CN213944465U - 一种高光洁度的钣金件冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高光洁度的钣金件冲压装置，包括底板，所述底板的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且底板的顶部外壁一边固定有L形固定板，所述L形固定板的顶部外壁中部固定有第一气缸，且第一气缸的活塞杆延伸至L形固定板的下方，所述第一气缸的活塞杆底端固定有下压板，且下压板的底部外壁中部固定有冲压模块。本实用新型使用时，通过第一气缸带动下压板上的冲压模块对放置板上的钣金件进行冲压，同时，下压部件可对放置板上的钣金件两侧进行下压固定，避免钣金件两边发生翘起，且通过转动螺杆可调节两个下压部件之间的间距，可让其对不同规格钣金件进行下压固定，保障了钣金件冲压的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件技术领域，尤其涉及一种高光洁度的钣金件冲压装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身) 等，目前钣金件在冲压的过程中产出会钣金件偏移，从而导致钣金件冲压失败的情况发生，报废率较高，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高光洁度的钣金件冲压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高光洁度的钣金件冲压装置，包括底板，所述底板的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且底板的顶部外壁一边固定有L 形固定板，所述L形固定板的顶部外壁中部固定有第一气缸，且第一气缸的活塞杆延伸至L形固定板的下方，所述第一气缸的活塞杆底端固定有下压板，且下压板的底部外壁中部固定有冲压模块，所述下压板的顶部外壁两侧均开设有滑口，且滑口的两边内壁均开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有滑块，且两个滑块相对一侧外壁固定有同一个下压部件，所述下压板远离冲压模块的底部外壁一侧固定有安置板，且安置板一侧外壁开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺接有螺杆，且螺杆的一端通过轴承与下压部件固定连接，所述底板的顶部外壁中部固定有放置板，且放置板的顶部外壁中部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁放置有顶框，所述底板的底部外壁固定有固定罩，且固定罩的底部内壁固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿放置板与顶框固定连接。
优选的，所述下压部件包括固定箱，且固定箱的两边外壁与两个滑块固定连接，所述固定箱的顶部内壁固定有减震弹簧，且减震弹簧底端固定有滑板，所述固定箱的底部外壁开设有通口，且通口的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶端与滑板固定连接，且固定杆的底端固定有接触板。
优选的，所述固定箱的一侧外壁与螺杆的一端通过轴承固定连接，且滑板与固定箱的内壁形成滑动配合。
优选的，所述下压板的一边底部外壁两侧均开设有限位口，且限位口的内壁设置有限位杆，所述限位杆的顶端和底端分别与L形固定板和底板固定连接，且限位杆与限位口的内壁形成滑动配合。
优选的，所述冲压模块位于两个下压部件之间。
优选的，所述第一气缸和第二气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为：
1、本高光洁度的钣金件冲压装置，使用时，通过第一气缸带动下压板上的冲压模块对放置板上的钣金件进行冲压，同时，下压部件可对放置板上的钣金件两侧进行下压固定，避免钣金件两边发生翘起，且通过转动螺杆可调节两个下压部件之间的间距，可让其对不同规格钣金件进行下压固定，保障了钣金件冲压的成品率；
2、本高光洁度的钣金件冲压装置，冲压完毕后，留在冲压槽内的废料，可通过第二气缸带动顶框将其顶出冲压槽内，实现便于清理收集废料的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高光洁度的钣金件冲压装置的竖截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高光洁度的钣金件冲压装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高光洁度的钣金件冲压装置的侧视结构示意图。
图中：1底板、2L形固定板、3第一气缸、4下压板、5冲压模块、6滑口、7固定箱、8减震弹簧、9滑板、10固定杆、11接触板、 12凹槽、13安置板、14螺杆、15限位杆、16固定罩、17第二气缸、 18放置板、19顶框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高光洁度的钣金件冲压装置，包括底板1，底板1的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且底板1的顶部外壁一边固定有L形固定板2，L形固定板2的顶部外壁中部固定有第一气缸3，且第一气缸3的活塞杆延伸至L形固定板2的下方，第一气缸3的活塞杆底端固定有下压板4，且下压板4的底部外壁中部固定有冲压模块5，下压板4的顶部外壁两侧均开设有滑口6，且滑口 6的两边内壁均开设有凹槽12，凹槽12的内壁滑动连接有滑块，且两个滑块相对一侧外壁固定有同一个下压部件，下压板4远离冲压模块5的底部外壁一侧固定有安置板13，且安置板13一侧外壁开设有螺孔，螺孔的内壁螺接有螺杆14，且螺杆14的一端通过轴承与下压部件固定连接，底板1的顶部外壁中部固定有放置板18，且放置板 18的顶部外壁中部开设有冲压槽，冲压槽的内壁放置有顶框19，底板1的底部外壁固定有固定罩16，且固定罩16的底部内壁固定有第二气缸17，第二气缸17的活塞杆贯穿放置板18与顶框19固定连接，下压部件包括固定箱7，且固定箱7的两边外壁与两个滑块固定连接，固定箱7的顶部内壁固定有减震弹簧8，且减震弹簧8底端固定有滑板9，固定箱7的底部外壁开设有通口，且通口的内壁滑动连接有固定杆10，固定杆10的顶端与滑板9固定连接，且固定杆10的底端固定有接触板11，固定箱7的一侧外壁与螺杆14的一端通过轴承固定连接，且滑板9与固定箱7的内壁形成滑动配合，下压板4的一边底部外壁两侧均开设有限位口，且限位口的内壁设置有限位杆15，限位杆15的顶端和底端分别与L形固定板2和底板1固定连接，且限位杆15与限位口的内壁形成滑动配合，冲压模块5位于两个下压部件之间，第一气缸3和第二气缸17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
工作原理：使用时，将钣金件放在放置板18上，然后第一气缸 3运行带动下压板4上的冲压模块5对放置板18上的钣金件进行冲压，同时，下压部件上的接触板11与钣金件接触，可对放置板18上的钣金件两侧进行下压固定，避免钣金件两边发生翘起，且通过转动螺杆14带动两个下压部件的固定箱7在滑口6内进行调节，可让其对不同规格钣金件进行下压固定，保障了钣金件冲压的成品率，冲压完毕后，第二气缸17运行带动顶框19将留在冲压槽内的废料顶出冲压槽内，便于清理收集废料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高光洁度的钣金件冲压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且底板(1)的顶部外壁一边固定有L形固定板(2)，所述L形固定板(2)的顶部外壁中部固定有第一气缸(3)，且第一气缸(3)的活塞杆延伸至L形固定板(2)的下方，所述第一气缸(3)的活塞杆底端固定有下压板(4)，且下压板(4)的底部外壁中部固定有冲压模块(5)，所述下压板(4)的顶部外壁两侧均开设有滑口(6)，且滑口(6)的两边内壁均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内壁滑动连接有滑块，且两个滑块相对一侧外壁固定有同一个下压部件，所述下压板(4)远离冲压模块(5)的底部外壁一侧固定有安置板(13)，且安置板(13)一侧外壁开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺接有螺杆(14)，且螺杆(14)的一端通过轴承与下压部件固定连接，所述底板(1)的顶部外壁中部固定有放置板(18)，且放置板(18)的顶部外壁中部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁放置有顶框(19)，所述底板(1)的底部外壁固定有固定罩(16)，且固定罩(16)的底部内壁固定有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的活塞杆贯穿放置板(18)与顶框(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高光洁度的钣金件冲压装置，其特征在于，所述下压部件包括固定箱(7)，且固定箱(7)的两边外壁与两个滑块固定连接，所述固定箱(7)的顶部内壁固定有减震弹簧(8)，且减震弹簧(8)底端固定有滑板(9)，所述固定箱(7)的底部外壁开设有通口，且通口的内壁滑动连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶端与滑板(9)固定连接，且固定杆(10)的底端固定有接触板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种高光洁度的钣金件冲压装置，其特征在于，所述固定箱(7)的一侧外壁与螺杆(14)的一端通过轴承固定连接，且滑板(9)与固定箱(7)的内壁形成滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种高光洁度的钣金件冲压装置，其特征在于，所述下压板(4)的一边底部外壁两侧均开设有限位口，且限位口的内壁设置有限位杆(15)，所述限位杆(15)的顶端和底端分别与L形固定板(2)和底板(1)固定连接，且限位杆(15)与限位口的内壁形成滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种高光洁度的钣金件冲压装置，其特征在于，所述冲压模块(5)位于两个下压部件之间。
6.根据权利要求1所述的一种高光洁度的钣金件冲压装置，其特征在于，所述第一气缸(3)和第二气缸(17)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
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