CN214236468U - 一种压缩机侧盖切角专用工装 - Google Patents

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施伟
赵瑞
潘巨明
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Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域,公开了一种压缩机侧盖切角专用工装,包括底座、固定在底座上的两根支撑杆,支撑杆的上端之间固定有水平定位板,水平定位板的顶面设有矩形定位槽,矩形定位槽的一条长边与水平定位板的边缘贯通,水平定位板上位于矩形定位槽的另一长边的两端处设有刀片避让孔,水平定位板的顶面两端固定有导柱,导柱之间设有压板,导柱穿过压板与压板滑动连接,导柱上位于压板与水平定位板之间设有复位弹簧,压板的侧面固定有与刀片避让孔一一对应的刀片,所述压板的顶面固定有连接柱。本实用新型具有定位准确、剪切方便效率高、剪切精度高的有益效果。

Description

一种压缩机侧盖切角专用工装
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种压缩机侧盖切角专用工装。
背景技术
压缩机是一种常见的空气压缩设备,压缩机的侧面设置侧盖以保护压缩机,压缩机侧盖如图7所示,压缩机侧盖的上的两个直角需要进行切割,将直角出切割成斜角。目前都是人工现在压缩机侧盖的直角处划线,划线后通过剪切机沿着划线处进行剪切,人工直接剪切精度较低,而且费时费力,一个压缩机侧盖需要剪切两次,剪切效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的压缩机侧盖切角存在的上述问题,提供了一种定位准确、剪切方便效率高、剪切精度高的压缩机侧盖切角专用工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种压缩机侧盖切角专用工装,包括底座、固定在底座上的两根支撑杆,所述支撑杆的上端之间固定有水平定位板,所述水平定位板的顶面设有矩形定位槽,矩形定位槽的一条长边与水平定位板的边缘贯通,水平定位板上位于矩形定位槽的另一长边的两端处设有刀片避让孔,所述水平定位板的顶面两端固定有导柱,所述导柱之间设有压板,导柱穿过压板与压板滑动连接,所述导柱上位于压板与水平定位板之间设有复位弹簧,所述压板的侧面固定有与刀片避让孔一一对应的刀片,所述压板的顶面固定有连接柱。连接柱与冲压机的压头固定,压缩机侧盖上需要切角的面伸入矩形定位槽内,两个角位于刀片避让孔的上侧,压力机带动压板下压,压板上的刀片与压缩机侧盖接触后继续向下移动将两个角切下来,切下的两个角从刀片避让孔处下落,切好之后取出压缩机侧盖;通过该种工装能快速的对压缩机侧盖进行切角作业,定位准确、剪切精度高、剪切效率高。
作为优选,所述底座的顶面两端固定有下限位块,所述下限位块的顶面均设有限位槽,所述限位槽的外端两侧设有斜倒角。下限位块顶面的限位槽对压缩机侧盖的下端进行限位。
作为优选,所述支撑杆的下端之间设有侧限位板,所述侧限位板的两端均设有限位凸台,所述限位凸台的外端设有限位柱。侧限位板对压缩机侧盖的内端限位,限位柱插入压缩机侧盖上的连接孔内。
作为优选,所述连接柱的下端设有法兰座,法兰座的两端通过螺栓与压板固定连接,螺栓上的螺栓头位于压板的下侧且超出压板下侧面。螺栓头对压板下降的位置进行限位,螺栓头与水平定位板接触时,此时压缩机侧盖的两个角已经被剪切下来。
因此,本实用新型具有定位准确、剪切方便效率高、剪切精度高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的另一视角的结构示意图。
图3 为水平定位板的结构示意图。
图4为图1的正视图。
图5为压缩机侧盖与工装安装定位示意图。
图6为图5的另一视角的结构示意图。
图7为压缩机侧盖切角后的结构示意图。
图中:底座1、支撑杆2、水平定位板3、矩形定位槽30、刀片避让孔31、导柱4、压板5、刀片50、复位弹簧6、连接柱7、法兰座8、螺栓9、下限位块10、限位槽100、斜倒角101、侧限位板11、限位凸台110、限位柱111、压缩机侧盖12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1、图2、图3和图4所示的一种压缩机侧盖切角专用工装,包括底座1、固定在底座1上的两根支撑杆2,支撑杆2的上端之间固定有水平定位板3,水平定位板3的顶面设有矩形定位槽30,矩形定位槽30的一条长边与水平定位板的边缘贯通,水平定位板3上位于矩形定位槽的另一长边的两端处设有刀片避让孔31,水平定位板3的顶面两端固定有导柱4,导柱4之间设有压板5,导柱4穿过压板与压板滑动连接,导柱4上位于压板与水平定位板之间设有复位弹簧6,压板5的侧面固定有与刀片避让孔一一对应的刀片50,压板5的顶面固定有连接柱7,连接柱的下端设有法兰座8,法兰座的两端通过螺栓9与压板5固定连接,螺栓上的螺栓头位于压板的下侧且超出压板下侧面。
图1所示,底座1的顶面两端固定有下限位块10,下限位块的顶面均设有限位槽100,限位槽100的外端两侧设有斜倒角101;支撑杆2的下端之间设有侧限位板11,侧限位板的两端均设有限位凸台110,限位凸台的外端设有限位柱111。
结合附图,本实用新型的原理如下:连接柱与冲压机的压头固定,底座与冲压机的工作平台固定,如图5和图6所示,把压缩机侧盖12装入工装上,压缩机侧盖12的下端伸入限位槽100,限位柱111伸入压缩机侧盖12上的连接孔内,压缩机侧盖12上需要切角的面伸入矩形定位槽内,压力机带动压板下压,压板上的刀片与压缩机侧盖接触后继续向下移动将两个角切下来,切下的两个角从刀片避让孔处下落,切好之后取出压缩机侧盖,切角后的压缩机侧盖如图7所示;通过该种工装能快速的对压缩机侧盖进行切角作业,定位准确、剪切精度高、剪切效率高。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种压缩机侧盖切角专用工装,包括底座、固定在底座上的两根支撑杆,其特征是,所述支撑杆的上端之间固定有水平定位板,所述水平定位板的顶面设有矩形定位槽,矩形定位槽的一条长边与水平定位板的边缘贯通,水平定位板上位于矩形定位槽的另一长边的两端处设有刀片避让孔,所述水平定位板的顶面两端固定有导柱,所述导柱之间设有压板,导柱穿过压板与压板滑动连接,所述导柱上位于压板与水平定位板之间设有复位弹簧,所述压板的侧面固定有与刀片避让孔一一对应的刀片,所述压板的顶面固定有连接柱。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机侧盖切角专用工装,其特征是,所述底座的顶面两端固定有下限位块,所述下限位块的顶面均设有限位槽,所述限位槽的外端两侧设有斜倒角。
3.根据权利要求1或2所述的一种压缩机侧盖切角专用工装,其特征是,所述支撑杆的下端之间设有侧限位板,所述侧限位板的两端均设有限位凸台,所述限位凸台的外端设有限位柱。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机侧盖切角专用工装,其特征是,所述连接柱的下端设有法兰座,法兰座的两端通过螺栓与压板固定连接,螺栓上的螺栓头位于压板的下侧且超出压板下侧面。
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