CN214235831U - 一种用于拉伸件的旋切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉伸件的旋切边机，包括机架底座，机架底座的顶部中部设置有切边座，机架底座的顶部一侧设置有第一伸缩杆，机架底座的顶部另一侧设置有第二伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆的顶端一侧之间连接有横杆，横杆的底部连接有动力系统，动力系统的底部设置有切边模，切边模的底部设置有凸模，切边座的顶部开设有凹模，凹模的两侧设置有旋切边刀，机架底座的内部一侧设置有第一伸缩电机，机架底座的内部另一侧设置有第二伸缩电机；该用于拉伸件的旋切边机通过设置凸模、凹模、切边模、转轴和旋切边刀，实现了同一机器中进行拉伸和切边，不耗费人力物力，加快了生产速度，且切边完整，不会导致物料的浪费，降低了企业生产的成本。

Description

一种用于拉伸件的旋切边机

技术领域

本实用新型涉及拉伸件加工技术领域，具体为一种用于拉伸件的旋切边机。

背景技术

拉伸件是经冲压加工制成的产品。生产拉伸件的原料为板材、带材或卷材，原料的材质多为铁、不锈钢、铝合金或铜等。生产拉伸件的主要工艺步骤和顺序是：1、裁切，将原料冲切成金属片，金属片通常为长方形或者正方形，也可以与成品的外轮廓近似，但尺寸规格比成品的外轮廓大。2、拉伸，使用拉伸模对金属片进行冲压拉伸，使得金属片被冲压成桶状件，桶状件的边缘形成有工艺翻边。3、冲裁，进行冲孔、落料、切边等操作，将桶状件制造成拉伸件，其中，切边操作是将工艺翻边切除。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的技术是将拉伸成形后的拉伸件再拿到切边机中进行切边工序才能得到最终产品，不能再同一机器中实行拉伸和切边工作，且增大了人力物力；

2、现有的技术切边都是单次进行切边，不能保证拉伸件切边的完整一致，造成切边质量下降，物料大大浪费，增加了企业的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于拉伸件的旋切边机，以解决背景技术中提出的是将拉伸成形后的拉伸件再拿到切边机中进行切边工序才能得到最终产品，不能再同一机器中实行拉伸和切边工作，且增大了人力物力，切边都是单次进行切边，不能保证拉伸件切边的完整一致，造成切边质量下降，物料大大浪费，增加了企业的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拉伸件的旋切边机，包括机架底座，所述机架底座的顶部中部设置有切边座，所述机架底座的顶部一侧设置有第一伸缩杆，所述机架底座的顶部另一侧设置有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的顶端一侧之间连接有横杆，所述横杆的底部连接有动力系统，所述动力系统的底部设置有切边模，所述切边模的底部设置有凸模，所述切边座的顶部开设有凹模，所述凹模的两侧设置有旋切边刀，所述机架底座的内部一侧设置有第一伸缩电机，所述机架底座的内部另一侧设置有第二伸缩电机，所述机架底座的内部中部设置有驱动电机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机的一端连接有转轴，所述转轴的两侧设置有连接法兰，所述转轴与驱动电机呈转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹模的内部设置有底脱，所述底脱的底部连接有升降杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机架底座的顶部设置有外壳，所述机架底座的一侧设置有主控箱，所述主控箱的表面设置有操作按钮，所述外壳为压铸铝材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凸模与凹模的直径大小相适配，所述切边模与旋切边刀相配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆与第一伸缩电机第二伸缩电机滑动连接，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆呈对称同步相配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述横杆固定连接在第一伸缩杆和第二伸缩杆的内侧之间，所述横杆的材质为不锈钢材。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于拉伸件的旋切边机，具备以下有益效果：

1、该一种用于拉伸件的旋切边机，通过设置切边模、凸模、凹模、旋切边刀，在凸模和凹模相配合对拉伸件进行拉伸的同时，通过切边模和旋切边刀对拉伸件进行旋切边，实现了同一机器中进行拉伸和切边，不耗费人力物力，加快了生产速度；

2、该一种用于拉伸件的旋切边机，通过设置转轴，旋切边刀，驱动电机启动带动了转轴，转轴的一端连接旋切边刀，从而带动旋切边刀，对已经拉伸成型后的拉伸件旋转进行切边，切边完整，不会导致物料的浪费，降低了企业生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型切边座俯视结构示意图。

图中：1、机架底座；2、切边座；3、第一伸缩杆；4、第二伸缩杆；5、横杆；6、动力系统；7、切边模；8、凸模；9、凹模；10、旋切边刀；11、底脱；12、第一伸缩电机；13、第二伸缩电机；14、驱动电机；15、转轴；16、连接法兰；17、升降杆；18、外壳；19、主控箱；20、操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实施方案中：一种用于拉伸件的旋切边机，包括机架底座1，机架底座1的顶部中部设置有切边座2，机架底座1的顶部一侧设置有第一伸缩杆3，机架底座1的顶部另一侧设置有第二伸缩杆4，第一伸缩杆3与第二伸缩杆4的顶端一侧之间连接有横杆5，横杆5的底部连接有动力系统6，动力系统6的底部设置有切边模7，切边模7的底部设置有凸模8，切边座2的顶部开设有凹模9，凹模9的两侧设置有旋切边刀10，机架底座1的内部一侧设置有第一伸缩电机12型号为TMCA0030－080－000，机架底座1的内部另一侧设置有第二伸缩电机13型号为TMFA0030－080－000，机架底座1的内部中部设置有驱动电机14型号为JSF42-3-30-AS-1000。

本实施例中，驱动电机14的一端连接有转轴15，转轴15的两侧设置有连接法兰16，转轴15与驱动电机14呈转动连接，带动旋切边刀10进行旋转切边；凹模9的内部设置有底脱11，底脱11的底部连接有升降杆17，使拉伸件进行到位处理；机架底座1的顶部设置有外壳18，机架底座1的一侧设置有主控箱19，主控箱19的表面设置有操作按钮20，外壳18为压铸铝材质，起到主控制整个设备，对各机械进行操控；凸模8与凹模9的直径大小相适配，切边模7与旋切边刀10相配合，完成拉伸工序；第一伸缩杆3、第二伸缩杆4与第一伸缩电机12第二伸缩电机13滑动连接，第一伸缩杆3与第二伸缩杆4呈对称同步相配合，控制器升降从而更好地作业；横杆5固定连接在第一伸缩杆3和第二伸缩杆4的内侧之间，横杆5的材质为不锈钢材，承重性高。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将拉伸件放置在切边座2的顶部，启动主控箱19上的操作按钮20控制第一伸缩电机12和第二伸缩电机13，从而带动第一伸缩杆3和第二伸缩杆4的同步升降，达到预定好的位置，动力系统6控制切边模7和凸模8进行工作，当拉伸成型的同时，启动驱动电机14，驱动电机14的转动带动转轴15的转动，从而带动旋切边刀10进行旋切边工作，实现了在对拉伸件进行拉伸的同时进行切边工作，且由于旋转切边，对拉伸件切边的完整度比较高，不耗费大量人力物力，切边完整，不会导致物料的浪费，加快了生产速度，同时降低了企业生产的成本，实用性高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于拉伸件的旋切边机，其特征在于：包括机架底座(1)，所述机架底座(1)的顶部中部设置有切边座(2)，所述机架底座(1)的顶部一侧设置有第一伸缩杆(3)，所述机架底座(1)的顶部另一侧设置有第二伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(3)与第二伸缩杆(4)的顶端一侧之间连接有横杆(5)，所述横杆(5)的底部连接有动力系统(6)，所述动力系统(6)的底部设置有切边模(7)，所述切边模(7)的底部设置有凸模(8)，所述切边座(2)的顶部开设有凹模(9)，所述凹模(9)的两侧设置有旋切边刀(10)，所述机架底座(1)的内部一侧设置有第一伸缩电机(12)，所述机架底座(1)的内部另一侧设置有第二伸缩电机(13)，所述机架底座(1)的内部中部设置有驱动电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉伸件的旋切边机，其特征在于：所述驱动电机(14)的一端连接有转轴(15)，所述转轴(15)的两侧设置有连接法兰(16)，所述转轴(15)与驱动电机(14)呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于拉伸件的旋切边机，其特征在于：所述凹模(9)的内部设置有底脱(11)，所述底脱(11)的底部连接有升降杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于拉伸件的旋切边机，其特征在于：所述机架底座(1)的顶部设置有外壳(18)，所述机架底座(1)的一侧设置有主控箱(19)，所述主控箱(19)的表面设置有操作按钮(20)，所述外壳(18)为压铸铝材质。

5.根据权利要求1所述的一种用于拉伸件的旋切边机，其特征在于：所述凸模(8)与凹模(9)的直径大小相适配，所述切边模(7)与旋切边刀(10)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于拉伸件的旋切边机，其特征在于：所述第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)与第一伸缩电机(12)第二伸缩电机(13)滑动连接，所述第一伸缩杆(3)与第二伸缩杆(4)呈对称同步相配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于拉伸件的旋切边机，其特征在于：所述横杆(5)固定连接在第一伸缩杆(3)和第二伸缩杆(4)的内侧之间，所述横杆(5)的材质为不锈钢材。

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