，安装板7通过螺钉8固定连接于连接块13上，通过转动连接块13能够使定位辊2存放于条形槽11的内部；

为避免机体1在移动或者运输时，定位辊2从条形槽11的内部落出，机体1上滑动设置有用于打开或关闭条形槽11的挡板14，条形槽11的两侧内壁均开设有滑槽，挡板14在滑槽内部滑动，条形槽11的顶端开设有与机体1内部连通的开口，挡板14向上滑动能够伸入机体1的内部，连接块13上开设有与挡板14插接适配的插槽131，连接块13转动后使定位辊2从条形槽11内部转出，挡板14向下滑动能够插入连接块13上的插槽131中，对连接块13进行固定，从而提高定位辊2的稳定性。

参照图3-5，定位套3设置有多组，多组定位套3沿定位辊2的轴线延伸方向布设于定位辊2上，多组定位套3均与定位辊2转动连接，定位套3的转动轴线方向与定位辊2的轴线方向相同，本实施例中，为便于将定位套3安装于定位辊2上，定位套3上设置有用于将其安装于定位辊2上的安装组件6，安装组件6包括安装环61和插接块62，安装环61的外周壁开设有同轴线设置的安装槽611，定位套3与安装槽611的内壁贴合,使定位套3能够绕安装环61的外周壁转动，安装环61的内周壁与定位辊2的外周壁贴合，将安装环61套设于定位辊2的外部，即可完成定位套3的安装；

为提高定位套3的安装稳定性，本实施例中，插接块62设置有两组，插接块62间隔固定连接于安装环61靠近机体1的端面上，安装板7上开设有与插接块62插接适配的限位孔71，安装环61在安装时使插接块62插至安装板7上的限位孔71中，安装环61的另一个端面上也开设有与插接块62插接适配的插接槽612，同理的，两组相邻的安装环61在连接时，使一组安装环61上的插接块62插至另一组安装环61上的插接槽612内，使两组相邻的安装环61形成一个整体；

在对不同的承印物进行放卷时，将不同的纸筒分别套设于不同的定位套3上，各组定位套3与定位辊2之间均相对独立，从而使不同的纸筒能够以不同的速度进行转动放卷，使不同的承印物能够同时放卷。

参照图3，为实现对定位辊2进行加长，延长组件9包括若干依次连接的延长件91，延长件91可拆卸连接于定位辊2上，两组相邻延长件91之间可拆卸连接，定位辊2上开设有同轴线设置的第一螺纹槽21，延长件91上一体成型有与第一螺纹槽21螺纹连接适配的第一螺纹块911，第一螺纹块911与延长件91位于同一轴线上，延长件91远离第一螺纹块911的一端开设有第二螺纹槽912，第二螺纹槽912与第一螺纹块911螺纹连接适配，延长件91的直径与定位辊2的直径相同，使延长件91安装后与定位辊2之间的整体性更好，安装环61能够便于套设于延长件91的外部；

安装环61安装后需要对其进行固定，限位件10可拆卸连接于延长件91上，限位件10的直径大于延长件91的直径，限位件10上同轴线一体成型有与第二螺纹槽912螺纹连接适配的第二螺纹块101。

参照图6，在对承印物进行放卷时，需将绕有承印物的纸筒套设于定位套3的外部，为提高纸筒的稳定性，放置槽31和抵接件4均设置有多组，多个放置槽31均开设于定位套3上，多个放置槽31分为两组，两组放置槽31分别位于定位套3周壁上的两端，一组所述放置槽31设置有多个，多个放置槽31沿定位套3的外周壁的周向间隔布设，多组抵接件4一一对应设置于放置槽31的内部，使纸筒套设于定位套3的外部时更加稳定，抵接件4为不锈钢钢珠，放置槽31开口的直径小于不锈钢钢珠的直径，放置槽31内固定连接有用于驱动抵接件4与放置槽31开口处抵接的弹性件5，本实施例中弹性件5为弹簧，弹簧的轴线方向与放置槽31的轴线方向相同，弹簧推动不锈钢钢珠与放置槽31的开口抵接时，不锈钢钢珠部分从开口处伸出，扩大了定位套3的外径，当纸筒套设于定位套3的外部时，不锈钢钢珠压缩弹簧，且在纸筒移动时，钢珠能够发生转动，便于实现纸筒的安装，且弹簧推动不锈钢钢珠与纸筒的内壁抵接，使纸筒与定位套3之间固定更加紧固。

本申请实施例印刷用承印物放卷系统的实施原理为：使用时，先将定位辊2从机体1上的条形槽11中转出，将挡板14插入连接块13上的插槽131中对连接块13进行固定；

根据对承印物放卷需要，在定位辊2上安装延长件91，再将安装环61和定位套3安装于定位辊2和延长件91上，通过限位件10对安装环61进行固定；

将绕有承印物的纸筒套设于定位套3的外部，且不同的纸筒套设于不通过定位套3上，定位套3上的抵接件4对纸筒的内壁进行抵接，通过拉动纸筒上的承印物，能够带动纸筒和定位套3转动，实现承印物的放卷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷用承印物放卷系统，其特征在于：包括机体（1）和设置于机体（1）上的定位辊（2）；

所述定位辊（2）可拆卸连接于所述机体（1）上；

所述定位辊（2）上沿其轴线延伸方向设置有若干组用于固定纸筒的定位套（3），所述定位套（3）上设置有多组与纸筒内壁活动抵接的抵接件（4）；

所述定位套（3）均与所述定位辊（2）转动连接，所述定位套（3）的转动轴线方向与定位辊（2）的轴线方向相同。

2.根据权利要求1所述的印刷用承印物放卷系统，其特征在于：所述定位套（3）上开设有多个放置槽（31），多组所述抵接件（4）一一对应设置于放置槽（31）的内部，所述放置槽（31）内设置有用于驱动抵接件（4）与放置槽（31）开口处抵接的弹性件（5）。

3.根据权利要求2所述的印刷用承印物放卷系统，其特征在于：多个所述放置槽（31）分为两组，两组所述放置槽（31）分别位于所述定位套（3）周壁上的两端，一组所述放置槽（31）设置有多个，多个所述放置槽（31）沿所述定位套（3）的外周壁的周向间隔布设。

4.根据权利要求1所述的印刷用承印物放卷系统，其特征在于：所述定位套（3）上设置有用于将其安装于所述定位辊（2）上的安装组件（6），所述安装组件（6）包括安装环（61），所述安装环（61）的内周壁与定位辊（2）的外周壁贴合，所述安装环（61）的外周壁开设有同轴线设置的安装槽（611），所述定位套（3）与安装槽（611）的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的印刷用承印物放卷系统，其特征在于：所述安装组件（6）还包括若干插接块（62），若干所述插接块（62）间隔设置于所述安装环（61）的一个端面上，所述安装环（61）的另一个端面上开设有若干与插接块（62）插接适配的插接槽（612）。

6.根据权利要求5所述的印刷用承印物放卷系统，其特征在于：所述定位辊（2）靠近所述机体（1）的一端设置有安装板（7），所述安装板（7）上开设有与所述插接块（62）插接适配的限位孔（71），所述安装板（7）上开设有用于穿设螺钉（8）的安装孔（72）。

7.根据权利要求1所述的印刷用承印物放卷系统，其特征在于：所述定位辊（2）远离所述机体（1）的一端设置有延长组件（9）和限位件（10），所述延长组件（9）包括若干依次连接的延长件（91），所述延长件（91）可拆卸连接于定位辊（2）上，两组相邻所述延长件（91）之间可拆卸连接，所述延长件（91）的直径与定位辊（2）的直径相同，所述限位件（10）可拆卸连接于延长件（91）上，所述限位件（10）的直径大于延长件（91）的直径。

8.根据权利要求7所述的印刷用承印物放卷系统，其特征在于：所述定位辊（2）上开设有同轴线设置的第一螺纹槽（21），所述延长件（91）上设置有与第一螺纹槽（21）螺纹连接适配的第一螺纹块（911），所述第一螺纹块（911）与延长件（91）位于同一轴线上，所述延长件（91）远离第一螺纹块（911）的一端开设有第二螺纹槽（912），所述第二螺纹槽（912）与第一螺纹块（911）螺纹连接适配，所述限位件（10）上同轴线设置有与第二螺纹槽（912）螺纹连接适配的第二螺纹块（101）。

9.根据权利要求6所述的印刷用承印物放卷系统，其特征在于：所述机体（1）上开设有条形槽（11），所述条形槽（11）的两侧内壁之间设置有转动轴（12），所述转动轴（12）的转动轴线方向与条形槽（11）的延伸方向相互垂直，所述转动轴（12）上设置有连接块（13），所述安装板（7）通过螺钉（8）固定连接于连接块（13）上。

10.根据权利要求9所述的印刷用承印物放卷系统，其特征在于：所述机体（1）上滑动设置有用于打开或关闭所述条形槽（11）的挡板（14），所述连接块（13）上开设有与挡板（14）插接适配的插槽（131）。

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