CN214238751U - 一种混凝土预制构件表面覆膜设备 - Google Patents

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徐世大
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制构件表面覆膜设备,具体涉及混凝土预制构件生产技术领域,包括两条生产轨道,且两条生产轨道的上表面嵌装有同一机座,所述机座的上表面沿径向设有第一机架和第二机架,且第二机架的高度高于第一机架,所述第一机架和第二机架的外侧均设有覆膜组件;所述覆膜组件包括设置在第一机架和第二机架内侧的覆膜滚筒,且两个覆膜滚筒的端部设有第一链轮组,第一链轮组的从动端与第二辅助辊相连接,所述第二机架的外侧均固定连接有支撑座,且支撑座的上表面设有皮带轮组,所述皮带轮组的主动端连接有电机。整个装置通过设置的覆膜组件实现自动化覆膜操作,无需人工操作,省时省力,效率高。

Description

一种混凝土预制构件表面覆膜设备
技术领域
本实用新型涉混凝土预制构件生产技术领域,具体涉及一种混凝土预制构件表面覆膜设备。
背景技术
混凝土预制构件是指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件,一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等,混凝土预制构件过程中,也需要覆膜养护;
覆膜养护是在混凝土结构或构件上进行覆膜的保养方法,在混凝土初凝之后终凝之前,人工进行混凝土养护薄膜的铺贴,使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合,促进混凝土的水化效应,在混凝土养护过程中起到防裂保湿的显著作用;
现有的针对混凝土预制构件表面覆膜还主要依赖人工铺贴,费时费力,效率低。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种混凝土预制构件表面覆膜设备,旨在解决现有的针对混凝土预制构件表面覆膜还主要依赖人工铺贴,费时费力,效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土预制构件表面覆膜设备,包括两条生产轨道,且两条生产轨道的上表面嵌装有同一机座,所述机座的上表面沿径向设有第一机架和第二机架,且第二机架的高度高于第一机架,所述第一机架和第二机架的外侧均设有覆膜组件;
所述覆膜组件包括设置在第一机架和第二机架内侧的覆膜滚筒,且两个覆膜滚筒的端部设有第一链轮组,第一链轮组的从动端与第二辅助辊相连接,所述第二机架的外侧均固定连接有支撑座,且支撑座的上表面设有皮带轮组,所述皮带轮组的主动端连接有电机,且皮带轮组的从动端与第一链轮组的从动端相连接。
进一步的,所述机座沿径向的两侧外侧壁均轴接有一组滚轮。
进一步的,所述机座靠近第二机架的一侧固定安装有两组液压升降柱,且两组液压升降柱的顶端固定安装有基台。
进一步的,所述基台的顶端沿径向设有第一辅助辊,且第一辅助辊靠近第二机架的一端连接有第二链轮组。
进一步的,所述第二链轮组的主动端与第二机架上的电机的输出轴相连接。
进一步的,所述机座的一侧外侧壁固定安装有一组支撑架,且支撑架的端部呈弯折状。
进一步的,所述基台的一侧通过固定件固定安装有套筒,且套筒的顶端固定安装有加热阻丝。
进一步的,所述机座远离第一机架和第二机架的一端设有控制箱,所述加热阻丝与电机均与控制箱电性连接。
本实用新型具有如下优点:
1、通过设置的覆膜组件,覆膜滚筒在电机的驱动下,支撑座上的皮带轮组转动带动第一链轮组转动后实现覆膜滚筒的转动,通过控制箱控制电机的正反转实现覆膜滚筒的正反转,以实现将覆膜滚筒上的薄膜放出或者收起,进而随着在生产轨道上的匀速行驶,实现自动化覆膜操作,无需人工操作,省时省力,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的主视图;
图2为本实用新型提供的右视图;
图3为本实用新型提供的俯视图;
图4为本实用新型提供的图3中A部的结构示意图;
图5为本实用新型提供的支撑架的立体图;
图中:1、生产轨道;2、机座;3、第一机架;4、第二机架;5、覆膜滚筒;6、控制箱;7、支撑座;8、加热阻丝;9、皮带轮组;10、电机;11、第一链轮组;12、滚轮;13、基台;14、第二链轮组;15、液压升降柱;16、第一辅助辊;17、第二辅助辊;18、支撑架;19、套筒。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种混凝土预制构件表面覆膜设备,包括两条生产轨道1,且两条生产轨道1的上表面嵌装有同一机座2,所述机座 2的上表面沿径向设有第一机架3和第二机架4,且第二机架4的高度高于第一机架3,所述第一机架3和第二机架4的外侧均设有覆膜组件;
所述覆膜组件包括设置在第一机架3和第二机架4内侧的覆膜滚筒5,且两个覆膜滚筒5的端部设有第一链轮组11,第一链轮组11的从动端与第二辅助辊17相连接,所述第二机架4的外侧均固定连接有支撑座7,且支撑座7 的上表面设有皮带轮组9,所述皮带轮组9的主动端连接有电机10,且皮带轮组9的从动端与第一链轮组11的从动端相连接。
进一步的,所述机座2沿径向的两侧外侧壁均轴接有一组滚轮12,保证整机工作时在生产轨道1上稳定地匀速行驶。
进一步的,所述机座2靠近第二机架4的一侧固定安装有两组液压升降柱 15,且两组液压升降柱15的顶端固定安装有基台13。
进一步的,所述基台13的顶端沿径向设有第一辅助辊16,且第一辅助辊 16靠近第二机架4的一端连接有第二链轮组14。
进一步的,所述第二链轮组14的主动端与第二机架4上的电机10的输出轴相连接。
进一步的,所述机座2的一侧外侧壁固定安装有一组支撑架18,且支撑架18的端部呈弯折状,支撑薄膜卷。
进一步的,所述基台13的一侧通过固定件固定安装有套筒19,且套筒19 的顶端固定安装有加热阻丝8。
进一步的,所述机座2远离第一机架3和第二机架4的一端设有控制箱6,所述加热阻丝8与电机10均与控制箱6电性连接。
实施场景具体为:首先,机座2嵌装在生产轨道上,工作时在生产轨道1 上匀速行驶,机座2上的第一机架3与第二机架4依次设置,并且第二机架4 高于第一机架3,第一机架3和第二机架4的外侧均设有相同的覆膜组件,位于第一机架3或者第二机架4内的覆膜滚筒5在电机10的驱动下,支撑座7 上的皮带轮组9转动带动第一链轮组11转动后实现覆膜滚筒5的转动,通过控制箱6控制电机10的正反转实现覆膜滚筒5的正反转,以实现将覆膜滚筒 5上的薄膜放出或者收起,进而随着在生产轨道1上的匀速行驶,实现自动化覆膜操作,无需人工操作,省时省力,效率高;
机座2的一端通过两组液压升降柱15连接的基台13上的第一辅助辊16,在第二链轮组14的连接下与第二机架4上的电机10相连接,并在其驱动下实现转动,第二辅助辊17转动后用于薄膜的卷入操作,同时,液压升降柱15 作业可使得基台13的位置适应薄膜收卷的程度,避免存在高度差引起的拉力较大造成薄膜断裂的问题,覆膜完毕,需要切断薄膜时,只需由控制箱6控制加热阻丝8的开启,可将薄膜实现热熔断,无需人工剪切,操作方便,省事省力;
整个装置通过在第一机架3和第二机架4的外侧均设有相同的覆膜组件,可实现自动化覆膜操作,无需人工操作,省时省力,效率高。
工作原理:位于第一机架3或者第二机架4内的覆膜滚筒5在电机10的驱动下,支撑座7上的皮带轮组9转动带动第一链轮组11转动后实现覆膜滚筒5的转动,通过控制箱6控制电机10的正反转实现覆膜滚筒5的正反转,以实现将覆膜滚筒5上的薄膜放出或者收起,进而随着在生产轨道1上的匀速行驶,实现自动化覆膜操作,无需人工操作,省时省力,效率高。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种混凝土预制构件表面覆膜设备,包括两条生产轨道(1),且两条生产轨道(1)的上表面嵌装有同一机座(2),其特征在于:所述机座(2)的上表面沿径向设有第一机架(3)和第二机架(4),且第二机架(4)的高度高于第一机架(3),所述第一机架(3)和第二机架(4)的外侧均设有覆膜组件;
所述覆膜组件包括设置在第一机架(3)和第二机架(4)内侧的覆膜滚筒(5),且两个覆膜滚筒(5)的端部设有第一链轮组(11),第一链轮组(11)的从动端与第二辅助辊(17)相连接,所述第二机架(4)的外侧均固定连接有支撑座(7),且支撑座(7)的上表面设有皮带轮组(9),所述皮带轮组(9)的主动端连接有电机(10),且皮带轮组(9)的从动端与第一链轮组(11)的从动端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件表面覆膜设备,其特征在于:所述机座(2)沿径向的两侧外侧壁均轴接有一组滚轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件表面覆膜设备,其特征在于:所述机座(2)靠近第二机架(4)的一侧固定安装有两组液压升降柱(15),且两组液压升降柱(15)的顶端固定安装有基台(13)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件表面覆膜设备,其特征在于:所述基台(13)的顶端沿径向设有第一辅助辊(16),且第一辅助辊(16)靠近第二机架(4)的一端连接有第二链轮组(14)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件表面覆膜设备,其特征在于:所述第二链轮组(14)的主动端与第二机架(4)上的电机(10)的输出轴相连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件表面覆膜设备,其特征在于:所述机座(2)的一侧外侧壁固定安装有一组支撑架(18),且支撑架(18)的端部呈弯折状。
7.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件表面覆膜设备,其特征在于:所述基台(13)的一侧通过固定件固定安装有套筒(19),且套筒(19)的顶端固定安装有加热阻丝(8)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制构件表面覆膜设备,其特征在于:所述机座(2)远离第一机架(3)和第二机架(4)的一端设有控制箱(6),所述加热阻丝(8)与电机(10)均与控制箱(6)电性连接。
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