CN214237243U - 一种新式数控铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式数控铣床夹具，其包括夹具底座、工件放置盘、压板拉杆，工件放置盘开设工件定位槽、放置盘通孔，夹具底座包括底座上、下端横板及底座支撑竖板，压板拉杆上端面螺装紧固工件固定压板；底座上、下端横板之间装设锁紧驱动组件，锁紧驱动组件包括活动锁紧套、弹簧、气缸安装座、驱动气缸、安装于驱动气缸活塞杆外延端部的驱动齿条，活动锁紧套下端部嵌装于底座下端横板的下端横板盲孔内，活动锁紧套的外齿轮部与驱动齿条相啮合；活动锁紧套的锁紧套中心孔内壁设置旋扣凸起，压板拉杆下端部对应旋扣凸起开设旋扣凹槽。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便的优点。

Description

一种新式数控铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及数控铣床铣削加工用夹具技术领域，尤其涉及一种新式数控铣床夹具。

背景技术

作为一种重要的机加工手段，利用数控铣床来对工件进行铣削加工已经被广泛地应用于工件加工过程中。其中，在工件铣削加工过程中，工件需要通过相应的夹具来进行夹持固定。

需解释的是，现有技术中存在形式各样的数控铣床夹具结构；然而，对于现有的数控铣床夹具结构而言，其普遍存在设计不合理、装夹不方便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式数控铣床夹具，该新式数控铣床夹具结构设计新颖、装夹方便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式数控铣床夹具，包括有夹具底座、装设于夹具底座上端侧且呈水平横向布置的工件放置盘，工件放置盘的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与待铣削工件轮廓形状相一致的工件定位槽，工件定位槽底面的中间位置开设有朝下开口的放置盘通孔；

夹具底座包括有分别呈水平横向布置的底座上端横板、底座下端横板，底座上端横板位于底座下端横板的上端侧且底座上端横板与底座下端横板间隔布置，底座上端横板与底座下端横板之间装设有呈竖向布置的底座支撑竖板，底座支撑竖板的上端部与底座上端横板螺接，底座支撑竖板的下端部与底座下端横板螺接，工件放置盘螺装紧固于底座上端横板的上表面，底座上端横板的中间位置开设有上下完全贯穿且与放置盘通孔上下对齐的上端横板通孔；

该新式数控铣床夹具还包括有呈竖向布置的压板拉杆，压板拉杆的上端面通过锁紧螺丝螺装紧固有工件固定压板，压板拉杆的下端部依次穿过放置盘通孔、上端横板通孔并延伸至底座上端横板的下端侧；

夹具底座于底座上端横板与底座下端横板之间装设有锁紧驱动组件，锁紧驱动组件包括有呈竖向布置的活动锁紧套，底座下端横板对应活动锁紧套开设有朝上开口的下端横板盲孔，活动锁紧套的下端部嵌装于底座下端横板的下端横板盲孔内；活动锁紧套的中部设置有外齿轮部，底座下端横板的上表面于活动锁紧套的旁侧螺装有气缸安装座，气缸安装座螺装有水平动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部装设有驱动齿条，驱动齿条与活动锁紧套的外齿轮部相啮合；活动锁紧套的上端部外围套装有弹簧，弹簧的上端部与底座上端横板下表面抵接，弹簧的下端部与活动锁紧套抵接；

活动锁紧套的上端部开设有朝上开口的锁紧套中心孔，压板拉杆的下端部嵌插于活动锁紧套的锁紧套中心孔内，锁紧套中心孔的内壁设置有旋扣凸起，压板拉杆下端部对应旋扣凸起开设有旋扣凹槽；当活动锁紧套锁紧压板拉杆时，活动锁紧套的旋扣凸起旋扣于压板拉杆的旋扣凹槽内。

其中，所述活动锁紧套套装有端面轴承，所述弹簧的下端部与端面轴承抵接。

其中，所述底座下端横板的上表面螺装有沿着所述驱动齿条移动方向水平延伸的导轨，驱动齿条对应导轨螺装有滑块，导轨与滑块相配合并组成一导向副。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式数控铣床夹具，其包括有夹具底座、装设于夹具底座上端侧且呈水平横向布置的工件放置盘，工件放置盘的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与待铣削工件轮廓形状相一致的工件定位槽，工件定位槽底面的中间位置开设有朝下开口的放置盘通孔；夹具底座包括有分别呈水平横向布置的底座上端横板、底座下端横板，底座上端横板位于底座下端横板的上端侧且底座上端横板与底座下端横板间隔布置，底座上端横板与底座下端横板之间装设有呈竖向布置的底座支撑竖板，底座支撑竖板的上端部与底座上端横板螺接，底座支撑竖板的下端部与底座下端横板螺接，工件放置盘螺装紧固于底座上端横板的上表面，底座上端横板的中间位置开设有上下完全贯穿且与放置盘通孔上下对齐的上端横板通孔；该新式数控铣床夹具还包括有呈竖向布置的压板拉杆，压板拉杆的上端面通过锁紧螺丝螺装紧固有工件固定压板，压板拉杆的下端部依次穿过放置盘通孔、上端横板通孔并延伸至底座上端横板的下端侧；夹具底座于底座上端横板与底座下端横板之间装设有锁紧驱动组件，锁紧驱动组件包括有呈竖向布置的活动锁紧套，底座下端横板对应活动锁紧套开设有朝上开口的下端横板盲孔，活动锁紧套的下端部嵌装于底座下端横板的下端横板盲孔内；活动锁紧套的中部设置有外齿轮部，底座下端横板的上表面于活动锁紧套的旁侧螺装有气缸安装座，气缸安装座螺装有水平动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部装设有驱动齿条，驱动齿条与活动锁紧套的外齿轮部相啮合；活动锁紧套的上端部外围套装有弹簧，弹簧的上端部与底座上端横板下表面抵接，弹簧的下端部与活动锁紧套抵接；活动锁紧套的上端部开设有朝上开口的锁紧套中心孔，压板拉杆的下端部嵌插于活动锁紧套的锁紧套中心孔内，锁紧套中心孔的内壁设置有旋扣凸起，压板拉杆下端部对应旋扣凸起开设有旋扣凹槽；当活动锁紧套锁紧压板拉杆时，活动锁紧套的旋扣凸起旋扣于压板拉杆的旋扣凹槽内。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——夹具底座 11——底座上端横板

111——上端横板通孔 12——底座下端横板

121——下端横板盲孔 13——底座支撑竖板

2——工件放置盘 21——工件定位槽

22——放置盘通孔 31——压板拉杆

311——旋扣凹槽 32——工件固定压板

33——锁紧螺丝 4——锁紧驱动机构

41——活动锁紧套 411——外齿轮部

412——锁紧套中心孔 413——旋扣凸起

42——气缸安装座 43——驱动气缸

44——驱动齿条 45——弹簧

46——端面轴承 471——导轨

472——滑块 5——待铣削工件。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种新式数控铣床夹具，其包括有夹具底座1、装设于夹具底座1上端侧且呈水平横向布置的工件放置盘2，工件放置盘2的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与待铣削工件5轮廓形状相一致的工件定位槽21，工件定位槽21底面的中间位置开设有朝下开口的放置盘通孔22。

其中，夹具底座1包括有分别呈水平横向布置的底座上端横板11、底座下端横板12，底座上端横板11位于底座下端横板12的上端侧且底座上端横板11与底座下端横板12间隔布置，底座上端横板11与底座下端横板12之间装设有呈竖向布置的底座支撑竖板13，底座支撑竖板13的上端部与底座上端横板11螺接，底座支撑竖板13的下端部与底座下端横板12螺接，工件放置盘2螺装紧固于底座上端横板11的上表面，底座上端横板11的中间位置开设有上下完全贯穿且与放置盘通孔22上下对齐的上端横板通孔111。

进一步的，该新式数控铣床夹具还包括有呈竖向布置的压板拉杆31，压板拉杆31的上端面通过锁紧螺丝33螺装紧固有工件固定压板32，压板拉杆31的下端部依次穿过放置盘通孔22、上端横板通孔111并延伸至底座上端横板11的下端侧。

更进一步的，夹具底座1于底座上端横板11与底座下端横板12之间装设有锁紧驱动组件，锁紧驱动组件包括有呈竖向布置的活动锁紧套41，底座下端横板12对应活动锁紧套41开设有朝上开口的下端横板盲孔121，活动锁紧套41的下端部嵌装于底座下端横板12的下端横板盲孔121内；活动锁紧套41的中部设置有外齿轮部411，底座下端横板12的上表面于活动锁紧套41的旁侧螺装有气缸安装座42，气缸安装座42螺装有水平动作的驱动气缸43，驱动气缸43的活塞杆外延端部装设有驱动齿条44，驱动齿条44与活动锁紧套41的外齿轮部411相啮合；活动锁紧套41的上端部外围套装有弹簧45，弹簧45的上端部与底座上端横板11下表面抵接，弹簧45的下端部与活动锁紧套41抵接。

另外，活动锁紧套41的上端部开设有朝上开口的锁紧套中心孔412，压板拉杆31的下端部嵌插于活动锁紧套41的锁紧套中心孔412内，锁紧套中心孔412的内壁设置有旋扣凸起413，压板拉杆31下端部对应旋扣凸起413开设有旋扣凹槽311；当活动锁紧套41锁紧压板拉杆31时，活动锁紧套41的旋扣凸起413旋扣于压板拉杆31的旋扣凹槽311内。

本实用新型的驱动齿条44在驱动气缸43的驱动作用下而水平移动，为保证驱动齿条44平稳可靠地水平移动，本实用新型可以采用下述导向结构设计，具体的：底座下端横板12的上表面螺装有沿着驱动齿条44移动方向水平延伸的导轨471，驱动齿条44对应导轨471螺装有滑块472，导轨471与滑块472相配合并组成一导向副。

如图1所示，待铣削工件5的中间位置开设有上下完全贯穿的通孔，在放置待铣削工件5的过程中，工作人员将待铣削工件5放置于工件放置盘2的工件定位槽21内，由于工件定位槽21的轮廓形状与待铣削工件5的轮廓形状相一致，即本实用新型的工件放置盘2的工件定位槽21能够准确地对待铣削工件5进行定位；在待铣削工件5定位放置于工件放置盘2的工件定位槽21后，将压板拉杆31对准并插入至待铣削工件5中间位置的通孔内，压板拉杆31的上端面通过锁紧螺丝33螺装紧固有工件固定压板32，且工件固定压板32的边缘部搭放于待铣削工件5的通孔上端开口边缘部；待工件固定压板32安装完毕后，

待压板拉杆31插入到位后，压板拉杆31的下端部插入至活动锁紧套41的锁紧套中心孔412内，在本实用新型的锁紧驱动机构4对压板拉杆31进行锁附时，驱动气缸43动作且驱动气缸43推动驱动齿条44水平移动，由于驱动齿条44与活动锁紧套41的外齿轮部411相啮合，即水平移动的驱动齿条44驱动活动锁紧套41转动，转动的活动锁紧套41使得其旋扣凸起413旋扣于压板拉杆31的旋扣凹槽311内，进而实现压板拉杆31锁附。

当需要将工件从工件放置盘2的工件定位槽21内取出时，驱动气缸43再次推动驱动齿条44水平移动，并使得活动锁紧套41转动，转动的活动锁紧套41使得旋扣凸起413退出压板拉杆31的旋扣凹槽311，压板拉杆31锁附解除，而后朝上拉动工件固定压板32并将压板拉杆31抽出，最后只需将工件从工件定位槽21内取出即可。

需解释的是，为避免在活动锁紧套41转动时弹簧45同步发生转动，本实用新型采用下述结构设计，具体的：活动锁紧套41套装有端面轴承46，弹簧45的下端部与端面轴承46抵接。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种新式数控铣床夹具，其特征在于：包括有夹具底座（1）、装设于夹具底座（1）上端侧且呈水平横向布置的工件放置盘（2），工件放置盘（2）的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与待铣削工件（5）轮廓形状相一致的工件定位槽（21），工件定位槽（21）底面的中间位置开设有朝下开口的放置盘通孔（22）；

夹具底座（1）包括有分别呈水平横向布置的底座上端横板（11）、底座下端横板（12），底座上端横板（11）位于底座下端横板（12）的上端侧且底座上端横板（11）与底座下端横板（12）间隔布置，底座上端横板（11）与底座下端横板（12）之间装设有呈竖向布置的底座支撑竖板（13），底座支撑竖板（13）的上端部与底座上端横板（11）螺接，底座支撑竖板（13）的下端部与底座下端横板（12）螺接，工件放置盘（2）螺装紧固于底座上端横板（11）的上表面，底座上端横板（11）的中间位置开设有上下完全贯穿且与放置盘通孔（22）上下对齐的上端横板通孔（111）；

该新式数控铣床夹具还包括有呈竖向布置的压板拉杆（31），压板拉杆（31）的上端面通过锁紧螺丝（33）螺装紧固有工件固定压板（32），压板拉杆（31）的下端部依次穿过放置盘通孔（22）、上端横板通孔（111）并延伸至底座上端横板（11）的下端侧；

夹具底座（1）于底座上端横板（11）与底座下端横板（12）之间装设有锁紧驱动组件，锁紧驱动组件包括有呈竖向布置的活动锁紧套（41），底座下端横板（12）对应活动锁紧套（41）开设有朝上开口的下端横板盲孔（121），活动锁紧套（41）的下端部嵌装于底座下端横板（12）的下端横板盲孔（121）内；活动锁紧套（41）的中部设置有外齿轮部（411），底座下端横板（12）的上表面于活动锁紧套（41）的旁侧螺装有气缸安装座（42），气缸安装座（42）螺装有水平动作的驱动气缸（43），驱动气缸（43）的活塞杆外延端部装设有驱动齿条（44），驱动齿条（44）与活动锁紧套（41）的外齿轮部（411）相啮合；活动锁紧套（41）的上端部外围套装有弹簧（45），弹簧（45）的上端部与底座上端横板（11）下表面抵接，弹簧（45）的下端部与活动锁紧套（41）抵接；

活动锁紧套（41）的上端部开设有朝上开口的锁紧套中心孔（412），压板拉杆（31）的下端部嵌插于活动锁紧套（41）的锁紧套中心孔（412）内，锁紧套中心孔（412）的内壁设置有旋扣凸起（413），压板拉杆（31）下端部对应旋扣凸起（413）开设有旋扣凹槽（311）；当活动锁紧套（41）锁紧压板拉杆（31）时，活动锁紧套（41）的旋扣凸起（413）旋扣于压板拉杆（31）的旋扣凹槽（311）内。

2.根据权利要求1所述的一种新式数控铣床夹具，其特征在于：所述活动锁紧套（41）套装有端面轴承（46），所述弹簧（45）的下端部与端面轴承（46）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种新式数控铣床夹具，其特征在于：所述底座下端横板（12）的上表面螺装有沿着所述驱动齿条（44）移动方向水平延伸的导轨（471），驱动齿条（44）对应导轨（471）螺装有滑块（472），导轨（471）与滑块（472）相配合并组成一导向副。

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