CN214238077U - 一种可精准定位划线的机械钳工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可精准定位划线的机械钳工台,包括底座、安装壳、外壳和支柱,所述底座的上表面固接有安装壳,所述安装壳的两侧均固接有外壳,所述安装壳的内部间隙配合有支柱,所述外壳的内部安装有升降机构,该可精准定位划线的机械钳工台,通过螺纹杆、转盘、滑板、导杆和竖板等的配合使用,滑板通过竖板带动操作台移动,操作台带动支柱在安装壳中向上移动,进而对操作台的使用高度进行调节,增加使用范围,通过刻度板、滑套、螺栓、转杆、卡板和插销等的配合使用,转动插销与滑套分离后,随后在滑套中转动转杆,转杆带动横板发生转动,进而对工件表面划弧线,大大满足机械加工中对钳工台的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械钳工台技术领域,具体为一种可精准定位划线的机械钳工台。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机械加工中需要使用到钳工台,钳工台是用于生产和检修物品的设备,广泛用于工厂模具的检修、组装等,例如申请号为:201920073399 .4的一种可精准定位划线的机械钳工台,本实用新型能够方便对需要加工的工件进行定位,同时能够方便辅助工作人员对工件进行画线,但是现有的可精准定位划线的机械钳工台,操作台高度固定,不方便不同身高的工作者使用,导致整体机构的实用性下降,不能够对工件表面绘制弧线,很难满足机械加工中对钳工台的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可精准定位划线的机械钳工台,以解决上述背景技术中提出现有的可精准定位划线的机械钳工台,操作台高度固定,不方便不同身高的工作者使用,导致整体机构的实用性下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可精准定位划线的机械钳工台,包括底座、安装壳、外壳和支柱,所述底座的上表面固接有安装壳,所述安装壳的两侧均固接有外壳,所述安装壳的内部间隙配合有支柱,所述外壳的内部安装有升降机构;
所述升降机构包括螺纹杆、转盘、滑板、导杆和竖板;
所述螺纹杆的外壁与外壳活动相连,所述螺纹杆的底端固接有转盘,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑板,所述滑板的内部间隙配合有导杆,所述导杆的上下两端均与外壳相固接,所述滑板的外壁固接有竖板。方便操作台进行高度的调节。
优选的,所述螺纹杆与导杆平行设置。导杆为滑板的移动起到导向作用。
优选的,所述支柱的顶端固接有操作台,所述操作台的下表面与竖板相固接,所述操作台的上表面固接有虎钳,所述操作台的上表面远离虎钳的一侧贴合有配重块。方便划线机构的移动。
优选的,所述配重块的内部安装有调节机构;
所述调节机构包括刻度板、滑套、螺栓、转杆、卡板和插销;
所述刻度板的底端与配重块相固接,所述刻度板的外壁间隙配合有滑套,所述滑套的内部螺纹连接有螺栓,两个所述螺栓的外壁均贯穿滑套与刻度板相贴合,所述滑套的内部活动连接有转杆,所述转杆的外壁固接有卡板,所述卡板的内部螺纹连接有插销,所述插销的外壁贯穿卡板与滑套螺纹相连。方便绘制弧线。
优选的,所述滑套与刻度板组成滑动机构。滑套可以在刻度板的外壁上下移动。
优选的,所述螺栓与滑套垂直设置。螺栓对滑套进行位置固定。
优选的,所述转杆的外壁安装有划线机构;
所述划线机构包括横板、挡板、矩形板、通孔板、连接销和锥形杆;
所述横板的内部与转杆相固接,所述横板的底端固接有挡板,两个所述挡板之间固接有矩形板,所述矩形板的外壁间隙配合有通孔板,所述通孔板的内部螺纹连接有连接销,所述连接销的外壁贯穿通孔板与矩形板紧密贴合,所述通孔板的底端固接有锥形杆。保证划线精度。
优选的,所述横板的外壁加工有刻度。有利于对锥形杆移动距离的确定,方便精准划线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可精准定位划线的机械钳工台,相比传统技术,具有以下优点:
通过螺纹杆、转盘、滑板、导杆和竖板等的配合使用,转动转盘带动螺纹杆通过轴承在外壳中转动,螺纹杆转动带动滑板沿着导杆的外壁移动,滑板通过竖板带动操作台移动,操作台带动支柱在安装壳中向上移动,进而对操作台的使用高度进行调节,增加使用范围,进而增加整体机构的实用性;
通过刻度板、滑套、螺栓、转杆、卡板和插销等的配合使用,在刻度板的外壁移动滑套,滑套带动横板移动进而对锥形杆进行位置调节,当需要对工件划弧线时,转动连接销与矩形板紧密贴合对锥形杆进行位置固定,转动插销与滑套分离后,随后在滑套中转动转杆,转杆带动横板发生转动,进而对工件表面划弧线,大大满足机械加工中对钳工台的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中升降机构与外壳连接结构示意图;
图3为图1中调节机构与横板连接结构示意图;
图4为图1中划线机构连接结构示意图。
图中:1、底座,2、安装壳,3、外壳,4、支柱,5、升降机构,501、螺纹杆,502、转盘,503、滑板,504、导杆,505、竖板,6、调节机构,601、刻度板,602、滑套,603、螺栓,604、转杆,605、卡板,606、插销,7、划线机构,701、横板,702、挡板,703、矩形板,704、通孔板,705、连接销,706、锥形杆,8、操作台,9、虎钳,10、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可精准定位划线的机械钳工台,包括底座1、安装壳2、外壳3和支柱4,底座1的上表面固接有安装壳2,安装壳2的两侧均固接有外壳3,安装壳2的内部间隙配合有支柱4,支柱4可以在安装壳2中上下移动,外壳3的内部安装有升降机构5,升降机构5包括螺纹杆501、转盘502、滑板503、导杆504和竖板505,螺纹杆501的外壁与外壳3活动相连,螺纹杆501通过轴承在外壳3中转动,螺纹杆501的底端固接有转盘502,螺纹杆501的外壁螺纹连接有滑板503,滑板503的内部间隙配合有导杆504,导杆504的上下两端均与外壳3相固接,滑板503的外壁固接有竖板505,滑板503通过竖板505带动操作台10进行升降,螺纹杆501与导杆504平行设置,导杆504为滑板503的移动起到导向作用。
支柱4的顶端固接有操作台8,操作台8的下表面与竖板505相固接,操作台8的上表面固接有虎钳9,虎钳9对工件进行装夹,操作台8的上表面远离虎钳9的一侧贴合有配重块10,配重块10带动刻度板601移动。
配重块10的内部安装有调节机构6,调节机构6包括刻度板601、滑套602、螺栓603、转杆604、卡板605和插销606,刻度板601的底端与配重块10相固接,刻度板601的外壁间隙配合有滑套602,滑套602的内部螺纹连接有螺栓603,螺栓603对滑套602在刻度板601中进行位置固定,两个螺栓603的外壁均贯穿滑套602与刻度板601相贴合,滑套602的内部活动连接有转杆604,转杆604的外壁固接有卡板605,卡板605的内部螺纹连接有插销606,转杆604带动卡板605转动,插销606的外壁贯穿卡板605与滑套602螺纹相连,滑套602与刻度板601组成滑动机构,滑套602可以在刻度板601的外壁上下移动,螺栓603与滑套602垂直设置,螺栓603对滑套602进行位置固定。
转杆604的外壁安装有划线机构7,划线机构7包括横板701、挡板702、矩形板703、通孔板704、连接销705和锥形杆706,横板701的内部与转杆604相固接,转杆604带动横板701转动,横板701的底端固接有挡板702,两个挡板702之间固接有矩形板703,矩形板703的外壁间隙配合有通孔板704,通孔板704可以在矩形板703的外壁移动,通孔板704的内部螺纹连接有连接销705,连接销705的外壁加工有螺纹,连接销705的外壁贯穿通孔板704与矩形板703紧密贴合,通孔板704的底端固接有锥形杆706,锥形杆706用来划线,横板701的外壁加工有刻度,方便精准划线。
本实例中,在使用该机械钳工台时,首先根据使用者的使用需求转动转盘502带动螺纹杆501通过轴承在外壳3中转动,螺纹杆501转动带动滑板503沿着导杆504的外壁移动,滑板503通过竖板505带动操作台8移动,操作台8带动支柱4在安装壳2中向上移动,进而对操作台8的使用高度进行调节,增加使用范围,随后,使用虎钳9对工件进行装夹,在刻度板601的外壁移动滑套602,滑套602带动横板701移动进而对锥形杆706进行位置调节,使用螺栓603贯穿滑套602与刻度板601紧密贴合,进而对滑套602进行位置固定,在矩形板703的外壁移动通孔板704带动锥形杆706移动,锥形杆706对工件表面进行划线,当需要对工件划弧线时,转动连接销705与矩形板703紧密贴合对锥形杆706进行位置固定,转动插销606与滑套602分离后,随后在滑套602中转动转杆604,转杆604带动横板701发生转动,进而对工件表面划弧线。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可精准定位划线的机械钳工台,包括底座(1)、安装壳(2)、外壳(3)和支柱(4),所述底座(1)的上表面固接有安装壳(2),所述安装壳(2)的两侧均固接有外壳(3),所述安装壳(2)的内部间隙配合有支柱(4),其特征在于:所述外壳(3)的内部安装有升降机构(5);
所述升降机构(5)包括螺纹杆(501)、转盘(502)、滑板(503)、导杆(504)和竖板(505);
所述螺纹杆(501)的外壁与外壳(3)活动相连,所述螺纹杆(501)的底端固接有转盘(502),所述螺纹杆(501)的外壁螺纹连接有滑板(503),所述滑板(503)的内部间隙配合有导杆(504),所述导杆(504)的上下两端均与外壳(3)相固接,所述滑板(503)的外壁固接有竖板(505)。
2.根据权利要求1所述的一种可精准定位划线的机械钳工台,其特征在于:所述螺纹杆(501)与导杆(504)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种可精准定位划线的机械钳工台,其特征在于:所述支柱(4)的顶端固接有操作台(8),所述操作台(8)的下表面与竖板(505)相固接,所述操作台(8)的上表面固接有虎钳(9),所述操作台(8)的上表面远离虎钳(9)的一侧贴合有配重块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种可精准定位划线的机械钳工台,其特征在于:所述配重块(10)的内部安装有调节机构(6);
所述调节机构(6)包括刻度板(601)、滑套(602)、螺栓(603)、转杆(604)、卡板(605)和插销(606);
所述刻度板(601)的底端与配重块(10)相固接,所述刻度板(601)的外壁间隙配合有滑套(602),所述滑套(602)的内部螺纹连接有螺栓(603),两个所述螺栓(603)的外壁均贯穿滑套(602)与刻度板(601)相贴合,所述滑套(602)的内部活动连接有转杆(604),所述转杆(604)的外壁固接有卡板(605),所述卡板(605)的内部螺纹连接有插销(606),所述插销(606)的外壁贯穿卡板(605)与滑套(602)螺纹相连。
5.根据权利要求4所述的一种可精准定位划线的机械钳工台,其特征在于:所述滑套(602)与刻度板(601)组成滑动机构。
6.根据权利要求4所述的一种可精准定位划线的机械钳工台,其特征在于:所述螺栓(603)与滑套(602)垂直设置。
7.根据权利要求4所述的一种可精准定位划线的机械钳工台,其特征在于:所述转杆(604)的外壁安装有划线机构(7);
所述划线机构(7)包括横板(701)、挡板(702)、矩形板(703)、通孔板(704)、连接销(705)和锥形杆(706);
所述横板(701)的内部与转杆(604)相固接,所述横板(701)的底端固接有挡板(702),两个所述挡板(702)之间固接有矩形板(703),所述矩形板(703)的外壁间隙配合有通孔板(704),所述通孔板(704)的内部螺纹连接有连接销(705),所述连接销(705)的外壁贯穿通孔板(704)与矩形板(703)紧密贴合,所述通孔板(704)的底端固接有锥形杆(706)。
8.根据权利要求7所述的一种可精准定位划线的机械钳工台,其特征在于:所述横板(701)的外壁加工有刻度。
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