CN214704538U - 一种软件工程用主板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软件工程用主板安装结构，包括：安装底板，所述安装底板的顶端中部安装有支撑板，且安装底板的顶面安装有位于支撑板的外侧的导风板，同时安装底板的边侧固定有底部套筒；支撑柱，所述支撑柱呈固定安装在导风板的中部；卡座，所述卡座设置在安装底板的上方，且卡座与安装底板之间构成拆卸结构，同时卡座的边侧固定有护板和中间套筒，且卡座的内部开设有空槽；压板，所述压板安装在护板的上方，所述导风板、支撑板和安装底板以及支撑柱之间呈一体化注塑构成。该软件工程用主板安装结构，能够保证稳定的进行固定安装，且便于进行拆卸，能够避免主板损伤，同时能够保证高效的散热，保证主板工作使用。

Description

一种软件工程用主板安装结构

技术领域

本实用新型涉及软件工程相关技术领域，具体为一种软件工程用主板安装结构。

背景技术

软件工程涉及程序设计语言、数据库、软件开发工具、系统平台、标准、设计模式等方面，在进行软件程序的开发时，主板是其中所必不可少的技术设备之一；

为了保证主板在计算机内部安装使用的稳定高效，对于主板的安装结构也具有一定的要求，而现有技术背景下的主板安装结构，其不能够保证主板的高效散热，且不能够保证对主板进行压紧固定，不便于进行主板的拆卸作业，不能够避免在安装拆卸时对主板造成损伤，因此，我们提出一种软件工程用主板安装结构，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种软件工程用主板安装结构，以解决上述背景技术提出的目前的主板安装结构，其不能够保证主板的高效散热，且不能够保证对主板进行压紧固定，不便于进行主板的拆卸作业，不能够避免在安装拆卸时对主板造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软件工程用主板安装结构，包括：

安装底板，所述安装底板的顶端中部安装有支撑板，且安装底板的顶面安装有位于支撑板的外侧的导风板，同时安装底板的边侧固定有底部套筒；

支撑柱，所述支撑柱呈固定安装在导风板的中部；

卡座，所述卡座设置在安装底板的上方，且卡座与安装底板之间构成拆卸结构，同时卡座的边侧固定有护板和中间套筒，且卡座的内部开设有空槽；

压板，所述压板安装在护板的上方。

优选的，所述安装底板的边侧通过固定板对称固定安装有底部套筒，且底部套筒的内部呈中空螺纹结构，并且固定板呈三角形结构。

优选的，所述导风板、支撑板和安装底板以及支撑柱之间呈一体化注塑构成，且导风板在支撑板的两侧呈等间距设置，并且导风板呈三角形设置，同时导风板单体之间设置有用于吸湿的吸湿板。

优选的，所述支撑板和支撑柱的内部均开设有连接孔，且连接孔与卡座的底部的插杆之间呈一一对应卡合连接，并且卡座与安装底板之间构成拆卸结构。

优选的，所述卡座与护板和中间套筒之间呈一体注塑构成，且护板呈直角结构，并且中间套筒与底部套筒之间呈上下对应设置，同时卡座的内部呈对称设置有空槽。

优选的，所述压板的外侧固定有顶部套筒，且压板在护板的顶面呈覆盖设置，并且压板通过顶部套筒与中间套筒和底部套筒之间对应螺丝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软件工程用主板安装结构，能够保证稳定的进行固定安装，且便于进行拆卸，能够避免主板损伤，同时能够保证高效的散热，保证主板工作使用；

1.本方案中设置有卡座、护板、中间套筒和压板，通过压板与护板之间的对应覆盖，便于对主板进行压紧固定，从而保证主板的限位，且通过顶部套筒与中间套筒之间的固定，便于对主板限位，避免主板损伤；

2.本方案中设置有插杆、连接孔、支撑柱和支撑板，通过插杆与连接孔之间的对应插接，便于卡座与支撑板和连接孔之间进行连接，能够保证稳定进行支撑，同时保证进行快速安装限位使用；

3.本方案中设置有空槽、导风板和吸湿板，通过导风板的等间距排列，便于风力向内侧吹动，以便于进行散热使用，且通过吸湿板能够进行湿气吸收，避免起潮。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖切结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型安装底板的整体结构示意图；

图5为本实用新型卡座的整体结构示意图；

图6为本实用新型底部套筒、中间套筒和顶部套筒之间整体连接结构示意图。

图中：1、安装底板；11、固定板；12、底部套筒；2、支撑板；3、导风板；31、吸湿板；4、支撑柱；5、连接孔；6、卡座；61、护板；62、中间套筒；63、空槽；7、插杆；8、压板；81、顶部套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种软件工程用主板安装结构，包括安装底板1、固定板11、底部套筒12、支撑板2、导风板3、吸湿板31、支撑柱4、连接孔5、卡座6、护板61、中间套筒62、空槽63、插杆7、压板8和顶部套筒81，在进行使用时，首先如图1和图4中将安装底板1通过其边侧设置的底部套筒12与机箱内部安装孔对应，同时如图2、图3和图5中将卡座6通过其底部的插杆7与支撑板2和支撑柱4的内侧设置的连接孔5对应进行卡合连接，使得卡座6与安装底板1之间进行组装，此时使得中间套筒62与底部套筒12进行对应；

如图1和图2中将主板对应放置到护板61的内侧，通过护板61的直角结构对主板的边侧进行限位，而后将压板8与护板61之间进行对应，使得压板8通过其顶部结构对主板进行顶部限位，以保证主板的安装；

同时，如图6中，在对主板进行限位后，此时的底部套筒12、中间套筒62与顶部套筒81之间呈上下对应，通过螺丝对其之间进行固定连接，使得螺丝的底端与机箱内部安装孔之间对应连接，从而能够对该整体结构进行限位安装，从而保证固定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种软件工程用主板安装结构，其特征在于，包括：

安装底板（1），所述安装底板（1）的顶端中部安装有支撑板（2），且安装底板（1）的顶面安装有位于支撑板（2）的外侧的导风板（3），同时安装底板（1）的边侧固定有底部套筒（12）；

支撑柱（4），所述支撑柱（4）呈固定安装在导风板（3）的中部；

卡座（6），所述卡座（6）设置在安装底板（1）的上方，且卡座（6）与安装底板（1）之间构成拆卸结构，同时卡座（6）的边侧固定有护板（61）和中间套筒（62），且卡座（6）的内部开设有空槽（63）；

压板（8），所述压板（8）安装在护板（61）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种软件工程用主板安装结构，其特征在于：所述安装底板（1）的边侧通过固定板（11）对称固定安装有底部套筒（12），且底部套筒（12）的内部呈中空螺纹结构，并且固定板（11）呈三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种软件工程用主板安装结构，其特征在于：所述导风板（3）、支撑板（2）和安装底板（1）以及支撑柱（4）之间呈一体化注塑构成，且导风板（3）在支撑板（2）的两侧呈等间距设置，并且导风板（3）呈三角形设置，同时导风板（3）单体之间设置有用于吸湿的吸湿板（31）。

4.根据权利要求1所述的一种软件工程用主板安装结构，其特征在于：所述支撑板（2）和支撑柱（4）的内部均开设有连接孔（5），且连接孔（5）与卡座（6）的底部的插杆（7）之间呈一一对应卡合连接，并且卡座（6）与安装底板（1）之间构成拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种软件工程用主板安装结构，其特征在于：所述卡座（6）与护板（61）和中间套筒（62）之间呈一体注塑构成，且护板（61）呈直角结构，并且中间套筒（62）与底部套筒（12）之间呈上下对应设置，同时卡座（6）的内部呈对称设置有空槽（63）。

6.根据权利要求1所述的一种软件工程用主板安装结构，其特征在于：所述压板（8）的外侧固定有顶部套筒（81），且压板（8）在护板（61）的顶面呈覆盖设置，并且压板（8）通过顶部套筒（81）与中间套筒（62）和底部套筒（12）之间对应螺丝连接。

Images