CN216262934U - 一种钣金冲切模块机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金的技术领域，更具体地，涉及一种钣金冲切模块机构。一种钣金冲切模块机构，其中，包括冲切模块机架，所述的冲切模块机架内竖向固定设有导轨，所述的导轨上设有滑块，所述的滑块侧部固定设有固定架，所述的固定架下端设有冲切头，冲切头上设有冲切刀具；所述的冲切模块机架上还设有钣金传送定位机构，所述的钣金传送定位机构设于冲切刀具下方。本实用新型能有效的将钣金进行冲切，而且通过钣金传送定位机构的作用，使得钣金定位精准。

Description

一种钣金冲切模块机构

技术领域

本实用新型涉及钣金的技术领域，更具体地，涉及一种钣金冲切模块机构。

背景技术

目前，钣金的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，这种生产方式需要大量的操作人员和设备，生产、管理成本高，品质控制困难，而且设备投入成本巨大。

现有的钣金冲切机构都是结构比较复杂，操作步骤繁琐，冲切效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种钣金冲切模块机构，能有效的将钣金进行冲切，而且通过钣金传送定位机构的作用，使得钣金定位精准。

本实用新型的技术方案是：一种钣金冲切模块机构，其中，包括冲切模块机架，所述的冲切模块机架内竖向固定设有导轨，所述的导轨上设有滑块，所述的滑块侧部固定设有固定架，所述的固定架下端设有冲切头，冲切头上设有冲切刀具；

所述的冲切模块机架上还设有钣金传送定位机构，所述的钣金传送定位机构设于冲切刀具下方。

进一步的，所述的钣金传送定位机构包括钣金轮固定架、钣金轮连杆、钣金轮，所述的钣金轮固定架一端与冲切模块机架的下部固定，另一端与钣金轮连杆固定，钣金轮连杆的另一端连接钣金轮，钣金轮设于钣金的传输路径上。

进一步的，所述的钣金轮固定架数量为2个，钣金轮连杆数量为2个，钣金轮数量也为2个，所述的钣金轮固定架为片状结构，钣金轮连杆设于钣金轮固定架向外延伸处的端部，2个钣金轮分别位于冲切头的两侧。

进一步的，所述的钣金轮为圆形滚轮。

进一步的，所述的钣金传送定位机构还包括设于冲切刀具下部用于承托定位钣金的钣金夹具。

进一步的，所述的钣金夹具包括倾斜面、平面，所述的倾斜面设于平面的两侧，所述的平面上设有凹槽。

进一步的，所述的冲切刀具运动路径的中轴线与凹槽位于同一直线上，且冲切刀具的外轮廓尺寸与凹槽的尺寸相适配。

进一步的，所述的钣金轮连杆为金属杆。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型能有效的将钣金进行冲切，而且通过钣金传送定位机构的作用，使得钣金定位精准。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型冲切刀具与钣金夹具配合示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1、2所示，一种钣金冲切模块机构，其中，包括冲切模块机架10，冲切模块机架10内竖向固定设有导轨50，导轨50上设有滑块60，滑块60侧部固定设有固定架70，固定架70下端设有冲切头80，冲切头80上设有冲切刀具90；

冲切模块机架10上还设有钣金传送定位机构，钣金传送定位机构设于冲切刀具90下方。

本实施例中，需要说明的是，本钣金冲切模块机构冲切的钣金都是长条形状的钣金。

本实施例中，气缸40设于冲切模块机架10外侧，为滑块60的滑动提供动力。滑块60可沿导轨50上下滑动，由于滑块60与固定架70是固定在一起的，滑块60运动时带动冲切头80以及冲切刀具90上下移动。本实用新型能有效的将钣金进行冲切，而且通过钣金传送定位机构的作用，使得钣金定位精准。

进一步的，钣金传送定位机构包括钣金轮固定架20、钣金轮连杆21、钣金轮30，钣金轮固定架20一端与冲切模块机架10的下部固定，另一端与钣金轮连杆21固定，钣金轮连杆21的另一端连接钣金轮30，钣金轮30设于钣金的传输路径上。钣金轮固定架20数量为2个，钣金轮连杆21数量为2个，钣金轮30数量也为2个，钣金轮固定架20为片状结构，钣金轮连杆21设于钣金轮固定架20向外延伸处的端部，2个钣金轮30分别位于冲切头80的两侧。

如图1所示，箭头表示钣金的传输路径，2个钣金轮30分别位于冲切头80的两侧。而钣金轮固定架20起到支撑钣金轮30的作用，而且钣金轮固定架20可做调节，从而可调整2个钣金轮30的位置，适应钣金的具体尺寸的需求。

具体的，钣金轮30为圆形滚轮，钣金轮连杆21为金属杆。本实施例中，圆形滚轮能更好的对钣金进行导向，而金属杆的强度和稳定性强。

进一步的，如图1、2所示，钣金传送定位机构还包括设于冲切刀具90下部用于承托定位钣金的钣金夹具100。钣金夹具100包括倾斜面101、平面102，倾斜面101设于平面102的两侧，平面102上设有凹槽103。

本实施例中，冲切刀具90为一个呈弧形内凹的刀具，当然根据实际需要冲切的需求，也能将此冲切刀具90更换为其他形状结构的刀具。而钣金夹具100的截面类似一个梯形结构，平面102用于承托经过的钣金。

具体的，冲切刀具90运动路径的中轴线与凹槽103位于同一直线上，且冲切刀具90的外轮廓尺寸与凹槽103的尺寸相适配。本实用新型能有效的将钣金进行冲切，而且通过钣金传送定位机构的作用，使得钣金定位精准。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金冲切模块机构，其特征在于，包括冲切模块机架(10)，所述的冲切模块机架(10)内竖向固定设有导轨(50)，所述的导轨(50)上设有滑块(60)，所述的滑块(60)侧部固定设有固定架(70)，所述的固定架(70)下端设有冲切头(80)，冲切头(80)上设有冲切刀具(90)；

所述的冲切模块机架(10)上还设有钣金传送定位机构，所述的钣金传送定位机构设于冲切刀具(90)下方。

2.根据权利要求1所述的一种钣金冲切模块机构，其特征在于：所述的钣金传送定位机构包括钣金轮固定架(20)、钣金轮连杆(21)、钣金轮(30)，所述的钣金轮固定架(20)一端与冲切模块机架(10)的下部固定，另一端与钣金轮连杆(21)固定，钣金轮连杆(21)的另一端连接钣金轮(30)，钣金轮(30)设于钣金的传输路径上。

3.根据权利要求2所述的一种钣金冲切模块机构，其特征在于：所述的钣金轮固定架(20)数量为2个，钣金轮连杆(21)数量为2个，钣金轮(30)数量也为2个，所述的钣金轮固定架(20)为片状结构，钣金轮连杆(21)设于钣金轮固定架(20)向外延伸处的端部，2个钣金轮(30)分别位于冲切头(80)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种钣金冲切模块机构，其特征在于：所述的钣金轮(30)为圆形滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种钣金冲切模块机构，其特征在于：所述的钣金传送定位机构还包括设于冲切刀具(90)下部用于承托定位钣金的钣金夹具(100)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金冲切模块机构，其特征在于：所述的钣金夹具(100)包括倾斜面(101)、平面(102)，所述的倾斜面(101)设于平面(102)的两侧，所述的平面(102)上设有凹槽(103)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金冲切模块机构，其特征在于：所述的冲切刀具(90)运动路径的中轴线与凹槽(103)位于同一直线上，且冲切刀具(90)的外轮廓尺寸与凹槽(103)的尺寸相适配。

8.根据权利要求3至7任一所述的一种钣金冲切模块机构，其特征在于：所述的钣金轮连杆(21)为金属杆。

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