CN214234128U - 一种机械加工实验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种机械加工实验平台，包括支撑座、左挡板、右挡板、固定设置在所述支撑座上端的操作台、设置在操作台下方的碎屑收集组件、以及设置在碎屑收集组件下方的升降组件；其中，所述操作台分别设置有左侧开口、右侧开口和中部开口，左挡板穿过左侧开口并与升降组件固定连接，右挡板穿过右侧开口并与升降组件固定连接，碎屑收集组件正对中部开口并与升降组件固定连接。与现有技术相比，通过设置升降组件，由升降组件带动左挡板、右挡板和碎屑收集组件上下升降，从而减少了横向空间占用。

Description

一种机械加工实验平台

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种实验室台，具体而言，涉及一种机械加工实验平台。

背景技术

正如申请号为2019219773461的实用新型专利中所述的，实验平台指的是进行实验的地方，有提供小型实验的、具有一定规格标准的平面，也有提供大型实验的仪器设备等。现有技术中，仍旧存在较多缺点，如虽然零件在加工实验的过程中，容易产生碎屑，现有的实验平台容易导致碎屑掉落到其他地方，不便于后续对碎屑的收集。

在上述实用新型专利中，公开了一种零件加工实验平台，其包括顶板，顶板的两侧均设置有圆杆，圆杆的外侧设置有转动块，转动块与圆杆活动连接，圆杆的一端设置有支撑块，支撑块的顶部设置有固定板，支撑块的顶部设置有横杆，横杆与固定板活动连接。通过将转动块发生旋转，使得底端的挡板以及密封板位于顶部，在重力的作用下，让密封板与顶板相接触，便于后续对碎屑的收集，之后让横杆向一侧运动，让横杆与挡板合并，以对挡板进行支撑，从而可以对材料进行挡住，在实验的过程中防止材料产生的碎屑掉落到其他地方，便于对碎屑进行收集。

通过分析可知，上述零件加工实验平台虽然解决对产生的碎屑进行收集的问题，但是其挡板是通过旋转方式由下方位移到上方的，由于挡板具有一定高度，所以挡板在旋转过程中必定需要有一定的旋转空间，因此，其存在的缺陷是空间占用大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种机械加工实验平台，对产生的碎屑进行收集，并减少横向空间占用。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工实验平台，包括支撑座、左挡板、右挡板、固定设置在所述支撑座上端的操作台、设置在操作台下方的碎屑收集组件、以及设置在碎屑收集组件下方的升降组件；其中，所述操作台分别设置有左侧开口、右侧开口和中部开口，左挡板穿过左侧开口并与升降组件固定连接，右挡板穿过右侧开口并与升降组件固定连接，碎屑收集组件正对中部开口并与升降组件固定连接。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

支撑座包括底板、左支撑板和右支撑板，所述升降组件包括左升降块、右升降块、一根滑杆、两个上滑动块、两个下滑动块、两根连接杆和一根螺杆；其中，左升降块滑动连接在左支撑板上并与左挡板固定连接，右升降块滑动连接在右支撑板上并与右挡板固定连接，滑杆两端分别固定连接左升降块和右升降块，两根连接杆相互交叉并且通过转轴活动连接，该两根连接杆的上端分别与两个上滑动块铰接，并且通过两个上滑动块与滑杆滑动连接，该两根连接杆的下端分别与两个下滑动块铰接，并且通过两个下滑动块与底板滑动连接，螺杆上设置有正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段与其中一个下滑动块螺纹连接，反螺纹段与另一个下滑动块螺纹连接。

底板上设置有下滑槽，左支撑板上设置有左滑槽，右支撑板上设置有右滑槽；两个滑动块均通过下滑槽滑动连接在底板上；左升降块通过左滑槽滑动连接在左支撑板上；右升降块通过右滑槽滑动连接在右支撑板上。

碎屑收集组件包括收集槽、左固定杆和右固定杆，左固定杆的两端分别连接收集槽和左升降块，右固定杆的两端分别连接收集槽和右升降块。

收集槽的下方设置有开口，在该开口处螺纹连接有塞子。

操作台的下侧面设置有一圈凹槽，该圈凹槽可与收集槽相配接。

左挡板的下端设置有左插孔；右挡板的下端设置有右插孔；支撑座上端的左侧设置有左固定块，以及与该左固定块螺纹连接、并且可插入左插孔内的左插销；支撑座上端的右侧设置有右固定块，以及与该右固定块螺纹连接、并且可插入右插孔内的的右插销。

机械加工实验平台还包括盖板，该盖板可拆卸盖设在所述中部开口上。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：与现有技术相比，左挡板和右挡板由旋转运动变为升降运动，碎屑收集组件由固定式变为可升降式，并碎屑收集组件正对操作台的中部开口，对产生的碎屑进行收集。通过设置升降组件，由升降组件带动左挡板、右挡板和碎屑收集组件上下升降，免去了左挡板和右挡板的旋转运动，从而减少了横向空间占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，并非对本实用新型的限制。

图1是本实施例的机械加工实验平台第一状态下的结构示意图。

图2是本实施例的机械加工实验平台第二状态下的结构示意图。

图3是本实施例的机械加工实验平台俯视平面示意图。

图4是沿图2中的a-a线的剖视图。

图5是沿图2中的b-b线的剖视图。

图6是沿图2中的c-c线的剖视图。

图7左挡板的平面示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细描述。

见图1和图2，本实施例的机械加工实验平台主要包括支撑座、左挡板2、右挡板3、操作台4、碎屑收集组件和升降组件。其中，支撑座用于整体支撑作用；操作台4固定设置在支撑座上端，机械加工实验在操作台4上进行；左挡板2和右挡板3分别位于操作台4的左右两侧，可以对材料进行挡住，在实验的过程中防止材料产生的碎屑掉落到其他地方，便于对碎屑进行收集；碎屑收集组件用于对碎屑进行收集；升降组件用于带动左挡板2、右挡板3和碎屑收集组件进行升降运动。

支撑座包括底板10、左支撑板11和右支撑板12，底板10呈水平设置，左支撑板11固定且垂直设置在底板10的左侧，右支撑板12固定且垂直设置在底板10的右侧，左支撑板11和右支撑板12相互平行。见图3，操作台4为一块平面板体，其固定连接在左支撑板11和右支撑板12的上端。在操作台4的左侧开设一道左侧开口4a，右侧开设一道右侧开口4b，中间位置开设一道中部开口4c，该中部开口4c为碎屑排出口。左挡板2为一块平面板体，其可插入并穿过左侧开口4a内。右挡板3为一块平面板体，其可插入并穿过右侧开口4a。碎屑收集组件与升降组件连接，并位于操作台4的下方，正对中部开口4c，用于收集碎屑。中部开口4c呈圆形。

升降组件包括左升降块20、右升降块21、一根滑杆22、两个上滑动块23、两个下滑动块24、两根连接杆25和一根螺杆26。底板10上设置有下滑槽10a，左支撑板11上设置有左滑槽11a，右支撑板12上设置有右滑槽12a。

见图4，左升降块20滑动连接在左支撑板11的左滑槽11a上。右升降块21滑动连接在右支撑板12的右滑槽12a上。滑杆22的两端分别与左升降块20和右升降块21固定连接，连接位置在左升降块20和右升降块21的下端。见图5，两个上滑动块23均滑动连接在滑杆22上。见图6，两个下滑动块24均滑动连接在底板10的下滑槽10a上。两根连接杆25相互交叉并且通过转轴活动连接，该两根连接杆25的上端分别与两个上滑动块23一对一铰接、下端分别与两个下滑动块24一对一铰接。两个下滑动块24上均设置有螺纹孔，螺杆26通过螺纹孔与两个下滑动块24螺纹连接。螺杆26上设置有正螺纹段和反螺纹段，其中一个滑动块与正螺纹段螺纹连接，另一个滑动块与反螺纹段螺纹连接，因此，当螺杆26旋转时，两个下滑动块24相互靠近或相互远离，在两个下滑动块24相互靠近或相互远离的过程中，两根连接杆25进行开合运动，从而带动左升降块20、右升降块21和滑杆22升降。

左挡板2穿过左侧开口4a，并且与左升降块20固定连接。右挡板3为穿过右侧开口4a，并且与右升降块21固定连接。

碎屑收集组件包括收集槽30、左固定杆31、右固定杆32和塞子33。收集槽30呈半球形，其左侧通过左固定杆31与左升降块20连接，右侧通过右固定杆32与右升降杆21连接，连接位置在左升降块20和右升降块21的上端。在收集槽30的下方设置有开口，该开口内壁设置有螺纹，塞子33的外壁设置有螺纹，塞子33螺纹连接在该开口内。收集槽30正对操作台4的中部开口4c，并且收集槽30的开口半径大于中部开口4c的半径，为了防止碎屑从收集槽30和操作台4之间的缝隙中漏出，在操作台4的下侧面设置有一圈凹槽，该圈凹槽可与收集槽30相配接。

为了提升安全性，在左挡板2的下端设置有左插孔2a(见图7)，右挡板3的下端设置有右插孔(图未示)，在左支撑板11上端的固定设置有左固定块40，以及与该左固定40块螺纹连接、并且可插入左插孔2a内的左插销41，在右支撑板12设置有右固定块42，以及与该右固定块42螺纹连接、并且可插入右插孔内的右插销43。在左升降块20和右升降块21将左挡板2和右挡板3提升到顶点时，旋转左插销41和右插销43，使得左插销41和右插销43分别插入到左插孔2a和右插孔3a内，对左挡板2和右挡板3进行限位，防止左升降块20和右升降块21出现意外突然下降，导致左挡板2和右挡板3固定不稳。

工作时，旋转螺杆26，使左升降块20和右升降块21上升，左挡板2和右挡板3分别从左侧开口4a和右侧开口4b中上升，对操作台4左右两侧进行遮挡，在机械加工实验的过程中防止材料产生的碎屑掉落到其他地方，便于对碎屑进行收集。在进行机械加工实验时，需要对中部开口4c进行遮盖，因此还需要增加一块盖板(图未示)，该盖板可拆卸盖设在中部开口4c上。在机械加工实验结束后，打开盖板，将碎屑从中部开口4c中倒入到收集槽30内，由于塞子33通过螺纹与收集槽30可拆卸连接，将塞子33旋转，让塞子33与收集槽30分开，即可对碎屑进行移除。

该实施方式具体解决了不便于对碎屑进行收集问题，同时由于左挡板2、右挡板3是通过升降方式进行位移活动，与通过旋转方式进行位移活动相比，减少了横向空间占用。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工实验平台，包括支撑座、左挡板、右挡板、以及固定设置在所述支撑座上端的操作台，其特征在于，还包括设置在操作台下方的碎屑收集组件、以及设置在碎屑收集组件下方的升降组件；其中，所述操作台分别设置有左侧开口、右侧开口和中部开口，左挡板穿过左侧开口并与升降组件固定连接，右挡板穿过右侧开口并与升降组件固定连接，碎屑收集组件正对中部开口并与升降组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的机械加工实验平台，其特征在于，所述支撑座包括底板、左支撑板和右支撑板，所述升降组件包括左升降块、右升降块、一根滑杆、两个上滑动块、两个下滑动块、两根连接杆和一根螺杆；其中，左升降块滑动连接在左支撑板上并与左挡板固定连接，右升降块滑动连接在右支撑板上并与右挡板固定连接，滑杆两端分别固定连接左升降块和右升降块，两根连接杆相互交叉并且通过转轴活动连接，该两根连接杆的上端分别与两个上滑动块铰接，并且通过两个上滑动块与滑杆滑动连接，该两根连接杆的下端分别与两个下滑动块铰接，并且通过两个下滑动块与底板滑动连接，螺杆上设置有正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段与其中一个下滑动块螺纹连接，反螺纹段与另一个下滑动块螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的机械加工实验平台，其特征在于，所述底板上设置有下滑槽，所述左支撑板上设置有左滑槽，所述右支撑板上设置有右滑槽；所述两个滑动块均通过下滑槽滑动连接在底板上；所述左升降块通过左滑槽滑动连接在左支撑板上；所述右升降块通过右滑槽滑动连接在右支撑板上。

4.根据权利要求2所述的机械加工实验平台，其特征在于，所述碎屑收集组件包括收集槽、左固定杆和右固定杆，左固定杆的两端分别连接收集槽和左升降块，右固定杆的两端分别连接收集槽和右升降块。

5.根据权利要求4所述的机械加工实验平台，其特征在于，所述收集槽的下方设置有开口，在该开口处螺纹连接有塞子。

6.根据权利要求4所述的机械加工实验平台，其特征在于，所述操作台的下侧面设置有一圈凹槽，该圈凹槽可与收集槽相配接。

7.根据权利要求1所述的机械加工实验平台，其特征在于，所述左挡板的下端设置有左插孔；所述右挡板的下端设置有右插孔；所述支撑座上端的左侧设置有左固定块，以及与该左固定块螺纹连接、并且可插入左插孔内的左插销；所述支撑座上端的右侧设置有右固定块，以及与该右固定块螺纹连接、并且可插入右插孔内的右插销。

8.根据权利要求1所述的机械加工实验平台，其特征在于，还包括盖板，该盖板可拆卸盖设在所述中部开口上。

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