CN214234603U - 一种上料均匀的铁制品喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铁制品喷塑技术领域的一种上料均匀的铁制品喷塑装置，包括工作台和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部，工作台上开设有落料孔，工作台的底部安装设置有电机，电机的顶部动力输出端固接有转轴，转轴通过轴承与工作台转动连接，转轴上固接有齿轮，工作台上通过轴承转动连接有转杆，转杆与转轴之间连接设置有皮带，转杆的顶部固接有放置盘。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与喷塑筒相配合，喷塑筒与放置盘旋转对铁制品喷塑，且放置盘转速大于喷塑筒转速，提高喷塑均匀性；通过防滑缓冲垫与集料盘配合，提高装置稳定性，且便于对多余料进行收集，提高工作效率，便于广泛使用。

Description

一种上料均匀的铁制品喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及铁制品喷塑技术领域，具体为一种上料均匀的铁制品喷塑装置。

背景技术

铁艺制品是将含碳量很低的生铁烧熔，倾注在透明的硅酸盐溶液中，两者混合形成椭圆状金属球，再经高温剔除多余的熔渣，之后轧成条形熟铁环，经过除油污、杂质、除锈、防锈以及艺术处理后才能成为家庭装饰用品。

铁艺制品的分类：一类是用锻造工艺，即以手工打制生产的铁艺制品，这种制品材质比较纯正，含碳量较低，其制品也较细腻，花样丰富，是家居装饰的首选；另一类是铸铁铁艺制品，这类制品外观较为粗糙，线条直白粗犷，整体制品笨重，这类制品价格不高，但易生锈。

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

在铁制品生产后需要在其表面进行喷塑，以便于对其进行保护和延长寿命，但是目前大多数喷塑装置过于复杂，且在喷塑时不便于充分在铁制品表面进行上漆，工作效率低，喷塑均匀性差。

基于此，本实用新型设计了一种上料均匀的铁制品喷塑装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料均匀的铁制品喷塑装置，以解决上述背景技术中提出的大多数喷塑装置过于复杂，且在喷塑时不便于充分在铁制品表面进行上漆，工作效率低，喷塑均匀性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料均匀的铁制品喷塑装置，包括工作台和撑腿，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部，所述工作台上开设有落料孔，所述工作台的底部安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端固接有转轴，所述转轴通过轴承与所述工作台转动连接，所述转轴上固接有齿轮，所述工作台上通过轴承转动连接有转杆，所述转杆与所述转轴之间连接设置有皮带，所述转杆的顶部固接有放置盘，所述转杆的外侧壁上通过轴承转动连接有固定架，所述固定架固接于所述工作台上，所述固定架上固接有集料盘，所述集料盘的底部连通设置有排料管，所述工作台的顶部固接有滚轮导轨，所述滚轮导轨的上方设置有喷塑筒，所述喷塑筒的底部固接有多组呈阵列状分布的滚轮，所述滚轮与所述滚轮导轨滚动连接，所述喷塑筒的侧壁上固接有两组对称的喷口，所述喷塑筒上连接设置有进料门，所述喷塑筒的内侧壁底部固接有固定环，所述固定环的内侧壁固接有内齿条，所述内齿条与所述齿轮相啮合。

优选的，所述落料孔的直径大于所述排料管的直径，且所述落料孔中心与所述转杆中心之间的距离和所述排料管中心与所述转杆中心之间的距离相等，便于排料管将收集的多余的料从落料孔排出。

优选的，所述放置盘的顶部固接有防滑缓冲垫，便于将待喷塑铁制品放置，提高其稳定性。

优选的，所述集料盘与所述滚轮导轨均为圆形，便于喷塑筒的旋转。

优选的，所述排料管上安装设置有阀门，便于控制排料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与喷塑筒相配合，喷塑筒与放置盘旋转对铁制品喷塑，且放置盘转速大于喷塑筒转速，提高喷塑均匀性；

2、通过防滑缓冲垫与集料盘配合，提高装置稳定性，且便于对多余料进行收集，提高工作效率，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定环俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-撑腿，3-落料孔，4-电机，5-转轴，6-齿轮，7-转杆，8-放置盘，9-固定架，10-集料盘，11-排料管，12-滚轮导轨，13-喷塑筒，14-滚轮，15-喷口，16-进料门，17-固定环，18-内齿条，19-防滑缓冲垫，20-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种上料均匀的铁制品喷塑装置，包括工作台1和撑腿2，撑腿2设置有四组，且四组撑腿2呈阵列状固接于工作台1的底部，工作台1上开设有落料孔3，工作台1的底部安装设置有电机4，电机4的顶部动力输出端固接有转轴5，转轴5通过轴承与工作台1转动连接，转轴5上固接有齿轮6，工作台1上通过轴承转动连接有转杆7，转杆7与转轴5之间连接设置有皮带20，转杆7的顶部固接有放置盘8，转杆7的外侧壁上通过轴承转动连接有固定架9，固定架9固接于工作台1上，固定架9上固接有集料盘10，集料盘10的底部连通设置有排料管11，工作台1的顶部固接有滚轮导轨12，滚轮导轨12的上方设置有喷塑筒13，喷塑筒13的底部固接有多组呈阵列状分布的滚轮14，滚轮14与滚轮导轨12滚动连接，喷塑筒13的侧壁上固接有两组对称的喷口15，喷塑筒13上连接设置有进料门16，喷塑筒13的内侧壁底部固接有固定环17，固定环17的内侧壁固接有内齿条18，内齿条18与齿轮6相啮合。

进一步的，落料孔3的直径大于排料管11的直径，且落料孔3中心与转杆7中心之间的距离和排料管11中心与转杆7中心之间的距离相等，便于排料管11将收集的多余的料从落料孔3排出。

进一步的，放置盘8的顶部固接有防滑缓冲垫19，便于将待喷塑铁制品放置，提高其稳定性。

进一步的，集料盘10与滚轮导轨12均为圆形，便于喷塑筒13的旋转。

进一步的，排料管11上安装设置有阀门，便于控制排料。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对铁制品的喷塑，具体为一种上料均匀的铁制品喷塑装置，使用时，打开进料门16，将铁制品通过进料门16放在放置盘8上，防滑缓冲垫19提高其安全性，将喷塑组件固定在喷口15上，通过喷口15进行喷塑，启动电机4，带动转轴5旋转，通过皮带20带动转杆7旋转，齿轮6与内齿条18相啮合，通过固定环17带动喷塑筒13转动，滚轮14在滚轮导轨12上滚动，且喷塑筒13的转速小于转杆7的转速，转杆7带动放置盘8旋转，带动铁制品旋转，进行喷塑，多余的漆料落在下方的集料盘10上，喷塑完成后，将排料管11与落料孔3对其，通过阀门控制将漆料排出。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种上料均匀的铁制品喷塑装置，包括工作台（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述工作台（1）的底部，所述工作台（1）上开设有落料孔（3），所述工作台（1）的底部安装设置有电机（4），所述电机（4）的顶部动力输出端固接有转轴（5），所述转轴（5）通过轴承与所述工作台（1）转动连接，所述转轴（5）上固接有齿轮（6），所述工作台（1）上通过轴承转动连接有转杆（7），所述转杆（7）与所述转轴（5）之间连接设置有皮带（20），所述转杆（7）的顶部固接有放置盘（8），所述转杆（7）的外侧壁上通过轴承转动连接有固定架（9），所述固定架（9）固接于所述工作台（1）上，所述固定架（9）上固接有集料盘（10），所述集料盘（10）的底部连通设置有排料管（11），所述工作台（1）的顶部固接有滚轮导轨（12），所述滚轮导轨（12）的上方设置有喷塑筒（13），所述喷塑筒（13）的底部固接有多组呈阵列状分布的滚轮（14），所述滚轮（14）与所述滚轮导轨（12）滚动连接，所述喷塑筒（13）的侧壁上固接有两组对称的喷口（15），所述喷塑筒（13）上连接设置有进料门（16），所述喷塑筒（13）的内侧壁底部固接有固定环（17），所述固定环（17）的内侧壁固接有内齿条（18），所述内齿条（18）与所述齿轮（6）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种上料均匀的铁制品喷塑装置，其特征在于：所述落料孔（3）的直径大于所述排料管（11）的直径，且所述落料孔（3）中心与所述转杆（7）中心之间的距离和所述排料管（11）中心与所述转杆（7）中心之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种上料均匀的铁制品喷塑装置，其特征在于：所述放置盘（8）的顶部固接有防滑缓冲垫（19）。

4.根据权利要求1所述的一种上料均匀的铁制品喷塑装置，其特征在于：所述集料盘（10）与所述滚轮导轨（12）均为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种上料均匀的铁制品喷塑装置，其特征在于：所述排料管（11）上安装设置有阀门。

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