CN220880792U - 一种角钢切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种角钢切割装置，其包括输送组件，所述输送组件包括两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个转轴，所述支撑板背离转轴的侧壁上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与其中一个转轴相连接，每个所述转轴上均设置有多个链轮，位于不同所述转轴上且相对设置的每对链轮之间均套设啮合有链条，每个所述链条上均设置有多个推动块，所述链条输送方向的一侧设置有多个切割锯，多个所述切割锯沿转轴的长度方向排列设置，相邻两个所述切割锯之间的距离相等，所述切割锯下方设置有用于承接角钢的角钢收集槽体。本申请具有提高角钢切割效率的效果。

Description

一种角钢切割装置

技术领域

本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种角钢切割装置。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

角钢一般是由钢坯热轧而成的，轧制出来的角钢长达几十米，因此需要将轧制后的角钢切割成多个长度相等的小段，从而便于运输。公开号为CN217749610U的中国实用新型专利公开了一种钢结构生产的角钢生产切割设备，包括有底座和支腿，底座的顶部靠一侧位置开设有通槽，底座的顶部靠通槽的一侧位置设有夹持结构，底座的顶部靠另一侧位置设有驱动结构，底座的顶部靠后部一侧拐角位置安装有支架，两个支架之间设有安装板，安装板顶部靠后部位置安装有第一电机，第一电机的输出轴安装有传动组件，支架与安装板的内部贯穿安装有转轴，转轴的一端安装有把手，传动组件的一端连接有连接轴，连接轴的一端安装有锯片。

使用该切割设备切割角钢时，要想将一根长达几十米的角钢切割成多个长度相等的小段，则需要多次进行定位和切割，角钢的切割效率较低。

实用新型内容

为了提高角钢的切割效率，本申请提供一种角钢切割装置。

本申请提供的一种角钢切割装置采用如下的技术方案：

一种角钢切割装置，包括输送组件，所述输送组件包括两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个转轴，所述支撑板背离转轴的侧壁上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与其中一个转轴相连接，每个所述转轴上均设置有多个链轮，位于不同所述转轴上且相对设置的每对链轮之间均套设啮合有链条，每个所述链条上均设置有多个推动块，所述链条输送方向的一侧设置有多个切割锯，多个所述切割锯沿转轴的长度方向排列设置，相邻两个所述切割锯之间的距离相等，所述切割锯下方设置有用于承接角钢的角钢收集槽体。

通过采用上述技术方案，角钢放置于链条上，第一驱动电机带动转轴转动，转轴通过链轮带动链条转动，链条带动推动块移动，推动块推动角钢向靠近切割锯的方向移动，多个切割锯同时对角钢进行切割，切割后的角钢落入角钢收集槽体内，从而实现角钢的一次性分段切割，提高了角钢的切割效率。

可选的，两个所述支撑板之间设置有用于使角钢一端齐平的对齐组件，所述对齐组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆设置于两个支撑板之间，两个所述支撑杆之间转动连接有多个滚筒，所述支撑杆背离滚筒的侧壁上安装有与滚筒数量相等的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与滚筒相连接，所述支撑板上设置有挡板，所述挡板位于滚筒输送方向的一侧，所述挡板和与之相邻的切割锯之间沿转轴方向的距离等于相邻两个切割锯之间的距离。

通过采用上述技术方案，将角钢放置于滚筒上，第二驱动电机驱使滚筒转动，滚筒带动角钢向靠近挡板的方向移动，角钢撞击到挡板上，实现角钢的一端对齐，由于挡板与切割锯之间的轴向距离也是所需要的角钢长度，因此切割后角钢只有远离挡板的一端产生废料，若没有挡板，切割后的角钢就会两端均产生废料，从而减少了废料的产生。

可选的，所述支撑板上设置有U形的固定板，所述固定板的U形开口朝向滚筒，所述挡板滑动连接于固定板内，所述挡板与固定板之间设置有驱使挡板复位的弹簧。

通过采用上述技术方案，角钢撞击挡板后，挡板挤压弹簧，弹簧将角钢撞击挡板的冲击力吸收，从而减轻角钢对挡板的冲击，随后弹簧使挡板复位，保证挡板与切割锯之间的轴向距离为所需要的角钢长度。

可选的，所述支撑板与固定板之间倾斜设置有加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆设置于支撑板与固定板之间，用于支撑固定板，从而提高固定板的稳定性。

可选的，远离所述挡板的切割锯下方设置有用于收集角钢废料的废料收集槽体。

通过采用上述技术方案，角钢实现一端齐平后，另一端则会产生废料，角钢切割后废料会落入废料收集槽体内，从而实现废料与角钢成品的分离，同时也方便了废料的收集。

可选的，所述角钢收集槽体靠近链轮的侧壁上设置有引导角钢进入角钢收集槽体的引导板，所述引导板由角钢收集槽体向链轮方向倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，角钢切割后通过引导板滑入角钢收集槽体内，改变了角钢脱离链条后直接掉入角钢收集槽体的方式，减轻了角钢掉落时的冲击，同时引导板具有引导角钢滑动的作用，使角钢准确落入角钢收集槽体内。

可选的，所述切割锯底部安装有至少四个滚轮，所述切割锯下方设置有轨道，所述轨道沿转轴的长度方向设置，所述滚轮滚动连接于轨道上，所述切割锯和轨道之间设置有用于限制切割锯位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，当角钢的切割长度发生变化时，工作人员可推动切割锯，切割锯带动滚轮在轨道上移动，调整好切割锯的位置后锁紧限位组件来固定切割锯的位置，从而改变切割锯之间的距离，进而改变角钢的切割长度。

可选的，所述限位组件包括齿条，所述齿条设置于轨道侧壁上且沿轨道的长度方向设置，所述切割锯侧壁上垂直设置有安装板，所述安装板内竖向螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿安装板，所述螺杆远离齿条的端部设置有手轮，所述螺杆靠近齿条的一端转动连接有连接板，所述连接板正对齿条的一侧设置有多个限位齿，所述限位齿与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，当切割锯移动至相应的位置后，工作人员转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆带动连接板和限位齿向下移动，限位齿与齿条相啮合，从而限制切割锯沿轨道长度方向移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.角钢放置于链条上，第一驱动电机带动转轴转动，转轴通过链轮带动链条转动，链条带动推动块移动，推动块推动角钢向靠近切割锯的方向移动，多个切割锯同时对角钢进行切割，切割后的角钢落入角钢收集槽体内，从而实现角钢的一次性分段切割，提高了角钢的切割效率；

2.将角钢放置于滚筒上，第二驱动电机驱使滚筒转动，滚筒带动角钢向靠近挡板的方向移动，角钢撞击到挡板上，实现角钢的一端对齐，由于挡板与切割锯之间的轴向距离也是所需要的角钢长度，因此切割后角钢只有远离挡板的一端产生废料，若没有挡板，切割后的角钢就会两端均产生废料，从而减少了废料的产生；

3.当角钢的切割长度发生变化时，工作人员可推动切割锯，切割锯带动滚轮在轨道上移动，调整好切割锯的位置后锁紧限位组件来固定切割锯的位置，从而改变切割锯之间的距离，进而改变角钢的切割长度。

附图说明

图1是本申请实施例中一种角钢切割装置的结构示意图一。

图2是对齐组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中一种角钢切割装置的结构示意图二。

图4是为展示切割组件和限位组件所做的剖视图。

附图标记说明：1、输送组件；10、支撑板；11、转轴；12、第一驱动电机；13、链轮；14、链条；15、推动块；2、对齐组件；20、支撑杆；21、滚筒；22、第二驱动电机；23、固定板；230、滑槽；24、挡板；240、滑块；25、弹簧；26、加强杆；3、角钢收集槽体；30、引导板；4、废料收集槽体；5、切割组件；50、切割锯；51、滚轮；52、轨道；6、限位组件；60、齿条；61、安装板；62、螺杆；63、手轮；64、连接板；65、限位齿。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种角钢切割装置。参照图1，一种角钢切割装置包括输送组件1，输送组件1包括两个平行设置的支撑板10，支撑板10垂直设置于地面上，在两个支撑板10之间转动连接有两个转轴11，两个转轴11在同一水平面上，在其中一个支撑板10背离转轴11的侧壁上安装有一第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴与其中一个转轴11相连接，每个转轴11上均固接有多个链轮13，位于不同转轴上且相对设置的每对链轮之间均套设啮合有链条14，在链条14上固接有多个用于推动角钢移动的推动块15。

参照图1，在两个支撑板10之间设置有用于使角钢一端齐平的对齐组件2，对齐组件2包括两个支撑杆20，两个支撑杆20垂直固接于两个支撑板10之间，在两个支撑杆20之间转动连接有多个滚筒21，每个滚筒21均位于相邻两个链轮13之间，推动块15高于滚筒21的筒面，在支撑杆20背离滚筒21的侧壁上安装有与滚筒数量相等的第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴与滚筒21相连接。

参照图1和图2，在支撑板10上固接有一U形的固定板23，固定板23位于滚筒21输送方向的一侧，固定板23的开口正对滚筒21，在固定板23内水平滑动连接有一挡板24，在固定板23相对的两个侧壁上均水平开设有滑槽230，在挡板24相背离的两个侧壁上均固接有一滑块240，滑块240滑动于滑槽230内，固定板23正对挡板24的侧壁与挡板24之间固接有一弹簧25，弹簧25具有驱使挡板24向靠近滚筒21方向移动的趋势，弹簧25具有使挡板24复位的作用；在固定板23和支撑板10之间倾斜设置有两个加强杆26，加强杆26用于支撑固定板23，从而提高固定板23的稳定性。

参照图3，在链条14输送方向的一侧放置有角钢收集槽体3和废料收集槽体4，角钢收集槽体3沿转轴11的长度方向设置，废料收集槽体4位于远离挡板24的一端，在角钢收集槽体3靠近链轮13的侧壁上固接有引导板30，引导板30由角钢收集槽体3向链轮13方向倾斜向上设置，引导板30用于引导角钢滑入角钢收集槽体3内。

参照图3和图4，在角钢收集槽体3上方设置有用于切割角钢的切割组件5，切割组件5包括多个切割锯50，多个切割锯50沿转轴11的长度方向排列设置，相邻两个切割锯50之间的距离相等，挡板24和与之相邻的切割锯50之间沿转轴11方向的距离等于相邻两个切割锯50之间的距离，从而能够切割出多段长度相等的角钢；每个切割锯50的底部均安装有四个滚轮51，在切割锯50的下方设置有U形的轨道52，轨道52沿转轴11的长度方向设置且U形开口朝向切割锯50，滚轮51滚动连接于轨道52内。

参照图3和图4，在切割锯50和轨道52之间设置有用于限制切割锯50位置的限位组件6，限位组件6包括齿条60，齿条60固接于轨道52远离角钢收集槽体3的侧壁上，齿条60沿轨道52的长度方向设置，在切割锯50背离角钢收集槽体3的侧壁上垂直固接有一安装板61，在安装板61内螺纹连接有一螺杆62，螺杆62贯穿安装板61，螺杆62远离齿条60的端部固接有一手轮63，螺杆62靠近齿条60的一端转动连接有一连接板64，在连接板64正对齿条60的一侧固接有多个限位齿65，限位齿65与齿条60相啮合。

本申请实施例一种角钢切割装置的实施原理为：将角钢放置于滚筒21上，第二驱动电机22驱使滚筒21转动，滚筒21带动角钢移动，角钢撞击到挡板24上，从而使角钢的一端齐平，随后第一驱动电机12驱使转轴11转动，转轴11通过链轮13带动链条14转动，链条14带动推动块15移动，推动块15推动角钢向靠近切割锯50的方向移动，多个切割锯50同时对角钢进行切割，切割后的角钢滑入角钢收集槽体3内，产生的废料落入废料收集槽体4内，从而实现角钢的一次性分段切割，提高了角钢的切割效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种角钢切割装置，其特征在于：包括输送组件(1)，所述输送组件(1)包括两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间转动连接有两个转轴(11)，所述支撑板(10)背离转轴(11)的侧壁上安装有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出轴与其中一个转轴(11)相连接，每个所述转轴(11)上均设置有多个链轮(13)，位于不同所述转轴(11)上且相对设置的每对链轮(13)之间均套设啮合有链条(14)，每个所述链条(14)上均设置有多个推动块(15)，所述链条(14)输送方向的一侧设置有多个切割锯(50)，多个所述切割锯(50)沿转轴(11)的长度方向排列设置，相邻两个所述切割锯(50)之间的距离相等，所述切割锯(50)下方设置有用于承接角钢的角钢收集槽体(3)。

2.根据权利要求1所述的角钢切割装置，其特征在于：两个所述支撑板(10)之间设置有用于使角钢一端齐平的对齐组件(2)，所述对齐组件(2)包括两个支撑杆(20)，两个所述支撑杆(20)设置于两个支撑板(10)之间，两个所述支撑杆(20)之间转动连接有多个滚筒(21)，所述支撑杆(20)背离滚筒(21)的侧壁上安装有与滚筒(21)数量相等的第二驱动电机(22)，所述第二驱动电机(22)的输出轴与滚筒(21)相连接，所述支撑板(10)上设置有挡板(24)，所述挡板(24)位于滚筒(21)输送方向的一侧，所述挡板(24)和与之相邻的切割锯(50)之间沿转轴(11)方向的距离等于相邻两个切割锯(50)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的角钢切割装置，其特征在于：所述支撑板(10)上设置有U形的固定板(23)，所述固定板(23)的U形开口朝向滚筒(21)，所述挡板(24)滑动连接于固定板(23)内，所述挡板(24)与固定板(23)之间设置有驱使挡板(24)复位的弹簧(25)。

4.根据权利要求3所述的角钢切割装置，其特征在于：所述支撑板(10)与固定板(23)之间倾斜设置有加强杆(26)。

5.根据权利要求2所述的角钢切割装置，其特征在于：远离所述挡板(24)的切割锯(50)下方设置有用于收集角钢废料的废料收集槽体(4)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的角钢切割装置，其特征在于：所述角钢收集槽体(3)靠近链轮(13)的侧壁上设置有引导角钢进入角钢收集槽体(3)的引导板(30)，所述引导板(30)由角钢收集槽体(3)向链轮(13)方向倾斜向上设置。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的角钢切割装置，其特征在于：所述切割锯(50)底部安装有至少四个滚轮(51)，所述切割锯(50)下方设置有轨道(52)，所述轨道(52)沿转轴(11)的长度方向设置，所述滚轮(51)滚动连接于轨道(52)上，所述切割锯(50)和轨道(52)之间设置有用于限制切割锯(50)位置的限位组件(6)。

8.根据权利要求7所述的角钢切割装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括齿条(60)，所述齿条(60)设置于轨道(52)侧壁上且沿轨道(52)的长度方向设置，所述切割锯(50)侧壁上垂直设置有安装板(61)，所述安装板(61)内竖向螺纹连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)贯穿安装板(61)，所述螺杆(62)远离齿条(60)的端部设置有手轮(63)，所述螺杆(62)靠近齿条(60)的一端转动连接有连接板(64)，所述连接板(64)正对齿条(60)的一侧设置有多个限位齿(65)，所述限位齿(65)与齿条(60)相啮合。