CN215206865U - 一种底模板装载设备 - Google Patents

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CN215206865U CN202121008117.6U CN202121008117U CN215206865U CN 215206865 U CN215206865 U CN 215206865U CN 202121008117 U CN202121008117 U CN 202121008117U CN 215206865 U CN215206865 U CN 215206865U
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China
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conveying device
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CN202121008117.6U
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赵锦平
王明智
席玉琪
田良
张传印
刘文鑫
路敦勇
张健
张越
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Shandong Lutai Building Materials Technology Group Co ltd
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Shandong Lutai Building Materials Technology Group Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及楼承板设备技术领域,具体地涉及一种结构简单,便于对装载的底模板进行限位固定的底模板装载设备,包括底模板托架、定位辊组件和传动组件;所述定位辊组件包括若干组垂直安装在传动组件同一侧的定位辊,用于对底模板限位固定;所述传动组件包括若干组传动单元,每组传动单元包括传动链轮、从动链轮及设置在传动链轮和从动链轮上的传送装置,所述托架位于传送装置上。本实用新型使用时将底模板置于托架上,通过定位辊组件对底模板限位固定;传动时通过一个驱动装置即可实现若干组传动链轮的转动,从而带动传送装置转动,实现传送底模板的传送,其结构简单,便于操作。

Description

一种底模板装载设备
技术领域
本实用新型涉及楼承板设备技术领域,具体地涉及一种底模板装载设备。
背景技术
目前装配式建筑水平构件主要有两种,一种是预制混凝土叠合板,一种是钢筋桁架楼承板,预制混凝土叠合板是工厂内人工绑扎钢筋、浇筑混凝土后经蒸汽养护而成,钢筋桁架楼承板则是机械化焊接制作,但在施工过程中,这两种产品均存在较大问题,预制混凝土叠合板存在制作成本高,板与板之间的拼缝需现浇混凝土处理,自重大、运输距离短、安装效率低等问题。钢筋桁架楼承板则存在使用范围小,仅与钢结构建筑相配套,传统的钢筋混凝土结构无法使用,且室内装修需拆除底模板等问题。
针对上述问题,采用纤维水泥板替代传统的压型钢板底模板,采用自攻钉与方管连接件将纤维水泥板与钢筋桁架连接固定,实现了安装快捷,适用性广的需求,是一种新型装配式建筑用楼面施工选择之一,但目前底模板装载设备结构复杂,且不便对装载的底模板进行限位固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,提出设计一种结构简单,便于对装载的底模板进行限位固定的底模板装载设备。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种底模板装载设备,包括底模板托架、定位辊组件和传动组件;所述定位辊组件包括若干组垂直安装在传动组件同一侧的定位辊,用于对底模板限位固定;所述传动组件包括若干组传动单元,每组传动单元包括传动链轮、从动链轮及设置在传动链轮和从动链轮上的传送装置,所述托架位于传送装置上,所述传送装置为短节距精密滚子链或传送带。使用时,将底模板放置在传送装置上,通过链轮带动传送装置旋转,从而带动托架转动,从而达到传送底模板的目的。
优选的,若干组传动单元的传动链轮之间通过连接轴连接,通过一个驱动装置(如变频电机或伺服电机等)即可实现若干组传动链轮的转动,安装方便,节约能源。
优选的,所述传动链轮、从动链轮安装在底座两端;所述定位辊通过支架安装在底座上,便于拆装。
优选的,所述支架为旋转90度的U型结构,包括竖直板和垂直设置在竖直板两端的水平板,所述定位辊两端分别转动式连接在两个水平板上。
本实用新型的技术效果:
与现有技术相比,本实用新型的一种底模板装载设备,将底模板置于托架上,通过定位辊组件对底模板限位固定,保证拼合后的底模板长宽尺寸及相对位置误差不超过2mm;传动时通过一个驱动装置即可实现若干组传动链轮的转动,从而带动传送装置转动,实现传送底模板的传送,其结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型底模板装载设备的主视图(装载桁架);
图2为本实用新型底模板装载设备的左视图(装载桁架);
图3为本实用新型底模板装载设备的俯视图(未装载桁架)
图4为本实用新型图1的A部结构放大图。
图中,托架1、定位辊2、传动链轮3、从动链轮4、传送装置5、连接轴6、支架7、底座8、竖直板71、水平板72。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
如图1-4所示,本实施例涉及的一种底模板装载设备,包括底模板托架1、定位辊组件和传动组件;所述定位辊组件包括若干组垂直安装在传动组件同一侧的定位辊2,用于对底模板限位固定,保证拼合后的底模板长宽尺寸及相对位置误差不超过2mm;所述传动组件包括若干组传动单元,若干组传动单元的传动链轮3之间通过连接轴6连接;每组传动单元包括传动链轮3、从动链轮4及设置在传动链轮3和从动链轮4上的传送装置5,所述传动链轮3、从动链轮4安装在底座8两端,所述传送装置5为短节距精密滚子链。使用时,将底模板放置在传送装置5上,通过传动链轮3带动从动链轮4旋转,从而带动传送装置5和托架1转动,从而达到传送底模板的目的。
如图2所示,所述定位辊2通过支架7安装在底座8上,所述支架7为旋转90度的U型结构,包括竖直板71和垂直设置在竖直板71两端的水平板72,所述定位辊2两端分别转动式连接在两个水平板72上,便于拆装。
工作原理:本实用新型在使用时,将底模板置于托架1上,通过定位辊组件对底模板限位固定,保证拼合后的底模板长宽尺寸及相对位置误差不超过2mm;传动时通过一个驱动装置即可实现若干组传动链轮3的转动,从而带动传送装置5转动,实现传送底模板的传送。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种底模板装载设备,其特征在于:包括底模板托架(1)、定位辊组件和传动组件;所述定位辊组件包括若干组垂直安装在传动组件同一侧的定位辊(2);所述传动组件包括若干组传动单元,每组传动单元包括传动链轮(3)、从动链轮(4)及设置在传动链轮(3)和从动链轮(4)上的传送装置(5),所述托架(1)位于传送装置(5)上。
2.根据权利要求1所述的底模板装载设备,其特征在于:所述传送装置(5)为短节距精密滚子链或传送带。
3.根据权利要求1或2所述的底模板装载设备,其特征在于:若干组传动单元的传动链轮(3)之间通过连接轴(6)连接。
4.根据权利要求3所述的底模板装载设备,其特征在于:所述传动链轮(3)、从动链轮(4)安装在底座(8)两端;所述定位辊(2)通过支架(7)安装在底座(8)上。
5.根据权利要求4所述的底模板装载设备,其特征在于:所述支架(7)为旋转90度的U型结构,包括竖直板(71)和垂直设置在竖直板(71)两端的水平板(72),所述定位辊(2)两端分别转动式连接在两个水平板(72)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114715684A (zh) * 2022-06-08 2022-07-08 四川省建筑设计研究院有限公司 一种面向预制板构件的运输系统

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