CN214235939U - 一种新型液压冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压冲床领域，尤其是一种新型液压冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的一侧设有加工槽，所述加工槽的顶部内壁设有液压缸，液压缸的活塞杆传动连接有上模座，所述加工槽的底部内壁设有下模，所述上模座的顶部内壁开设有安装槽，安装槽内设有上模，所述安装槽的两侧设有水平设置的推杆电机一，推杆电机一的推杆传动连接有夹持板，所述上模的两侧固定有定位块，定位块位于上模座的下方，所述上模座的底部滑动安装有两个滑板；本实用新型实现对上模的安装固定，电动化安装，方便拆卸更换，提高使用质量，保护加工时不会飞出碎屑，提高加工的安全性，对加工区域进行防护。

Description

一种新型液压冲床

技术领域

本实用新型涉及液压冲床领域，尤其涉及一种新型液压冲床。

背景技术

压冲床是目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。现有的液压冲床不便对上模进行安装和更换，同时在冲压时没有保护措施保护加工区，为此我们提出一种新型液压冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型液压冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的一侧设有加工槽，所述加工槽的顶部内壁设有液压缸，液压缸的活塞杆传动连接有上模座，所述加工槽的底部内壁设有下模，所述上模座的顶部内壁开设有安装槽，安装槽内设有上模，所述安装槽的两侧设有水平设置的推杆电机一，推杆电机一的推杆传动连接有夹持板，所述上模的两侧固定有定位块，定位块位于上模座的下方，所述上模座的底部滑动安装有两个滑板，两个滑板位于上模的两侧，滑板靠近上模的一侧滑动安装有升降板，升降板的底部连接有水平设置的放置板，所述定位块的底部抵压于放置板上，所述冲床本体的两侧开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动安装有升降块，驱动槽内转动有螺纹杆,螺纹杆与升降块螺纹连接，所述冲床本体的底部设有用于螺纹杆转动的驱动装置，所述冲床本体上套设有矩形管，所述矩形管的内壁与冲床本体之间设有间隔，所述升降块与矩形管的内壁固定连接。。

优选的，所述驱动装置包括安装于冲床本体底部的驱动盒和转动安装于驱动盒两端的竖轴，所述竖轴的顶部与螺纹杆传动连接，所述驱动盒内设有双轴电机，双轴电机的输出轴与竖轴传动连接。

优选的，所述竖轴的底部延伸至驱动盒内并与驱动盒的底部内壁传动连接，所述竖轴的底部固定套设有从动锥齿轮，双轴电机的输出轴传动连接有转动轴，转动轴的一端固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的，所述上模座的底部开设有两个轨道槽，滑板与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内设有水平设置的推杆电机二，推杆电机二的推杆与滑板传动连接。

优选的，所述滑板靠近升降板的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有活动块，升降槽内设有竖直设置的电动推杆，电动推杆的推杆与活动块传动连接，活动块与升降板传动连接。

优选的，所述矩形管的横截面为矩形结构，所述冲床本体的横截面为矩形结构，矩形管的横截面长度大于冲床本体的横截面长度，矩形管的横截面宽度大于冲床本体的横截面宽度。

本实用新型的有益效果：

把上模放进安装槽内，通过两个推杆电机一带动两个夹持板抵靠在上模的两侧，固定上模的水平位置，通过推杆电机二带动滑板向定位块靠近，直到放置板位于定位块的下方，然后电动推杆带动活动块上升使得升降板和放置板上升，使得放置板托举在定位块的底部，使得上模的顶部抵在安装槽的顶部内壁，实现对上模竖直方向的固定，从而实现对上模的安装固定，电动化安装，方便拆卸更换，提高使用质量。

通过双轴电机电动转动轴转动，使得主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，使得竖轴转动，带动螺纹杆转动，使得升降块上升使得矩形管上升使得矩形管上升到加固槽的位置，保护加工时不会飞出碎屑，提高加工的安全性，对加工区域进行防护。

本实用新型实现对上模的安装固定，电动化安装，方便拆卸更换，提高使用质量，保护加工时不会飞出碎屑，提高加工的安全性，对加工区域进行防护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的驱动盒剖视结构示意图。

图中：1、冲床本体；2、加工槽；3、液压缸；4、上模座；5、安装槽；6、上模；7、推杆电机一；8、夹持板；9、定位块；10、下模；11、推杆电机二；12、竖轴；13、滑板；14、升降板；15、放置板；16、电动推杆；17、螺纹杆；18、升降块；19、矩形管；20、驱动盒；21、双轴电机；22、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型液压冲床，包括冲床本体1，冲床本体1的一侧设有加工槽2，加工槽2的顶部内壁设有液压缸3，液压缸3的活塞杆传动连接有上模座4，加工槽2的底部内壁设有下模10，上模座4的顶部内壁开设有安装槽5，安装槽5内设有上模6，安装槽5的两侧设有水平设置的推杆电机一7，推杆电机一7的推杆传动连接有夹持板8，上模6的两侧固定有定位块9，定位块9位于上模座4的下方，上模座4的底部滑动安装有两个滑板13，两个滑板13位于上模6的两侧，滑板13靠近上模6的一侧滑动安装有升降板14，升降板14的底部连接有水平设置的放置板15，定位块9的底部抵压于放置板15上，冲床本体1的两侧开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有升降块18，驱动槽内转动有螺纹杆17,螺纹杆17与升降块18螺纹连接，冲床本体1的底部设有用于螺纹杆17转动的驱动装置，冲床本体1上套设有矩形管19，矩形管19的内壁与冲床本体1之间设有间隔，升降块18与矩形管19的内壁固定连接。。

在本实施例中，驱动装置包括安装于冲床本体1底部的驱动盒20和转动安装于驱动盒20两端的竖轴12，竖轴12的顶部与螺纹杆17传动连接，驱动盒20内设有双轴电机21，双轴电机21的输出轴与竖轴12传动连接。

在本实施例中，竖轴12的底部延伸至驱动盒20内并与驱动盒20的底部内壁传动连接，竖轴12的底部固定套设有从动锥齿轮，双轴电机21的输出轴传动连接有转动轴22，转动轴22的一端固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

在本实施例中，上模座4的底部开设有两个轨道槽，滑板13与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内设有水平设置的推杆电机二11，推杆电机二11的推杆与滑板13传动连接。

在本实施例中，滑板13靠近升降板14的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有活动块，升降槽内设有竖直设置的电动推杆16，电动推杆16的推杆与活动块传动连接，活动块与升降板14传动连接。

在本实施例中，矩形管19的横截面为矩形结构，冲床本体1的横截面为矩形结构，矩形管19的横截面长度大于冲床本体1的横截面长度，矩形管19的横截面宽度大于冲床本体1的横截面宽度。

工作原理：把上模6放进安装槽5内，通过两个推杆电机一7带动两个夹持板8抵靠在上模的两侧，固定上模6的水平位置，通过推杆电机二11带动滑板13向定位块9靠近，直到放置板15位于定位块9的下方，然后电动推杆16带动活动块上升使得升降板14和放置板15上升，使得放置板15托举在定位块9的底部，使得上模6的顶部抵在安装槽5的顶部内壁，实现对上模6竖直方向的固定，从而实现对上模6的安装固定，电动化安装，方便拆卸更换，提高使用质量。通过双轴电机21电动转动轴22转动，使得主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，使得竖轴12转动，带动螺纹杆17转动，使得升降块18上升使得矩形管19上升使得矩形管19上升到加固槽的位置，保护加工时不会飞出碎屑，提高加工的安全性，对加工区域进行防护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型液压冲床，包括冲床本体(1)，其特征在于，所述冲床本体(1)的一侧设有加工槽(2)，所述加工槽(2)的顶部内壁设有液压缸(3)，液压缸(3)的活塞杆传动连接有上模座(4)，所述加工槽(2)的底部内壁设有下模(10)，所述上模座(4)的顶部内壁开设有安装槽(5)，安装槽(5)内设有上模(6)，所述安装槽(5)的两侧设有水平设置的推杆电机一(7)，推杆电机一(7)的推杆传动连接有夹持板(8)，所述上模(6)的两侧固定有定位块(9)，定位块(9)位于上模座(4)的下方，所述上模座(4)的底部滑动安装有两个滑板(13)，两个滑板(13)位于上模(6)的两侧，滑板(13)靠近上模(6)的一侧滑动安装有升降板(14)，升降板(14)的底部连接有水平设置的放置板(15)，所述定位块(9)的底部抵压于放置板(15)上，所述冲床本体(1)的两侧开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动安装有升降块(18)，驱动槽内转动有螺纹杆(17),螺纹杆(17)与升降块(18)螺纹连接，所述冲床本体(1)的底部设有用于螺纹杆(17)转动的驱动装置，所述冲床本体(1)上套设有矩形管(19)，所述矩形管(19)的内壁与冲床本体(1)之间设有间隔，所述升降块(18)与矩形管(19)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压冲床，其特征在于，所述驱动装置包括安装于冲床本体(1)底部的驱动盒(20)和转动安装于驱动盒(20)两端的竖轴(12)，所述竖轴(12)的顶部与螺纹杆(17)传动连接，所述驱动盒(20)内设有双轴电机(21)，双轴电机(21)的输出轴与竖轴(12)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型液压冲床，其特征在于，所述竖轴(12)的底部延伸至驱动盒(20)内并与驱动盒(20)的底部内壁传动连接，所述竖轴(12)的底部固定套设有从动锥齿轮，双轴电机(21)的输出轴传动连接有转动轴(22)，转动轴(22)的一端固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型液压冲床，其特征在于，所述上模座(4)的底部开设有两个轨道槽，滑板(13)与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内设有水平设置的推杆电机二(11)，推杆电机二(11)的推杆与滑板(13)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型液压冲床，其特征在于，所述滑板(13)靠近升降板(14)的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有活动块，升降槽内设有竖直设置的电动推杆(16)，电动推杆(16)的推杆与活动块传动连接，活动块与升降板(14)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型液压冲床，其特征在于，所述矩形管(19)的横截面为矩形结构，所述冲床本体(1)的横截面为矩形结构，矩形管(19)的横截面长度大于冲床本体(1)的横截面长度，矩形管(19)的横截面宽度大于冲床本体(1)的横截面宽度。

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