CN214237198U - 一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具 - Google Patents

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祁建明
李东波
郑才坤
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Abstract

本实用新型涉及一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具,包括底板、气检检测器和压力控制表,所述的底板上端安装有一限位座,该底板上端围绕着限位座布置有若干个支撑台,所述的支撑台上端面为与产品接触的定位面,该支撑台上端面上开设有气检气道孔,所述的气检气道孔下端通过气管与气检检测器和压力控制表相连,所述的底板上端位于限位座的两侧各安装有一压紧装置。本实用新型能快速识别产品装夹到位与否,投入成本小,便于工厂普及。

Description

一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别是涉及一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具。
背景技术
随着工业4.0开始,越来越多的制造工厂逐渐向自动化加工模式转变。加工自动化的普及,对于加工夹具的防错识别能力要求不断提高,如果一旦不能预防零件装夹时的安装不到位,可能导致整批零件的加工报废。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具,能快速识别产品装夹到位与否,投入成本小,便于工厂普及。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具,包括底板、气检检测器和压力控制表,所述的底板上端安装有一限位座,该底板上端围绕着限位座布置有若干个支撑台,所述的支撑台上端面为与产品接触的定位面,该定位面上开设有气检气道孔,所述的气检气道孔下端通过气管与气检检测器和压力控制表相连,所述的底板上端位于限位座的两侧各安装有一压紧装置。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的压紧装置包括油缸、转动座和压板,所述的油缸下部嵌入到底板内,该油缸的活塞杆上转动连接有一压板,所述的油缸上端位于活塞杆的一侧安装有转动座,该转动座的两侧各转动连接有一连接板,两个连接板分别与压板中部的两侧转动连接。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的限位座呈圆环状,该限位座的内孔贯穿底板上、下端面。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的底板上端位于支撑台前方的左侧安装有一T形限位块、右侧安装有一侧顶装置,所述的侧顶装置包括基座、侧顶销和定位销,所述的基座的左侧壁内安装有横向滑动的侧顶销以及与侧顶销相连的弹簧,该侧顶销上开设有一凹槽,所述的基座前端安装有可插拔的定位销,该定位销一端插入到凹槽内。
有益效果:本实用新型涉及一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具,通过在夹具上增加气检辅助结构,用气压差的原理,识别产品装夹到位与否,并通过与设备联机,从而实现压差大于设定值时,设备停止加工并报警。本实用能快速识别产品装夹到位与否,投入成本小,便于工厂普及。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型安装上产品的结构示意图;
图3是本实用新型所述的压紧装置的结构示意图;
图4是本实用新型所述的侧顶装置的结构示意图;
图5是本实用新型所述的侧顶装置去掉基座后的结构示意图。
图示:1、底板,2、T形限位块,3、压紧装置,4、侧顶装置,5、产品,6、限位座,7、支撑台,8、气检气道孔,9、油缸,10、转动座,11、连接板,12、压板,13、基座,14、侧顶销,15、定位销,16、凹槽,17、弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具,如图1-5所示,包括底板1、气检检测器和压力控制表,所述的底板1上端安装有一限位座6,该底板1上端围绕着限位座6布置有若干个支撑台7,所述的支撑台7上端面为与产品5接触的定位面,该定位面上开设有气检气道孔8,气检气道孔8主要用途为通气,用以确定产品4是否贴合到定位面,所述的气检气道孔8下端通过气管与气检检测器和压力控制表相连,气检检测器用途为设置一个气压值(如77)和一个实际值(如60),如产品4装夹不到位,泄漏量大于设定值则设备报警,压力控制表用途为控制压力稳定性和总流量大小,所述的底板1上端位于限位座6的两侧各安装有一压紧装置3。
所述的压紧装置3包括油缸9、转动座10和压板12,所述的油缸9下部嵌入到底板1内,该油缸9的活塞杆上转动连接有一压板12,所述的油缸9上端位于活塞杆的一侧安装有转动座10,该转动座10的两侧各转动连接有一连接板11,两个连接板11分别与压板12中部的两侧转动连接。需要压紧时,启动油缸9,油缸9的活塞杆伸长,压板12的一端抬高,利用杠杆原理,使得压板12的另一端下压压住产品5上端。
所述的限位座6呈圆环状,该限位座6的内孔贯穿底板1上、下端面。刀具可以由下往上穿过限位座6的内孔对产品5进行加工。
所述的底板1上端位于支撑台7前方的左侧安装有一T形限位块2、右侧安装有一侧顶装置4,所述的侧顶装置4包括基座13、侧顶销14和定位销15,所述的基座13的左侧壁内安装有横向滑动的侧顶销14以及与侧顶销14相连的弹簧17,该侧顶销14上开设有一凹槽16,所述的基座13前端安装有可插拔的定位销15,该定位销15一端插入到凹槽16内。需要侧顶时,拔出定位销15,侧顶销14在弹簧17的作用向左滑动顶住产品4右侧。
产品4为编码器壳体,编码器壳体套在限位座6上,编码器壳体一侧靠在T形限位块2上,另一侧通过侧顶装置4顶住,实现编码器壳体的限位,接着通过压紧装置3进行压紧,产品4下端面与支撑台7的定位面接触,定位面上开设有气检气道孔8,气检气道孔8下端通过气管与气检检测器和压力控制表相连,气检气道孔8主要用途为通气,用以确定产品4是否贴合到定位面,当产品4装夹到位后,产品4与定位面紧密贴合,将覆盖气气检气道孔8,气体泄漏量将降至最低。如装夹不到位,产品4会和定位面有间隙,气检气道孔8的漏气量会增大,从而出现明显的压力差。气检检测器与设备PLC程序联机,通过气检气道孔8内的气体泄露造成的压力差值,来监控产品4是否装夹到位。
气检检测器采用的品牌为SMC,型号为ZSE20F,市面上可以直接买到的。

Claims (4)

1.一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具,其特征在于:包括底板(1)、气检检测器和压力控制表,所述的底板(1)上端安装有一限位座(6),该底板(1)上端围绕着限位座(6)布置有若干个支撑台(7),所述的支撑台(7)上端面上开设有气检气道孔(8),该气检气道孔(8)下端通过气管与气检检测器和压力控制表相连,所述的底板(1)上端位于限位座(6)的两侧各安装有一压紧装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具,其特征在于:所述的压紧装置(3)包括油缸(9)、转动座(10)和压板(12),所述的油缸(9)下部嵌入到底板(1)内,该油缸(9)的活塞杆上转动连接有一压板(12),所述的油缸(9)上端位于活塞杆的一侧安装有转动座(10),该转动座(10)的两侧各转动连接有一连接板(11),两个连接板(11)分别与压板(12)中部的两侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具,其特征在于:所述的限位座(6)呈圆环状,该限位座(6)的内孔贯穿底板(1)上、下端面。
4.根据权利要求1所述的一种具有气检辅助功能的产品防装错夹具,其特征在于:所述的底板(1)上端位于支撑台(7)前方的左侧安装有一T形限位块(2)、右侧安装有一侧顶装置(4),所述的侧顶装置(4)包括基座(13)、侧顶销(14)和定位销(15),所述的基座(13)的左侧壁内安装有横向滑动的侧顶销(14)以及与侧顶销(14)相连的弹簧(17),该侧顶销(14)上开设有一凹槽(16),所述的基座(13)前端安装有可插拔的定位销(15),该定位销(15)一端插入到凹槽(16)内。
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