CN219618113U - 一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，包括基台和设于其中部的机架，基台两侧对称设有四个支撑架，分别位于机架两侧，机架上设有传动组件，机架一侧的两个支撑架上安装有电动滚筒，机架的中部为镂空设置，镂空处设有缠绕圆环，缠绕圆环正下方的基台为镂空设置，缠绕圆环端面上设有覆膜轮，传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和皮带，电机的输出轴与第一皮带轮固定连接，通过设置传动组件，使用时启动电机，由传动组件将动力传输至缠绕圆环上使其进行转动，由缠绕圆环上的覆膜轮对电动滚筒上的混凝土预制构件进行覆膜，省时省力，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工水泥技术领域，尤其涉及一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置。
背景技术
混凝土预制构件是指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等，混凝土预制构件过程中，也需要覆膜养护，覆膜养护是在混凝土结构或构件上进行覆膜的保养方法，在混凝土初凝之后终凝之前，人工进行混凝土养护薄膜的铺贴，使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合，促进混凝土的水化效应，在混凝土养护过程中起到防裂保湿的显著作用。
传统的覆膜方法操作时需要多名工人同时进行，而人工铺贴养护薄膜需要较长的时间，费时费力，效率低，且依赖工人的铺贴经验，生产过程的质量不可控，已经不适用于现代工厂的大规模预制混凝土构件的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的任意一种问题，提供了一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，包括基台和设于其中部的机架，所述基台两侧对称设有四个支撑架，分别位于机架两侧，机架上设有传动组件，机架一侧的两个支撑架上安装有电动滚筒，机架的中部为镂空设置，镂空处设有缠绕圆环，所述基台一侧中部设有安装座，安装座内设有电机，缠绕圆环正下方的基台为镂空设置。
进一步的，所述传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和皮带，皮带与第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮连接。
进一步的，所述第一皮带轮与电机的输出轴固定连接第一皮带轮和第二皮带轮转动安装在机架一侧两角处。
进一步的，所述第三皮带轮数量为两个，其中一个位于缠绕圆环的正上方，另一个位于缠绕圆环的左侧，两个第三皮带轮与缠绕圆环的圆心位置形成120°夹角。
进一步的，所述缠绕圆环右侧设有三个辅助轮，呈等距设置，三个辅助轮均与缠绕圆环贴合，以提高缠绕圆环转动时的稳定性。
进一步的，所述缠绕圆环端面上设有覆膜轮。
有益效果：本实用新型通过设置的传动组件，将电机的动力传输至缠绕圆环上使其进行转动，混凝土预制构件在电动滚筒的驱动下穿过缠绕圆环，过程中覆膜轮随着缠绕圆环的转动而绕着混凝土预制构件转动，由此对混凝土预制构件表面进行覆膜养护，实现自动化覆膜操作，省时省力，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型的局部结构示意图。
附图标记：基台1；机架2；支撑架3；电动滚筒4；第一皮带轮5；第二皮带轮6；第三皮带轮7；辅助轮8；电机9；安装座901；混凝土预制构件10；皮带11；缠绕圆环12；覆膜轮13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。
下面，参考附图描述根据本实用新型实施例的混凝土预制构件的防裂覆膜装置，如图1至图3所示，混凝土预制构件的防裂覆膜装置包括基台1和设于其中部的机架2，其特征在于：所述基台1两侧对称设有四个支撑架3，分别位于机架2两侧，机架2上设有传动组件，机架2一侧的两个支撑架3上安装有电动滚筒4，机架2的中部为镂空设置，镂空处设有缠绕圆环12，所述基台1一侧中部设有安装座901，安装座内设有电机9，缠绕圆环12正下方的基台1为镂空设置。
优选的，传动组件包括第一皮带轮5、第二皮带轮6、第三皮带轮7和皮带11，皮带11与第一皮带轮5、第二皮带轮6和第三皮带轮7连接。
优选的，第一皮带轮5与电机9的输出轴固定连接，第一皮带轮5和第二皮带轮6转动安装在机架2一侧两角处。
优选的，第三皮带轮7数量为两个，其中一个位于缠绕圆环12的正上方，另一个位于缠绕圆环12的左侧，两个第三皮带轮7与缠绕圆环12的圆心位置形成120°夹角，两个第三皮带轮7之间的皮带11与缠绕圆环12相互贴合。
优选的，缠绕圆环12右侧设有三个辅助轮8，呈等距设置，三个辅助轮8均与缠绕圆环12贴合，以提高缠绕圆环12转动时的稳定性。
优选的，缠绕圆环12端面上设有覆膜轮13，覆膜轮13上安装有养护薄膜。
在具体的实施例中：在进行覆膜时，首先覆膜轮13上的养护薄膜一端固定在混凝土预制构件10表面上，然后通过传动组件将电机9的动力传输至缠绕圆环12上使其转动，从而带动缠绕圆环12上的覆膜轮13绕着混凝土预制构件10转动，由此对其进行自动覆膜，通过调节电机9的转速和电动滚筒4的转速来控制覆膜的速度和压紧力。
在本实施例中，电动滚筒4是本领域技术人员常规手段，其电路连接不再赘述。
工作原理：使用时，将需要覆膜操作的混凝土预制构件10放置在电动滚筒4上，由电动滚筒4运送至缠绕圆环12处，然后启动电机9，带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带11带动第二皮带轮6和第三皮带轮7转动，两个第三皮带轮7之间的皮带11带动缠绕圆环12进行转动，从而带动缠绕圆环12上的覆膜轮13绕着混凝土预制构件10转动，由此对其进行覆膜养护，实现自动化覆膜操作，省时省力，效率高。
Claims (6)
1.一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，包括基台(1)和设于其中部的机架(2)，其特征在于：所述基台(1)两侧对称设有四个支撑架(3)，分别位于机架(2)两侧，机架(2)上设有传动组件，机架(2)一侧的两个支撑架(3)上安装有电动滚筒(4)，机架(2)的中部为镂空设置，镂空处设有缠绕圆环(12)，所述基台(1)一侧中部设有安装座(901)，安装座内设有电机(9)，缠绕圆环(12)正下方的基台(1)为镂空设置。
2.如权利要求1所述的混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于，所述传动组件包括第一皮带轮(5)、第二皮带轮(6)、第三皮带轮(7)和皮带(11)，皮带(11)与第一皮带轮(5)、第二皮带轮(6)和第三皮带轮(7)连接。
3.如权利要求2所述的混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于，所述第一皮带轮(5)与电机(9)的输出轴固定连接，第一皮带轮(5)和第二皮带轮(6)转动安装在机架(2)一侧两角处。
4.如权利要求2所述的混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于，所述第三皮带轮(7)数量为两个，其中一个位于缠绕圆环(12)的正上方，另一个位于缠绕圆环(12)的左侧，两个第三皮带轮(7)与缠绕圆环(12)的圆心位置形成120°夹角。
5.如权利要求1所述的混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于，所述缠绕圆环(12)右侧设有三个辅助轮(8)，呈等距设置，三个辅助轮(8)均与缠绕圆环(12)贴合，以提高缠绕圆环(12)转动时的稳定性。
6.如权利要求5所述的混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于，所述缠绕圆环(12)端面上设有覆膜轮(13)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202321260947.7U CN219618113U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置 |
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2023
- 2023-05-23 CN CN202321260947.7U patent/CN219618113U/zh active Active
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