CN214240386U - 卷帘弹簧与端盖配合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷帘弹簧与端盖配合结构,其包括转轴支架,转轴支架包括外部支架与内部转轴,内部转轴具有U型穿槽;盖帽,盖帽套设于内部转轴;弹簧,弹簧具有位于端部的U型尾勾,U型尾勾卡扣于U型穿槽;其中,内部转轴包括连接外部支架的第一轴部;连接第一轴部的第二轴部,第二轴部设置U型穿槽;以及连接第二轴部的第三轴部,第三轴部轴径小于第二轴部轴径,盖帽部分延伸至第二轴部。本实用新型通过将盖帽延伸至内部转轴的第二轴部,封盖弹簧的U型尾勾至U型穿槽,保证定位准确,避免卡滞,实现运行时的稳定舒畅,无需增加多余零件,达到100%防止错位功能。
Description
技术领域
本实用新型属于全景天窗遮阳帘卷轴技术领域,具体地说,涉及一种卷帘弹簧与端盖配合结构。
背景技术
全景天窗实际上是相对于普通天窗而言,一般而言,全景天窗首先面积较大,甚至是整块玻璃的车顶,坐在车中可以将上方的景象一览无余;目前较多的全景天窗为前后两块单独的玻璃,分别使得前后座位都有天窗的感受,全景天窗,并未对车身的安全性带来本质性的影响,因此其已经成为中高端汽车的一个亮点,然而,由于全景天窗尺寸更大,对车身的结构、冲压件的精度、车身的制造工艺等,都提出了更高的要求。
汽车天窗安装于车顶,可前后或上下开启,能够使车内空气与外界流通,增加新鲜空气进入,为车主带来健康、舒适的享受,同时,为了控制车内的光线效果,天窗上长设有遮阳帘,通过遮阳帘卷轴总成实现对遮阳帘的打开和关闭功能,为满足客户对全景天窗遮阳帘电动功能、面料垂度尺寸要求,全景天窗开发设计能够驱动遮阳帘帘布打开、关闭功能的遮阳帘卷轴总成。
但是,目前遮阳帘弹簧的U型勾端部在组装至转轴的转轴槽时,容易卡滞在转轴槽内,从而无法有效装配到位,稳定性也较差。
因此,一种结构简单,组装方便,不会造成弹簧卡滞现象的卷帘弹簧与端盖配合结构亟待研究。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种卷帘弹簧与端盖配合结构,用于避免以往遮阳帘弹簧的U型勾端部在组装至转轴的转轴槽时,容易卡滞在转轴槽内,从而无法有效装配到位,稳定性也较差的麻烦。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种卷帘弹簧与端盖配合结构,其包括转轴支架,转轴支架包括外部支架与内部转轴,内部转轴具有U型穿槽;
盖帽,盖帽套设于内部转轴;
弹簧,弹簧具有位于端部的U型尾勾,U型尾勾卡扣于U型穿槽;
其中,内部转轴包括连接外部支架的第一轴部;连接第一轴部的第二轴部,第二轴部设置U型穿槽;以及连接第二轴部的第三轴部,第三轴部轴径小于第二轴部轴径,盖帽部分延伸至第二轴部。
根据本实用新型一实施方式,其中上述盖帽与内部转轴都径向设有锁紧孔,锁紧孔用于安装锁紧销。
根据本实用新型一实施方式,其中上述第一轴部间隔环设有凸起的支撑环部,支撑环部撑抵盖帽内壁。
根据本实用新型一实施方式,其中上述盖帽包设U型穿槽至少10-25mm。
根据本实用新型一实施方式,其中上述第二轴部位于U型穿槽的周围设有直角凹槽。
根据本实用新型一实施方式,其中上述第三轴部截面成十字型。
根据本实用新型一实施方式,其中上述外部支架设有螺栓安装孔,螺栓安装孔成腰圆形。
根据本实用新型一实施方式,其中上述外部支架设有多个导向块,导向块具有导向槽,导向槽用于限位遮阳帘帘布。
根据本实用新型一实施方式,其中上述外部支架设有多道加强筋。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
通过将盖帽延伸至内部转轴的第二轴部,封盖弹簧的U型尾勾至U型穿槽,保证定位准确,避免卡滞,实现运行时的稳定舒畅,无需增加多余零件,达到100%防止错位功能。
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的卷帘弹簧与端盖配合结构示意图;
图2是本实用新型实施例的自密封钉柱结构卷帘弹簧与端盖配合结构分离示意图。
附图标记
转轴支架10,外部支架20,内部转轴30,第一轴部31,第二轴部32,第三轴部33,U型穿槽40,盖帽50,锁紧孔51,支撑环部52,弹簧60,U型尾勾70,螺栓安装孔81,导向块82,加强筋83。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请一并参考图1与图2,图1是本实用新型实施例的卷帘弹簧与端盖配合结构示意图;图2是本实用新型实施例的自密封钉柱结构卷帘弹簧与端盖配合结构分离示意图。如图所示,一种卷帘弹簧与端盖配合结构,其包括转轴支架10,盖帽50,以及弹簧60。其中,转轴支架10包括外部支架20与内部转轴30,内部转轴30具有U型穿槽40;盖帽50套设于内部转轴30弹簧60具有位于端部的U型尾勾70,U型尾勾70卡扣于U型穿槽40。
在本实用新型一实施方式中,转轴支架10的外部支架20用于安装固定遮阳帘,主体支撑,而内部转轴30则用于连接遮阳帘的弹簧60,通过U型穿槽40与U型尾勾70组装,形成稳定地装配,继而完成收卷工作。盖帽50则装配止抵,加强稳固。
其中,内部转轴30包括连接外部支架20的第一轴部31;连接第一轴部31的第二轴部32,第二轴部32设置U型穿槽40;以及连接第二轴部32的第三轴部33,第三轴部33轴径小于第二轴部32轴径,盖帽50部分延伸至第二轴部32。本实用新型将内部转轴30三段式成型,布局设计稳固,由第一轴部31负责安装盖帽50,第二轴部32通过U型穿槽40连接弹簧60,第三轴部33则缩小轴径,实现导向至弹簧60内部,完成装配,结构简单,组装方便,而且运行稳定,产品质量较高。另外,盖帽50部分延伸至第二轴部32,可以止抵组装时的弹簧60,加强限位,避免卡滞在U型穿槽40中段,影响转配。
优选地,盖帽50包设U型穿槽40至少10-25mm,即较之以往盖帽50安装,对其进行了加长处理,能够在安装弹簧60的时候有限止抵,辅助装配,使得U型尾勾70更好地嵌设入U型穿槽40,稳定性更好。
本实用新型的盖帽50与内部转轴30都径向设有锁紧孔51,锁紧孔51用于安装锁紧销,结构简单,装配方便。
另外,本实用新型的第一轴部31间隔环设有凸起的支撑环部52,支撑环部52撑抵盖帽20内壁,减小内部转轴30与盖帽50的接触面积,使得安装运行之后,避免振动摩擦,产生噪音,提高遮阳帘使用时的舒适性。
第二轴部32位于U型穿槽40的周围设有直角凹槽,在成型时避免料厚过厚产生缩水,影响轴的尺寸,导致安装时的配合不均匀,从而产生运行异响。
此外,第三轴部33截面成十字型,方便导向至弹簧60内部,安装更为便捷。
值得一提的是,本实用新型的外部支架20设有螺栓安装孔81,螺栓安装孔81成腰圆形,方便安装紧固的时候微调,加强适用性。
外部支架20设有多个导向块82,导向块82具有导向槽,导向槽用于限位遮阳帘帘布,保证了遮阳帘运行的稳定性,避免出现错位导致的遮阳帘脱落问题。另外,外部支架20设有多道加强筋83,提高使用寿命。
综上所述,本实用新型通过将盖帽50延伸至内部转轴30的第二轴部32,封盖弹簧60的U型尾勾70至U型穿槽40,保证定位准确,避免卡滞,实现运行时的稳定舒畅,无需增加多余零件,达到100%防止错位功能。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种卷帘弹簧与端盖配合结构,其特征在于,包括:
转轴支架,所述转轴支架包括外部支架与内部转轴,所述内部转轴具有U型穿槽;
盖帽,所述盖帽套设于所述内部转轴;
弹簧,所述弹簧具有位于端部的U型尾勾,所述U型尾勾卡扣于所述U型穿槽;
其中,所述内部转轴包括连接所述外部支架的第一轴部;连接所述第一轴部的第二轴部,所述第二轴部设置所述U型穿槽;以及连接所述第二轴部的第三轴部,所述第三轴部轴径小于所述第二轴部轴径,所述盖帽部分延伸至所述第二轴部。
2.根据权利要求1所述的卷帘弹簧与端盖配合结构,其特征在于,其中所述盖帽与所述内部转轴都径向设有锁紧孔,所述锁紧孔用于安装锁紧销。
3.根据权利要求2所述的卷帘弹簧与端盖配合结构,其特征在于,其中所述第一轴部间隔环设有凸起的支撑环部,所述支撑环部撑抵所述盖帽内壁。
4.根据权利要求1所述的卷帘弹簧与端盖配合结构,其特征在于,其中所述盖帽包设所述U型穿槽至少10-25mm。
5.根据权利要求1所述的卷帘弹簧与端盖配合结构,其特征在于,其中所述第二轴部位于所述U型穿槽的周围设有直角凹槽。
6.根据权利要求1所述的卷帘弹簧与端盖配合结构,其特征在于,其中所述第三轴部截面成十字型。
7.根据权利要求1所述的卷帘弹簧与端盖配合结构,其特征在于,其中所述外部支架设有螺栓安装孔,所述螺栓安装孔成腰圆形。
8.根据权利要求1所述的卷帘弹簧与端盖配合结构,其特征在于,其中所述外部支架设有多个导向块,所述导向块具有导向槽,所述导向槽用于限位遮阳帘帘布。
9.根据权利要求1所述的卷帘弹簧与端盖配合结构,其特征在于,其中
所述外部支架设有多道加强筋。
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