CN212683119U - 方桩裙板一体成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了方桩裙板一体成型机，属于方桩裙板生产技术领域，包括带钢放料架、第二压筋成型送料机构、剪板机构和折弯机构，所述带钢放料架由第一支架、支脚、转动轴、驱动机构和放料辊组成；所述带钢放料架的左侧设置有第一台面，第一压筋成型送料机构包括第一下压筋件、第一上压筋件和第一调节件；所述第一台面的左侧设置有第二台面，第二台面上分别设置有剪板机构和折弯机构；所述第三联动件的右侧安装有折弯刀具，折弯刀具的右侧下方设置有折弯模辊。本实用新型结构简单，造价成本低，整个过程全部实现自动化操作，无需人工进行转运，更加的省时省力，安全性更高，能够保持生产的连续性，提高了生产效率。

Description

方桩裙板一体成型机

技术领域

本实用新型属于方桩裙板生产技术领域，具体是方桩裙板一体成型机。

背景技术

裙板按照采用的材料不同，一般可分为钢筋混凝土裙板和钢裙板，钢裙板按照截面型式一般可分为圆桩裙板、方桩裙板、槽型裙板、喷型裙板和直线型裙板，主要用作于重力平台、自升式平台或者坐底式平台的底部支撑围板。方桩钢裙板在生产过程中，一般需要经过进料、压筋、折弯、剪板等多道生产工序，每一道生产工序均在不同的机械设备上进行，前一道生产工序完成后需要人工进行转运到后一道生产设备上进行生产，工作效率低，生产不连续，且剪板和折弯过程中，操作人员需要用手将工件放进和拿出，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方桩裙板一体成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

方桩裙板一体成型机，包括带钢放料架、第一压筋成型送料机构、第二压筋成型送料机构、剪板机构和折弯机构，所述带钢放料架由第一支架、支脚、转动轴、驱动机构和放料辊组成，转动轴上安装有放料辊，放料辊上设置有带钢；所述带钢放料架的左侧设置有第一台面，第一台面上分别设置有第一压筋成型送料机构和第二压筋成型送料机构，第一压筋成型送料机构包括第一下压筋件、第一上压筋件和第一调节件，第二压筋成型送料机构包括第二下压筋件、第二上压筋件和第二调节件；所述第一台面的左侧设置有第二台面，第二台面上分别设置有剪板机构和折弯机构，剪板机构由第二支架、第一伸缩气缸、上剪板刀和下剪板刀组成；所述第二台面的左侧上方安装有第三支架，第三支架的上方安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的下方安装有第一联动件，第三支架的左侧设置有第二联动件，第一联动件和第二联动件的下方连接有第三联动件，第三联动件的右侧安装有折弯刀具，折弯刀具的右侧下方设置有折弯模辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一支架的下方均布安装有四个支脚，转动轴安装在第一支架的上方中间，转动轴的左侧下方连接有驱动机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一调节件连接在第一上压筋件的上方，左右相邻的两个第一上压筋件之间的下方安装有第一下压筋件。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一压筋成型送料机构的右侧安装有第一导向夹板，第二压筋成型送料机构的左侧设置有第二导向夹板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二调节件设置在第二上压筋件的上方，第二支架固定安装在第二台面上方的右侧，第一伸缩气缸安装在第二支架的上方。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一伸缩气缸的下方安装有上剪板刀，下剪板刀固定设置在第二支架的下方。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，造价成本低，生产过程中从成卷带钢到“口”字型方桩裙板生产完成，整个过程全部实现自动化操作，无需人工进行转运，更加的省时省力，安全性更高，能够保持生产的连续性，提高了生产效率。

附图说明

图1为方桩裙板一体成型机的结构示意图。

图2为方桩裙板一体成型机中带钢放料架的结构示意图。

图3为方桩裙板一体成型机中第一压筋成型送料机构和第二压筋成型送料机构的结构示意图。

图4为方桩裙板一体成型机中剪板机构的结构示意图。

图5为方桩裙板一体成型机中折弯机构的结构示意图。

图中：1、带钢放料架；11、第一支架；12、支脚；13、转动轴；14、驱动机构；15、放料辊；2、第一压筋成型送料机构；21、第一导向夹板；22、第一下压筋件；23、第一上压筋件；24、第一调节件；3、第二压筋成型送料机构；31、第二下压筋件；32、第二上压筋件；33、第二导向夹板；34、第二调节件；4、剪板机构；41、第二支架；42、第一伸缩气缸；43、上剪板刀；44、下剪板刀；5、折弯机构；51、第三支架；52、第二伸缩气缸；53、第二联动件；54、第三联动件；55、第一联动件；56、折弯刀具；57、折弯模辊；6、带钢；7、第一台面；8、第二台面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，方桩裙板一体成型机，包括带钢放料架1、第一压筋成型送料机构2、第二压筋成型送料机构3、剪板机构4和折弯机构5；所述带钢放料架1由第一支架11、支脚12、转动轴13、驱动机构14和放料辊15组成，第一支架11的下方均布安装有四个支脚12，支脚12采用工字钢制作而成，支脚12和第一支架11之间采用焊接的方式固定连接在一起，转动轴13安装在第一支架11的上方中间，转动轴13上安装有放料辊15，放料辊15上设置有带钢6，带钢6缠绕在放料辊15上，转动轴13的左侧下方连接有驱动机构14，驱动机构14采用驱动电机和传动皮带的配合使用机构，驱动机构14能够带动转动轴13转动，转动轴13能够带动放料辊15转动，放料辊15能够带动带钢6转动并向外释放带钢6。

所述带钢放料架1的左侧设置有第一台面7，第一台面7上分别设置有第一压筋成型送料机构2和第二压筋成型送料机构3，第一压筋成型送料机构2位于第二压筋成型送料机构3的右侧，第一压筋成型送料机构2的右侧安装有第一导向夹板21，第二压筋成型送料机构3的左侧设置有第二导向夹板33，第一压筋成型送料机构2包括第一下压筋件22、第一上压筋件23和第一调节件24，第一调节件24连接在第一上压筋件23的上方，第一调节件24能够带动第一上压筋件23上下移动，左右相邻的两个第一上压筋件23之间的下方安装有第一下压筋件22，通过第一调节件24带动第一上压筋件23上下移动能够对不同厚度的带钢6进行压筋处理，第二压筋成型送料机构3包括第二下压筋件31、第二上压筋件32和第二调节件34，第二调节件34设置在第二上压筋件32的上方，第二下压筋件31设置在第二上压筋件32的上方，带钢6从右至左依次穿过第一导向夹板21、第一压筋成型送料机构2、第二压筋成型送料机构3和第二导向夹板33。

所述第一台面7的左侧设置有第二台面8，第二台面8上分别设置有剪板机构4和折弯机构5，剪板机构4设置在折弯机构5的右侧，剪板机构4由第二支架41、第一伸缩气缸42、上剪板刀43和下剪板刀44组成，第二支架41固定安装在第二台面8上方的右侧，第一伸缩气缸42安装在第二支架41的上方，第一伸缩气缸42的下方安装有上剪板刀43，第一伸缩气缸42能够带动上剪板刀43上下往复移动，下剪板刀44固定设置在第二支架41的下方，带钢6由上剪板刀43和下剪板刀44之间从右向左穿过，当第一伸缩气缸42带动上剪板刀43向下移动时，通过上剪板刀43和下剪板刀44之间的配合使用，能够对压筋成型后的带钢6进行剪断。

所述第二台面8的左侧上方安装有第三支架51，第三支架51的上方安装有第二伸缩气缸52，第二伸缩气缸52的下方安装有第一联动件55，第三支架51的左侧设置有第二联动件53，第一联动件55和第二联动件53的下方连接有第三联动件54，第一联动件55和第三联动件54之间、第二联动件53和第三联动件54之间均通过销轴连接，通过第二伸缩气缸52能够带动第一联动件55上下移动，第一联动件55带动第三联动件54能够围绕第二联动件53和第三联动件54连接的销轴做圆周运动，第三联动件54的右侧安装有折弯刀具56，折弯刀具56的右侧下方设置有折弯模辊57，压筋成型后的带钢6设置在折弯刀具56和折弯模辊57之间。

本实用新型的工作原理是：首先通过驱动电机带动驱动机构14转动，驱动机构14带动转动轴13转动，转动轴13带动放料辊15转动，放料辊15向外输送带钢6，带钢6穿过第一压筋成型送料机构2和第二压筋成型送料机构3，根据不同带钢6的厚度，分别通过逆时针或者顺时针转动第一调节件24和第二调节件34，第一调节件24带动第一上压筋件23上下移动，第二调节件34带动第二上压筋件32上下移动，通过第一上压筋件23和第一下压筋件22之间的配合使用、第二上压筋件32和第二下压筋件31之间的配合使用，对带钢6进行压筋成型处理；然后通过第二伸缩气缸52带动第一联动件55向下移动，通过第一联动件55、第二联动件53和第三联动件54之间的配合使用带动折弯刀具56移动，通过折弯刀具56和折弯模辊57之间的配合使用对压筋成型后的带钢6进行三次折弯处理，将带钢6折弯成方桩状，然后通过第一伸缩气缸42带动上剪板刀43向下移动，通过上剪板刀43和下剪板刀44之间的配合使用，将带钢6剪断，得到方桩状的裙板。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.方桩裙板一体成型机，包括带钢放料架(1)、第一压筋成型送料机构(2)、第二压筋成型送料机构(3)、剪板机构(4)和折弯机构(5)，其特征在于，所述带钢放料架(1)由第一支架(11)、支脚(12)、转动轴(13)、驱动机构(14)和放料辊(15)组成，转动轴(13)上安装有放料辊(15)，放料辊(15)上设置有带钢(6)；

所述带钢放料架(1)的左侧设置有第一台面(7)，第一台面(7)上分别设置有第一压筋成型送料机构(2)和第二压筋成型送料机构(3)，第一压筋成型送料机构(2)包括第一下压筋件(22)、第一上压筋件(23)和第一调节件(24)，第二压筋成型送料机构(3)包括第二下压筋件(31)、第二上压筋件(32)和第二调节件(34)；

所述第一台面(7)的左侧设置有第二台面(8)，第二台面(8)上分别设置有剪板机构(4)和折弯机构(5)，剪板机构(4)由第二支架(41)、第一伸缩气缸(42)、上剪板刀(43)和下剪板刀(44)组成；

所述第二台面(8)的左侧上方安装有第三支架(51)，第三支架(51)的上方安装有第二伸缩气缸(52)，第二伸缩气缸(52)的下方安装有第一联动件(55)，第三支架(51)的左侧设置有第二联动件(53)，第一联动件(55)和第二联动件(53)的下方连接有第三联动件(54)，第三联动件(54)的右侧安装有折弯刀具(56)，折弯刀具(56)的右侧下方设置有折弯模辊(57)。

2.根据权利要求1所述的方桩裙板一体成型机，其特征在于，所述第一支架(11)的下方均布安装有四个支脚(12)，转动轴(13)安装在第一支架(11)的上方中间，转动轴(13)的左侧下方连接有驱动机构(14)。

3.根据权利要求1所述的方桩裙板一体成型机，其特征在于，所述第一调节件(24)连接在第一上压筋件(23)的上方，左右相邻的两个第一上压筋件(23)之间的下方安装有第一下压筋件(22)。

4.根据权利要求1所述的方桩裙板一体成型机，其特征在于，所述第一压筋成型送料机构(2)的右侧安装有第一导向夹板(21)，第二压筋成型送料机构(3)的左侧设置有第二导向夹板(33)。

5.根据权利要求1所述的方桩裙板一体成型机，其特征在于，所述第二调节件(34)设置在第二上压筋件(32)的上方，第二支架(41)固定安装在第二台面(8)上方的右侧，第一伸缩气缸(42)安装在第二支架(41)的上方。

6.根据权利要求1所述的方桩裙板一体成型机，其特征在于，所述第一伸缩气缸(42)的下方安装有上剪板刀(43)，下剪板刀(44)固定设置在第二支架(41)的下方。

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