CN108379916A - 一种环境工程领域的固液分离设备 - Google Patents

Abstract

一种环境工程领域的固液分离设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、第二电缸装置、设置于所述第一电缸装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的过滤装置、电机装置、设置于所述第二电缸装置上的第三电缸装置。本发明可以对固液进行充分的分离，使得分离效果好，而且分离的速度快，固液分离时，可以清除滤网上的杂质，从而可以保证固液分离的顺利进行，而且可以提高分离的效率，延长使用寿命。

Description

一种环境工程领域的固液分离设备

技术领域

本发明涉及环境工程技术领域，尤其是涉及一种环境工程领域的固液分离设备。

背景技术

在环境工程领域，需要对固液进行分离，从而可以分别对分离后的固体和液体进一步处理。然而市面上的固液分离设备不能对固液进行充分的分离，使得固液分离效果不好，而且速度慢，固液分离时易堵塞滤孔，影响分离的效率。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环境工程领域的固液分离设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种环境工程领域的固液分离设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、第二电缸装置、设置于所述第一电缸装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的过滤装置、电机装置、设置于所述第二电缸装置上的第三电缸装置，所述底板上设置有位于其上方的集中框、设置于所述底板上的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上方的横杆、设置于所述横杆上的第一光滑块，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第二光滑块、第一推杆、设置于所述第一推杆上方的第一移动杆、设置于所述第一移动杆右侧的第一升降杆、设置于所述第一移动杆上的固定杆、设置于所述第一升降杆上方的第一滑轮、设置于所述第一升降杆右侧的第一弹簧，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的第一过滤网、设置于所述第一过滤网上方的挡板、设置于所述第一过滤网下方的过滤框、设置于所述框体下方的出料框，所述过滤装置包括第二过滤网、设置于所述第二过滤网下方的排水框、设置于所述排水框上方的限定块、第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第三光滑块、设置于所述第三光滑块上的连接杆、设置于所述连接杆右侧的限定杆，所述电机装置包括第一支撑板、设置于所述第一支撑板上方的电机、斜杆、设置于所述电机上的转轴、设置于所述斜杆上的第二滑轮、设置于所述转轴上的拉线，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的第二推杆、设置于所述第二推杆上方的第二移动杆、设置于所述第二移动杆上方的第二升降杆、设置于所述第二升降杆上方的第二支撑板、位于所述第二升降杆左右两侧的第二弹簧，所述第三电缸装置包括第三电缸、设置于所述第三电缸上的第三推杆、设置于所述第三电缸左侧的第四光滑块、第三弹簧、设置于所述第三推杆左侧的连接块。

所述集中框为空心的长方体，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述横杆固定连接，所述横杆上设置有第一通孔，所述第一光滑块收容于所述第一通孔内且与所述横杆固定连接。

所述第一电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第二光滑块的下表面与所述第一电缸固定连接，所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第一推杆的上端与所述第一移动杆固定连接，所述第一移动杆的右端与所述第一升降杆固定连接，所述第一升降杆的上端设置有第一凹槽，所述固定杆的上端与所述第一升降杆固定连接，所述固定杆的下端与所述第一移动杆固定连接，所述第一滑轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一升降杆枢轴连接，所述第一弹簧的左端与所述第一升降杆固定连接。

所述框体呈空心的半圆柱体状，所述第一滑轮顶靠在所述框体的外表面上，所述框体上设置有第二通孔，所述第一过滤网收容于所述第二通孔内且与所述框体滑动接触，所述挡板的下表面与所述第一过滤网固定连接，所述挡板位于所述第二通孔的上方，所述过滤框的上端与所述第一过滤网的下表面固定连接，所述出料框的上端对准所述第二通孔且与所述框体的外表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述出料框的左表面固定连接。

所述第二过滤网顶靠在所述出料框的下表面上且与所述出料框的下表面滑动接触，所述排水框的上端与所述第二过滤网固定连接，所述排水框位于所述集中框的正上方，所述限定块的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第二过滤网固定连接，所述第二支撑杆上设置有第三通孔，所述第三光滑块收容于所述第三通孔内且与所述第二支撑杆固定连接，所述连接杆贯穿所述第三光滑块的左右表面且与所述第三光滑块滑动接触，所述连接杆的左端与所述出料框的右表面固定连接，所述连接杆的右端与所述限定杆固定连接。

所述第一支撑板与所述框体固定连接，所述电机与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述转轴的一端与所述电机连接，所述斜杆的下端与所述第一支撑板固定连接，所述斜杆的上端设置有第二凹槽，所述第二滑轮收容于所述第二凹槽内且与所述斜杆枢轴连接，所述拉线的一端与所述转轴固定连接，所述拉线顶靠在所述第二滑轮上，所述拉线的另一端与所述挡板的上表面固定连接。

所述第二电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第二推杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二移动杆为水平杆，所述第二推杆的上端与所述第二移动杆固定连接，所述第二移动杆的右端顶靠在所述第一支撑杆上且与所述第一支撑杆滑动接触。

所述第二升降杆的下端与所述第二移动杆固定连接，所述第二升降杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与所述第一光滑块滑动接触，所述第二升降杆的上端与所述第二支撑板固定连接，所述第二弹簧设置有两个，所述第二弹簧的上端与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述横杆固定连接。

所述第三电缸与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第三推杆的右端与所述第三电缸连接，所述第三推杆的左端设置有第三凹槽，所述第四光滑块的右表面与所述第三电缸固定连接，所述第三推杆贯穿所述第三推杆的左右表面且与所述第三推杆滑动接触，所述第三弹簧的右端与所述第三电缸固定连接，所述第三弹簧的左端与所述框体固定连接，所述连接块收容于所述第三凹槽内且与所述第三推杆枢轴连接，所述连接块的左表面与所述框体固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明环境工程领域的固液分离设备可以对固液进行充分的分离，使得分离效果好，而且分离的速度快，固液分离时，可以清除滤网上的杂质，从而可以保证固液分离的顺利进行，而且可以提高分离的效率，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明环境工程领域的固液分离设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明环境工程领域的固液分离设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明环境工程领域的固液分离设备包括底板1、设置于所述底板1上的第一电缸装置2、第二电缸装置6、设置于所述第一电缸装置2上的框体装置3、设置于所述框体装置3上的过滤装置4、电机装置5、设置于所述第二电缸装置6上的第三电缸装置7。

如图1所示，所述底板1上设置有位于其上方的集中框11、设置于所述底板1上的第一支撑杆12、设置于所述第一支撑杆12上方的横杆13、设置于所述横杆13上的第一光滑块14。所述底板1为长方体且水平放置。所述集中框11为空心的长方体，所述集中框11的上端设置有开口使得所述集中框11的纵截面为凹字形，所述集中框11放置于所述底板1的上表面上，分离后的液体集中在所述集中框11内。所述第一支撑杆12为竖直杆，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第一支撑杆12的上端与所述横杆13固定连接，所述横杆13上设置有第一通孔131，所述第一通孔131为方孔且贯穿所述横杆13的上下表面，所述第一支撑杆12对所述横杆13起支撑作用。所述第一光滑块14为长方体且水平放置，所述第一光滑块14收容于所述第一通孔131内且与所述横杆13固定连接，所述第一光滑块14由光滑材料制成，即可以减小摩擦力。

如图1所示，所述第一电缸装置2包括第一电缸21、设置于所述第一电缸21上的第二光滑块22、第一推杆23、设置于所述第一推杆23上方的第一移动杆24、设置于所述第一移动杆24右侧的第一升降杆25、设置于所述第一移动杆24上的固定杆26、设置于所述第一升降杆25上方的第一滑轮27、设置于所述第一升降杆25右侧的第一弹簧28。所述第一电缸21与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸21上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第一电缸21与所述底板1的上表面固定连接。所述第二光滑块22为圆柱体，所述第二光滑块22的下表面与所述第一电缸21固定连接，所述第二光滑块22由光滑材料制成，即可以减小摩擦力。所述第一推杆23为竖直杆，所述第一推杆23的下端与所述第一电缸21连接，所述第一推杆23贯穿所述第二光滑块22的上下表面且与其滑动接触，所述第一电缸21可以带动所述第一推杆23上下移动，所述第二光滑块22使得所述第一推杆23可以稳定的竖直上下移动。所述第一移动杆24为水平杆，所述第一推杆23的上端与所述第一移动杆24固定连接，所述第一推杆23可以带动所述第一移动杆24上下移动。所述第一升降杆25为竖直杆，所述第一移动杆24的右端与所述第一升降杆25固定连接，所述第一升降杆25的上端设置有第一凹槽，所述第一移动杆24可以带动所述第一升降杆25上下移动。所述固定杆26为斜杆，所述固定杆26的上端与所述第一升降杆25固定连接，所述固定杆26的下端与所述第一移动杆24固定连接，所述固定杆26对所述第一升降杆25起固定作用。所述第一滑轮27为圆柱体，所述第一滑轮27收容于所述第一凹槽内且与所述第一升降杆25枢轴连接，使得所述第一滑轮27可以在所述第一凹槽内旋转。所述第一弹簧28为水平放置，所述第一弹簧28的左端与所述第一升降杆25固定连接。

如图1所示，所述框体装置3包括框体31、设置于所述框体31上的第一过滤网32、设置于所述第一过滤网32上方的挡板33、设置于所述第一过滤网32下方的过滤框34、设置于所述框体31下方的出料框35。所述框体31呈空心的半圆柱体状，所述框体31的上端设有开口使得所述框体31的纵截面呈半圆形，所述第一滑轮27顶靠在所述框体31的外表面上，所述第一滑轮27对所述框体31起支撑作用，所述第一滑轮27亦可使得所述框体31的左端向上运动，所述框体31上设置有第二通孔311，所述第二通孔311贯穿所述框体31的内外表面。所述第一过滤网32收容于所述第二通孔311内且与所述框体31滑动接触，所述第一过滤网32上设置有若干滤孔，所述第一过滤网32起过滤作用。所述挡板33的下表面与所述第一过滤网32固定连接，所述挡板33位于所述第二通孔311的上方。所述过滤框34为空心状，所述过滤框34的上下表面相通，所述过滤框34的上端与所述第一过滤网32的下表面固定连接，所述过滤框34向上可以穿过所述第二通孔311。所述出料框35为空心状，所述出料框35的上下表面相通，所述出料框35的上端对准所述第二通孔311且与所述框体31的外表面固定连接，所述第二通孔311使得所述框体31的内部与所述出料框35的内部相连通，所述第一弹簧28的右端与所述出料框35的左表面固定连接，所述第一弹簧28可以防止所述出料框35过度的左右移动。

如图1所示，所述过滤装置4包括第二过滤网41、设置于所述第二过滤网41下方的排水框42、设置于所述排水框42上方的限定块43、第二支撑杆44、设置于所述第二支撑杆44上的第三光滑块45、设置于所述第三光滑块45上的连接杆46、设置于所述连接杆46右侧的限定杆47。所述第二过滤网41为长方体且水平放置，所述第二过滤网41上设置有若干滤孔，所述第二过滤网41起过滤作用，所述第二过滤网41顶靠在所述出料框35的下表面上且与所述出料框35的下表面滑动接触。所述排水框42为空心状，所述排水框42的纵截面为等腰梯形且上下表面相通，所述排水框42的上端与所述第二过滤网41固定连接，所述排水框42位于所述集中框11的正上方。所述限定块43为长方体且竖直放置，所述限定块43的下表面与所述第二过滤网41的上表面固定连接，所述限定块43位于所述出料框35的左侧。所述第二支撑杆44为竖直杆，所述第二支撑杆44的下端与所述第二过滤网41固定连接，所述第二支撑杆44上设置有第三通孔441，所述第三通孔441为方孔且贯穿所述第二支撑杆44的左右表面，所述第二过滤网41对所述第二支撑杆44起支撑作用。所述第三光滑块45为长方体且竖直放置，所述第三光滑块45收容于所述第三通孔441内且与所述第二支撑杆44固定连接，所述第三光滑块45由光滑材料制成，即可以减小摩擦力。所述连接杆46为水平杆，所述连接杆46贯穿所述第三光滑块45的左右表面且与所述第三光滑块45滑动接触，所述第三光滑块45使得所述连接杆46可以在所述第三光滑块45上稳定的左右移动，所述连接杆46的左端与所述出料框35的右表面固定连接，所述第二支撑杆44与所述连接杆46以及所述出料框35共同作用对所述第二过滤网42起支撑作用。所述限定杆47为竖直杆，所述连接杆46的右端与所述限定杆47固定连接，所述限定杆47可以限定所述连接杆46的移动范围。

如图1所示，所述电机装置5包括第一支撑板51、设置于所述第一支撑板51上方的电机52、斜杆54、设置于所述电机52上的转轴53、设置于所述斜杆54上的第二滑轮55、设置于所述转轴53上的拉线56。所述第一支撑板51为长方体，所述第一支撑板51与所述框体31固定连接，所述框体31对所述第一支撑板51起支撑作用。所述电机52与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机52上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述电机52与所述第一支撑板51的上表面固定连接，所述第一支撑板51对所述电机52起支撑作用。所述转轴53为圆柱体，所述转轴53的一端与所述电机52连接，使得所述电机52可以带动所述转轴53旋转。所述斜杆54的下端与所述第一支撑板51固定连接，所述第一支撑板51对所述斜杆54起支撑作用，所述斜杆54的上端设置有第二凹槽。所述第二滑轮55为圆柱体，所述第二滑轮55收容于所述第二凹槽内且与所述斜杆54枢轴连接，使得所述第二滑轮55可以在所述第二凹槽内旋转，所述斜杆54对所述第二滑轮55起支撑作用。所述拉线56的一端与所述转轴53固定连接，所述拉线56可以在所述转轴53上缠绕，所述拉线56顶靠在所述第二滑轮55上，所述拉线56的另一端与所述挡板33的上表面固定连接，所述转轴53可以通过所述拉线56使得所述挡板33向上移动。

如图1所示，所述第二电缸装置6包括第二电缸61、设置于所述第二电缸61上的第二推杆62、设置于所述第二推杆62上方的第二移动杆63、设置于所述第二移动杆63上方的第二升降杆64、设置于所述第二升降杆64上方的第二支撑板65、位于所述第二升降杆64左右两侧的第二弹簧66。所述第二电缸61与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸61上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第二电缸61与所述底板1的上表面固定连接。所述第二推杆62为竖直杆，所述第二推杆62的下端与所述第二电缸61连接，使得所述第二电缸61可以带动所述第二推杆62上下移动。所述第二移动杆63为水平杆，所述第二推杆62的上端与所述第二移动杆63固定连接，所述第二移动杆63的右端顶靠在所述第一支撑杆12上且与所述第一支撑杆12滑动接触，所述第一支撑杆12使得所述第二移动杆63可以在所述第一支撑杆12上稳定的上下移动，所述第二推杆62带动所述第二移动杆63上下移动。所述第二升降杆64为竖直杆，所述第二升降杆64的下端与所述第二移动杆63固定连接，所述第二升降杆64贯穿所述第一光滑块14的上下表面且与所述第一光滑块14滑动接触，所述第二移动杆63带动所述第二升降杆64上下移动，所述第一光滑块14使得所述第二移动杆63在所述第一光滑块14上稳定的竖直上下移动。所述第二支撑板65为长方体且水平放置，所述第二升降杆64的上端与所述第二支撑板65固定连接，所述第二升降杆64带动所述第二支撑板65上下移动。所述第二弹簧66为竖直放置，所述第二弹簧66设置有两个，所述第二弹簧66的上端与所述第二支撑板65的下表面固定连接，所述第二弹簧66的下端与所述横杆13固定连接，所述第二弹簧66对所述第二支撑板65起支撑作用，所述第二弹簧66亦可防止所述第二支撑板65过度的上下移动。

如图1所示，所述第三电缸装置7包括第三电缸71、设置于所述第三电缸71上的第三推杆72、设置于所述第三电缸71左侧的第四光滑块73、第三弹簧74、设置于所述第三推杆72左侧的连接块75。所述第三电缸71与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第三电缸71上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第三电缸71与所述第二支撑板65的上表面固定连接，所述第二支撑板65对所述第三电缸71起支撑作用，所述第二支撑板65可以带动所述第三电缸71上下移动。所述第三推杆72为水平杆，所述第三推杆72的右端与所述第三电缸71连接，所述第三推杆72的左端设置有第三凹槽，使得所述第三电缸71可以带动所述第三推杆72左右移动。所述第四光滑块73为圆柱体且竖直放置，所述第四光滑块73的右表面与所述第三电缸71固定连接，所述第三推杆72贯穿所述第三推杆72的左右表面且与所述第三推杆72滑动接触，所述第四光滑块73由光滑材料制成，即可以减小所述第三推杆72左右运动时与所述第四光滑块73之间的摩擦力，所述第四光滑块73使得所述第三推杆72在所述第四光滑块73上稳定的左右移动。所述第三弹簧74为水平放置，所述第三弹簧74的右端与所述第三电缸71固定连接，所述第三弹簧74的左端与所述框体31固定连接，所述第三弹簧74对所述框体31起支撑作用，所述第三弹簧74亦可防止所述框体31过度的左右移动。所述连接块75收容于所述第三凹槽内且与所述第三推杆72枢轴连接，使得所述连接块75可以在第三凹槽内旋转，所述连接块75的左表面与所述框体31固定连接，使得所述框体31可以通过所述连接块75围绕所述第三推杆72的左端旋转。

如图1所示，所述本发明环境工程领域的固液分离使用时，首先将所需分离的固液放入所述框体31内，然后打开所述电机52的开关，所述电机52带动所述转轴53旋转，所述拉线56在所述转轴53上缠绕，进而所述拉线56拉动所述挡板33向上移动，所述挡板33带动所述第一过滤网32向上移动，所述过滤框34随之向上移动，待移动一段距离后，所述第一过滤网32处于所述第二通孔311的上方，且所述过滤框34的下端收容于所述第二通孔311内，然后所述框体31内的液体通过所述过滤框34过滤后进入到所述过滤框34内，液体经过所述第二通孔311进入到所述出料框35内，然后经过第二过滤网41的过滤后穿过排水框42的内部进入到集中框11内。此时可以打开所述第一电缸21的开关，所述第一电缸21带动所述第一推杆23稳定的上下移动，所述第一推杆23带动所述第一移动杆24上下移动，所述第一移动杆24带动所述第一升降杆25上下移动，所述第一滑轮27随之上下移动，所述第一滑轮27使得所述框体31的左端不断的上下晃动，同时可以打开所述第二电缸61的开关，所述第二电缸61带动所述第二推杆62上下移动，所述第二推杆62带动所述第二推杆62稳定的上下移动，所述第二移动杆63带动所述第二升降杆64稳定的竖直上下移动，所述第二升降杆64带动所述第二支撑板65上下移动，所述第二支撑板65带动所述第三电缸71上下移动，进而所述第二支撑板65使得所述第三电缸装置7上下移动，所述第三推杆72通过所述连接块75使得框体31的右端不断的上下移动，为了提高分离的效率，使用者亦可以打开所述第三电缸71的开关，所述第三电缸71带动所述第三推杆72不断的左右移动，所述第三推杆72带动所述连接块75不断的左右移动，所述连接块75使得所述框体31不断的左右移动，并且配合上下移动的所述第一滑轮27，使得所述框体31不断的左右晃动且倾斜，从而可以加快所述框体31内的污水经过所述过滤框34的过滤进入到所述出料框35内，所述框体31倾斜时带动所述第二过滤网41不断的左右移动，从而使得所述出料框35的下端可以刮除所述第二过滤网41上表面上的杂质，防止其堵塞滤孔。至此，本发明环境工程领域的固液分离设备的使用过程讲述完毕。

Claims (9)

1.一种环境工程领域的固液分离设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、第二电缸装置、设置于所述第一电缸装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的过滤装置、电机装置、设置于所述第二电缸装置上的第三电缸装置，其特征在于：所述底板上设置有位于其上方的集中框、设置于所述底板上的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上方的横杆、设置于所述横杆上的第一光滑块，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第二光滑块、第一推杆、设置于所述第一推杆上方的第一移动杆、设置于所述第一移动杆右侧的第一升降杆、设置于所述第一移动杆上的固定杆、设置于所述第一升降杆上方的第一滑轮、设置于所述第一升降杆右侧的第一弹簧，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的第一过滤网、设置于所述第一过滤网上方的挡板、设置于所述第一过滤网下方的过滤框、设置于所述框体下方的出料框，所述过滤装置包括第二过滤网、设置于所述第二过滤网下方的排水框、设置于所述排水框上方的限定块、第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第三光滑块、设置于所述第三光滑块上的连接杆、设置于所述连接杆右侧的限定杆，所述电机装置包括第一支撑板、设置于所述第一支撑板上方的电机、斜杆、设置于所述电机上的转轴、设置于所述斜杆上的第二滑轮、设置于所述转轴上的拉线，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的第二推杆、设置于所述第二推杆上方的第二移动杆、设置于所述第二移动杆上方的第二升降杆、设置于所述第二升降杆上方的第二支撑板、位于所述第二升降杆左右两侧的第二弹簧，所述第三电缸装置包括第三电缸、设置于所述第三电缸上的第三推杆、设置于所述第三电缸左侧的第四光滑块、第三弹簧、设置于所述第三推杆左侧的连接块。

2.如权利要求1所述的环境工程领域的固液分离设备，其特征在于：所述集中框为空心的长方体，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述横杆固定连接，所述横杆上设置有第一通孔，所述第一光滑块收容于所述第一通孔内且与所述横杆固定连接。

3.如权利要求2所述的环境工程领域的固液分离设备，其特征在于：所述第一电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第二光滑块的下表面与所述第一电缸固定连接，所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第一推杆的上端与所述第一移动杆固定连接，所述第一移动杆的右端与所述第一升降杆固定连接，所述第一升降杆的上端设置有第一凹槽，所述固定杆的上端与所述第一升降杆固定连接，所述固定杆的下端与所述第一移动杆固定连接，所述第一滑轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一升降杆枢轴连接，所述第一弹簧的左端与所述第一升降杆固定连接。

4.如权利要求3所述的环境工程领域的固液分离设备，其特征在于：所述框体呈空心的半圆柱体状，所述第一滑轮顶靠在所述框体的外表面上，所述框体上设置有第二通孔，所述第一过滤网收容于所述第二通孔内且与所述框体滑动接触，所述挡板的下表面与所述第一过滤网固定连接，所述挡板位于所述第二通孔的上方，所述过滤框的上端与所述第一过滤网的下表面固定连接，所述出料框的上端对准所述第二通孔且与所述框体的外表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述出料框的左表面固定连接。

5.如权利要求4所述的环境工程领域的固液分离设备，其特征在于：所述第二过滤网顶靠在所述出料框的下表面上且与所述出料框的下表面滑动接触，所述排水框的上端与所述第二过滤网固定连接，所述排水框位于所述集中框的正上方，所述限定块的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第二过滤网固定连接，所述第二支撑杆上设置有第三通孔，所述第三光滑块收容于所述第三通孔内且与所述第二支撑杆固定连接，所述连接杆贯穿所述第三光滑块的左右表面且与所述第三光滑块滑动接触，所述连接杆的左端与所述出料框的右表面固定连接，所述连接杆的右端与所述限定杆固定连接。

6.如权利要求5所述的环境工程领域的固液分离设备，其特征在于：所述第一支撑板与所述框体固定连接，所述电机与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述转轴的一端与所述电机连接，所述斜杆的下端与所述第一支撑板固定连接，所述斜杆的上端设置有第二凹槽，所述第二滑轮收容于所述第二凹槽内且与所述斜杆枢轴连接，所述拉线的一端与所述转轴固定连接，所述拉线顶靠在所述第二滑轮上，所述拉线的另一端与所述挡板的上表面固定连接。

7.如权利要求6所述的环境工程领域的固液分离设备，其特征在于：所述第二电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第二推杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二移动杆为水平杆，所述第二推杆的上端与所述第二移动杆固定连接，所述第二移动杆的右端顶靠在所述第一支撑杆上且与所述第一支撑杆滑动接触。

8.如权利要求7所述的环境工程领域的固液分离设备，其特征在于：所述第二升降杆的下端与所述第二移动杆固定连接，所述第二升降杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与所述第一光滑块滑动接触，所述第二升降杆的上端与所述第二支撑板固定连接，所述第二弹簧设置有两个，所述第二弹簧的上端与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述横杆固定连接。

9.如权利要求8所述的环境工程领域的固液分离设备，其特征在于：所述第三电缸与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第三推杆的右端与所述第三电缸连接，所述第三推杆的左端设置有第三凹槽，所述第四光滑块的右表面与所述第三电缸固定连接，所述第三推杆贯穿所述第三推杆的左右表面且与所述第三推杆滑动接触，所述第三弹簧的右端与所述第三电缸固定连接，所述第三弹簧的左端与所述框体固定连接，所述连接块收容于所述第三凹槽内且与所述第三推杆枢轴连接，所述连接块的左表面与所述框体固定连接。