CN220005809U - 一种钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切割装置，涉及房屋建筑技术领域，包括支撑收集机构、固定机构和切割机构；所述支撑收集机构包括支撑台面；本实用新型通过在支撑台面的一端固定连接底板和竖板，在两个竖板之间固定连接该固定环，将钢筋放置在固定环的内部，利用固定环内壁固定安装的弹簧，弹簧的一端固定连接的固定块，对钢筋起到一定的固定作用，再由齿轮转动带动钢筋往前，最后利用切割片进行切割；通过在支撑台面的内部插设收集箱，利用支撑台面顶部贯穿开设的方孔将切割碎屑排入收集箱的内部，进行收集，收集一段时间后，拉动收集箱正面安装的把手，利用其底部固定安装的滑块在滑槽内滑动连接取出收集箱。

Description

一种钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑技术领域，尤其涉及一种钢筋切割装置。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。

但现有技术中，切割装置在切割钢筋时，未设置固定钢筋的结构，使钢筋在切割时出现切斜滑塌的现象，存在一定的安全隐患，也会影响钢筋切割的质量；在切割时，会出现切割碎屑，不易收集，由于切割会产生较高温度，堆积在台面的碎屑粘连在钢筋表面会影响后期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割装置在切割钢筋时，未设置固定钢筋的结构，使钢筋在切割时出现切斜滑塌的现象，存在一定的安全隐患，也会影响钢筋切割的质量；在切割时，会出现切割碎屑，不易收集，由于切割会产生较高温度，堆积在台面的碎屑粘连在钢筋表面会影响后期使用的问题，而提出的一种钢筋切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢筋切割装置，包括支撑收集机构、固定机构和切割机构；所述支撑收集机构包括支撑台面，所述支撑台面的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有收集箱；所述固定机构包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板共设置有两个，两个所述竖板的相对一侧固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定块。

优选的，所述切割机构包括支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出端固定安装有切割片，所述切割片的外表壁套设有保护壳，所述保护壳与第二电机的外表壁固定连接。

优选的，所述支撑台面的顶部开设有放置槽，所述放置槽的顶部固定安装有限位块，所述收集箱的正面固定安装有把手。

优选的，两个所述竖板的相对一侧转动连接有齿轮，所述竖板的外表壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与齿轮的一端固定连接。

优选的，所述底板和竖板的一侧均与支撑台面固定连接，所述支柱的一侧与支撑台面的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过在支撑台面的一端固定连接底板和竖板，在两个竖板之间固定连接该固定环，将钢筋放置在固定环的内部，利用固定环内壁固定安装的弹簧，弹簧的一端固定连接的固定块，对钢筋起到一定的固定作用，再由齿轮转动带动钢筋往前，最后利用切割片进行切割。

2、本实用新型中，通过在支撑台面的内部插设收集箱，利用支撑台面顶部贯穿开设的方孔将切割碎屑排入收集箱的内部，进行收集，收集一段时间后，拉动收集箱正面安装的把手，利用其底部固定安装的滑块在滑槽内滑动连接取出收集箱。

附图说明

图1为本实用新型提出一种钢筋切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种钢筋切割装置中支撑收集机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种钢筋切割装置中固定机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种钢筋切割装置中切割机构的立体结构示意图。

图例说明：1、支撑收集机构；101、支撑台面；102、放置槽；103、滑槽；104、滑块；105、收集箱；106、把手；107、限位块；2、固定机构；201、底板；202、竖板；203、固定环；204、弹簧；205、固定块；206、齿轮；207、第一电机；3、切割机构；301、支柱；302、顶板；303、伸缩杆；304、第二电机；305、切割片；306、保护壳。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种钢筋切割装置，包括支撑收集机构1、固定机构2和切割机构3；支撑收集机构1包括支撑台面101，支撑台面101的内部开设有滑槽103，滑槽103的内部滑动连接有滑块104，滑块104的顶部固定安装有收集箱105；固定机构2包括底板201，底板201的顶部固定安装有竖板202，竖板202共设置有两个，两个竖板202的相对一侧固定连接有固定环203，固定环203的内壁固定安装有弹簧204，弹簧204的一端固定安装有固定块205；首先将钢筋塞进固定环203中，通过在固定环203内壁固定安装的弹簧204，弹簧204一端固定安装的固定块205固定钢筋，推动钢筋到达两个竖板202之前安装的齿轮206的位置时，启动第一电机207，由齿轮206的转动带动钢筋向前移动，钢筋沿着放置槽102伸长到达限位块107的内部，通过启动第二电机304，由第二电机304的输出端与切割片305固定连接，带动切割片305运转，再通过第二电机304的外表壁与伸缩杆303的伸缩端固定连接，通过伸长伸缩杆303带动第二电机304、切割片305靠近钢筋由上而下对钢筋进行切割，最后通过在支撑台面101上开设的方孔将支撑台面101上的切割碎屑排入支撑台面101内部插设的收集箱105中，进行收集，当切割一段时间后，拉动收集箱105正面安装的把手106，带动收集箱105底部固定连接的滑块104在滑槽103的内部滑动，取出收集箱105，倒出切割钢筋时产生的碎屑。

如图3所示，切割机构3包括支柱301，支柱301的顶部固定安装有顶板302，顶板302的底部固定安装有伸缩杆303，伸缩杆303的伸缩端固定安装有第二电机304；通过在顶板302的底部固定安装伸缩杆303，伸缩杆303的伸缩端与第二电机304固定连接，利用伸缩杆303伸长带动第二电机304由上而下切割钢筋。

如图4所示，第二电机304的输出端固定安装有切割片305，切割片305的外表壁套设有保护壳306，保护壳306与第二电机304的外表壁固定连接；通过第二电机304的输出端与切割片305的固定连接，利用第二电机304带动切割片305运转切割钢筋，再在切割片305的外表壁套设保护壳306，增加装置的安全性能，同时也对切割片305起到一定的保护作用。

如图1和图2所示，支撑台面101的顶部开设有放置槽102，放置槽102的顶部固定安装有限位块107，收集箱105的正面固定安装有把手106；通过在支撑台面101的顶部开设放置槽102便于对钢筋起到导向作用，利用限位块107限定钢筋的走向，避免跑偏，最后利用在收集箱105正面固定安装的把手106取出收集箱105，便于倒出里面收集的切割碎屑。

如图3所示，两个竖板202的相对一侧转动连接有齿轮206，竖板202的外表壁固定安装有第一电机207，第一电机207的输出端与齿轮206的一端固定连接；通过在两个竖板202的相对一侧转动连接齿轮206，再将齿轮206的一端与第一电机207的输出端固定连接，便于利用第一电机207带动齿轮206转动，推动钢筋往前运动。

如图2、图3和图4所示，底板201和竖板202的一侧均与支撑台面101固定连接，支柱301的一侧与支撑台面101的一侧固定连接；通过将底板201和竖板202的一侧与支撑台面101固定连接起来，便于支撑固定机构2，再将支柱301的一侧与支撑台面101固定连接，便于固定切割机构3。

工作原理：该装置在使用时，首先将钢筋塞进固定环203中，通过在固定环203内壁固定安装的弹簧204，弹簧204一端固定安装的固定块205固定钢筋，推动钢筋到达两个竖板202之前安装的齿轮206的位置时，启动第一电机207，由齿轮206的转动带动钢筋向前移动，钢筋沿着放置槽102伸长到达限位块107的内部，通过启动第二电机304，由第二电机304的输出端与切割片305固定连接，带动切割片305运转，再通过第二电机304的外表壁与伸缩杆303的伸缩端固定连接，通过伸长伸缩杆303带动第二电机304、切割片305靠近钢筋由上而下对钢筋进行切割，最后通过在支撑台面101上开设的方孔将支撑台面101上的切割碎屑排入支撑台面101内部插设的收集箱105中，进行收集，当切割一段时间后，拉动收集箱105正面安装的把手106，带动收集箱105底部固定连接的滑块104在滑槽103的内部滑动，取出收集箱105，倒出切割钢筋时产生的碎屑。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢筋切割装置，其特征在于，包括支撑收集机构(1)、固定机构(2)和切割机构(3)；

所述支撑收集机构(1)包括支撑台面(101)，所述支撑台面(101)的内部开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)的内部滑动连接有滑块(104)，所述滑块(104)的顶部固定安装有收集箱(105)；

所述固定机构(2)包括底板(201)，所述底板(201)的顶部固定安装有竖板(202)，所述竖板(202)共设置有两个，两个所述竖板(202)的相对一侧固定连接有固定环(203)，所述固定环(203)的内壁固定安装有弹簧(204)，所述弹簧(204)的一端固定安装有固定块(205)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括支柱(301)，所述支柱(301)的顶部固定安装有顶板(302)，所述顶板(302)的底部固定安装有伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)的伸缩端固定安装有第二电机(304)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述第二电机(304)的输出端固定安装有切割片(305)，所述切割片(305)的外表壁套设有保护壳(306)，所述保护壳(306)与第二电机(304)的外表壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述支撑台面(101)的顶部开设有放置槽(102)，所述放置槽(102)的顶部固定安装有限位块(107)，所述收集箱(105)的正面固定安装有把手(106)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：两个所述竖板(202)的相对一侧转动连接有齿轮(206)，所述竖板(202)的外表壁固定安装有第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出端与齿轮(206)的一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述底板(201)和竖板(202)的一侧均与支撑台面(101)固定连接，所述支柱(301)的一侧与支撑台面(101)的一侧固定连接。