CN214236390U - 一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有顶板，所述支撑板的右侧面通过滑槽滑动连接有升降板，所述升降板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述顶板和所述工作台之间固定连接有齿板，所述转轴的右端通过轴承转动连接有活动板，所述活动板的上表面固定安装有储油筒，所述活动板的右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有曲轴，所述活动板的下表面固定连接有活塞筒，通过一系列结构的设置使得本装置具备自润滑的优点，同时结构简单，无需其他较多设备进行钻孔，使耗能降低。

Description

一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及模具零件加工设备技术领域，具体为一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备。

背景技术

模具零件加工过程中最重要一道工序就是对模具进行钻孔，在钻孔过程中，随着温度上升，金属的摩擦系数会上升，使得电机输出轴与轴承会产生的大量的热量，且容易受到磨损，因此需要及时的给机器添加润滑油，降低机器的温度，减少电机输出轴与轴承的摩擦。

但常见的模具零件加工用钻孔设备不具有自动给油功能，且现有的钻孔设备结构复杂，导致耗能较高，使资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有顶板，所述支撑板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有升降板，所述升降板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述顶板和所述工作台之间固定连接有齿板，所述转轴的右端通过轴承转动连接有活动板，所述活动板的上表面固定安装有储油筒，所述活动板的右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴的底端固定连接有钻头，所述曲轴的外表面套设有套筒，所述活动板的下表面固定连接有活塞筒，所述储油筒和所述活塞筒之间连通有油管。

优选的，所述转轴的外表面套设有齿盘，所述齿盘和所述齿板啮合。

优选的，所述齿板的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有L型限位板，所述L型限位板和所述活动板固定连接。

优选的，所述顶板和所述升降板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动范围和所述支撑板的长度相等。

优选的，所述活塞筒的右侧面穿插设置有活塞杆，所述活塞杆的左端固定连接有密封圈，且所述密封圈和所述活塞筒之间紧密贴合，且所述活塞杆和所述套筒之间铰接有连接杆。

优选的，所述活塞筒的下表面连通有出油管，所述出油管的底端连通有出油嘴，所述油管和所述出油管的内部设置有单向阀，所述活塞筒的右侧面固定连接有卡座，且所述出油管贯穿并延伸至所述卡座的外表面，且所述出油管为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过设置有第一电机，开启第一电机带动转轴转动，通过齿板和齿盘进行配合，进而能够当转轴转动时使升降板上下移动，进而带动了位于转轴右端的活动板上下移动，通过位于齿板正面的限位槽和位于活动板左侧面的L型限位板进行配合，从而能够使活动板在转轴转动时不发生转动且向下移动，能够带动第二电机和钻头向下移动，可将模具零件进行钻孔，结构简单，使用方便；

2.本实用新型通过设置有第二电机，通过第二电机使曲轴进行转动，通过连接杆和活塞杆进行铰接，当曲轴左右转动时能够使活塞杆左右来回移动，能够调节活塞筒内部压强大小，进而能够使位于活塞筒内部的润滑油做间歇性通过出油嘴对钻头进行喷出，起到自润滑的作用，同时曲轴转动时能够带动钻头进行转动，可对模具零件进行钻孔，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的活动板和齿板连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、滑槽；5、升降板；6、第一电机；7、转轴；8、伸缩杆；9、齿板；10、齿盘；11、活动板；12、限位槽；13、L型限位板；14、储油筒；15、油管；16、第二电机；17、曲轴；18、套筒；19、活塞筒；20、活塞杆；21、密封圈；22、连接杆；23、出油管；24、出油嘴；25、卡座；26、钻头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的右侧面固定连接有顶板3，支撑板2的右侧面开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有升降板5，升降板5的下表面固定安装有第一电机6，第一电机6的型号为YE2-80M1-2，第一电机6的输出端固定连接有转轴7，顶板3和工作台1之间固定连接有齿板9，转轴7的右端通过轴承转动连接有活动板11，活动板11的上表面固定安装有储油筒14，活动板11的右侧面固定安装有第二电机16，第二电机16的型号为YE2-80M1-2，第二电机16的输出端固定连接有曲轴17，曲轴17的底端固定连接有钻头26，曲轴17的外表面套设有套筒18，活动板11的下表面固定连接有活塞筒19，储油筒14和活塞筒19之间连通有油管15。

具体的，如图1-3所示，转轴7的外表面套设有齿盘10，齿盘10和齿板9啮合，当转轴7转动时能够通过齿板9和齿盘10啮合带动了转轴7上下移动。

具体的，如图1-3所示，齿板9的正面开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有L型限位板13，L型限位板13和活动板11固定连接，起到限位的作用，使活动板11能够在转轴7转动时不随其进行转动。

具体的，如图1-3所示，顶板3和升降板5之间固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的活动范围和支撑板2的长度相等，起到稳定的作用。

具体的，如图1-3所示，活塞筒19的右侧面穿插设置有活塞杆20，活塞杆20的左端固定连接有密封圈21，且密封圈21和活塞筒19之间紧密贴合，且活塞杆20和套筒18之间铰接有连接杆22，能够调节活塞筒19内部的压强。

具体的，如图1-3所示，活塞筒19的下表面连通有出油管23，出油管23的底端连通有出油嘴24，油管15和出油管23的内部设置有单向阀，活塞筒19的右侧面固定连接有卡座25，且出油管23贯穿并延伸至卡座25的外表面，且出油管23为不锈钢材料制成，起到出油的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，将润滑油通过进油嘴倒入储油筒14内部，盖上密封盖，润滑油通过重力进入油管15内部直至进入活塞筒19内部，通过设置有第一电机6，开启第一电机6带动转轴7转动，通过齿板9和齿盘10进行配合，进而能够当转轴7转动时使升降板5上下移动，进而带动了位于转轴7右端的活动板11上下移动，通过位于齿板9正面的限位槽12和位于活动板11左侧面的L型限位板13进行配合，从而能够使活动板11在转轴7转动时不发生转动且向下移动，能够带动第二电机16和钻头26向下移动，可将模具零件进行钻孔，结构简单，使用方便，通过设置有第二电机16，通过第二电机16使曲轴17进行转动，通过连接杆22和活塞杆20进行铰接，当曲轴17左右转动时能够使活塞杆20左右来回移动，能够调节活塞筒19内部压强大小，进而能够使位于活塞筒19内部的润滑油做间歇性通过出油嘴24对钻头26进行喷出，起到自润滑的作用，同时曲轴17转动时能够带动钻头26进行转动，可对模具零件进行钻孔，使用更加便捷。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧面固定连接有顶板(3)，所述支撑板(2)的右侧面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有升降板(5)，所述升降板(5)的下表面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述顶板(3)和所述工作台(1)之间固定连接有齿板(9)，所述转轴(7)的右端通过轴承转动连接有活动板(11)，所述活动板(11)的上表面固定安装有储油筒(14)，所述活动板(11)的右侧面固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有曲轴(17)，所述曲轴(17)的底端固定连接有钻头(26)，所述曲轴(17)的外表面套设有套筒(18)，所述活动板(11)的下表面固定连接有活塞筒(19)，所述储油筒(14)和所述活塞筒(19)之间连通有油管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，其特征在于：所述转轴(7)的外表面套设有齿盘(10)，所述齿盘(10)和所述齿板(9)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，其特征在于：所述齿板(9)的正面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部滑动连接有L型限位板(13)，所述L型限位板(13)和所述活动板(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，其特征在于：所述顶板(3)和所述升降板(5)之间固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的活动范围和所述支撑板(2)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，其特征在于：所述活塞筒(19)的右侧面穿插设置有活塞杆(20)，所述活塞杆(20)的左端固定连接有密封圈(21)，且所述密封圈(21)和所述活塞筒(19)之间紧密贴合，且所述活塞杆(20)和所述套筒(18)之间铰接有连接杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用具有自动给油的钻孔设备，其特征在于：所述活塞筒(19)的下表面连通有出油管(23)，所述出油管(23)的底端连通有出油嘴(24)，所述油管(15)和所述出油管(23)的内部设置有单向阀，所述活塞筒(19)的右侧面固定连接有卡座(25)，且所述出油管(23)贯穿并延伸至所述卡座(25)的外表面，且所述出油管(23)为不锈钢材料制成。

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