CN215678404U - 一种混凝土收缩率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，尤其是涉及一种混凝土收缩率检测装置，包括稳定箱，稳定箱的外顶壁的中间段固定有无前端侧壁的检测箱，位于检测箱两侧的稳定箱的顶壁上均开设有侧孔，稳定箱的外顶壁的两端均固定有竖直的竖杆，检测箱的两侧的侧壁上均开设有升降孔，两个升降孔的内部活动设有水平的支撑板，支撑板的两侧的侧端均固定有竖直的导向套，两个导向套分别活动套设于两个竖杆的外圈，稳定箱的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆和水平的第二螺纹杆。本实用新型设计新颖，对混凝土试件的收缩率进行检测的人力耗费量较小，人工劳动时间较短，可提升检测效率，方便清理混凝土残渣，实用性较强。

Description

一种混凝土收缩率检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，尤其是涉及一种混凝土收缩率检测装置。

背景技术

混凝土收缩是指在混凝土凝结初期或硬化过程中出现的体积缩小现象。一般分为塑性收缩，化学收缩，干燥收缩及碳化收缩，较大的收缩会引起混凝土开裂。为了检测混凝土的质量，一般通过混凝土收缩率检测装置对混凝土试件的收缩率进行检测。

现有的混凝土收缩率检测装置对混凝土试件的收缩率进行检测的人力耗费量较大，造成混凝土收缩率检测装置的人工劳动时间较长，检测效率较低。

实用新型内容

为了改善现有的混凝土收缩率检测装置对混凝土试件的收缩率进行检测的人力耗费量较大，造成混凝土收缩率检测装置的人工劳动时间较长，检测效率较低的问题，本实用新型提供一种混凝土收缩率检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土收缩率检测装置，包括稳定箱，所述稳定箱的外顶壁的中间段固定有无前端侧壁的检测箱，位于检测箱两侧的所述稳定箱的顶壁上均开设有侧孔，所述稳定箱的外顶壁的两端均固定有竖直的竖杆，所述检测箱的两侧的侧壁上均开设有升降孔，两个所述升降孔的内部活动设有水平的支撑板，所述支撑板的两侧的侧端均固定有竖直的导向套，两个所述导向套分别活动套设于两个所述竖杆的外圈，所述稳定箱的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆和水平的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆固定连接，所述稳定箱的内底壁的中间位置安装有电机，所述电机的输出端固定有主动锥齿轮，位于电机两侧的所述稳定箱的内底壁上均滑动连接有支撑块，两个所述支撑块分别螺纹连接于所述第一螺纹杆的外圈和所述第二螺纹杆的外圈，位于两个支撑块之间的所述第一螺纹杆的外圈固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接，位于检测箱两侧的所述支撑板的底壁上均铰接有呈倾斜设置的导杆，两个所述导杆分别活动设于两个所述侧孔的内部，两个所述导杆的底端分别铰接于两个所述支撑块的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测箱的外顶壁上通过支架固定有数显千分表，所述检测箱的顶壁的中间位置开设有通孔，所述数显千分表的底端设置有测头，所述测头活动设于所述通孔的内部，所述测头的底端延伸至检测箱的内部且固定有水平的连接板，所述连接板的底壁的中间段固定有接触块，位于通孔一侧的所述检测箱的内顶壁上固定有挡块，所述挡块位于所述连接板的上方，位于检测箱内部的所述支撑板的顶壁上活动设有无顶壁的支撑盒，所述接触块位于所述支撑盒的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的中间位置开设有矩形的活动孔，所述支撑盒的外底壁上固定有活动块，所述活动块活动设于所述活动孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑盒的两侧的外侧壁上均固定有提块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导杆呈对称设置，两个所述导杆的顶端的间距大于两个所述导杆的底端的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过稳定箱、侧孔、竖杆、电机、主动锥齿轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆、支撑块、检测箱、导向套、支撑板、导杆、支撑盒、数显千分表、侧头、连接板、挡块和接触块的配合作用，将混凝土试件置于支撑盒的内部，通过电机的工作，即可完成对混凝土试件的收缩率进行检测，可减小混凝土收缩率检测装置对混凝土试件的收缩率进行检测的人力耗费量，可减短混凝土收缩率检测装置的人工劳动时间，可提升混凝土收缩率检测装置的检测效率。

（2）通过检测箱、支撑板、支撑盒、提块、活动孔和活动块的配合作用，方便于倾倒出支撑盒内部的混凝土残渣，使得混凝土收缩率检测装置方便清理混凝土残渣，增强了混凝土收缩率检测装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中的B处的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、稳定箱；2、第一螺纹杆；3、电机；4、支撑块；5、导杆；6、第二螺纹杆；7、导向套；8、竖杆；9、侧孔；10、检测箱；11、升降孔；12、支撑板；13、支撑盒；14、连接板；15、接触块；16、通孔；17、数显千分表；18、测头；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、活动孔；22、活动块；23、挡块；24、提块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种混凝土收缩率检测装置，包括稳定箱1，稳定箱1的外顶壁的中间段固定有无前端侧壁的检测箱10，位于检测箱10两侧的稳定箱1的顶壁上均开设有侧孔9，稳定箱1的外顶壁的两端均固定有竖直的竖杆8，检测箱10的两侧的侧壁上均开设有升降孔11，两个升降孔11的内部活动设有水平的支撑板12，支撑板12的两侧的侧端均固定有竖直的导向套7，两个导向套7分别活动套设于两个竖杆8的外圈，导向套7的内圈的尺寸与竖杆8的尺寸相适配，使得导向套7和支撑板12能够稳定的升降。

稳定箱1的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆2和水平的第二螺纹杆6，第一螺纹杆2与第二螺纹杆6固定连接，稳定箱1的内底壁的中间位置安装有电机3，通过电机3的控制器可控制电机3的正向运转或者反向运转，电机3的输出端固定有主动锥齿轮19，位于电机3两侧的稳定箱1的内底壁上均滑动连接有支撑块4，位于电机3两侧的稳定箱1的内底壁上均沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，两个支撑块4分别固定于两个第一滑块的顶端，使得支撑块4能够稳定的水平移动，两个支撑块4分别螺纹连接于第一螺纹杆2的外圈和第二螺纹杆6的外圈，第一螺纹杆2的螺纹旋向与第二螺纹杆6的螺纹旋向相反，当第一螺纹杆2和第二螺纹杆6转动时，通过第一螺纹杆2和第二螺纹杆6分别与两个支撑块4的螺纹传动，会使得两个支撑块4相互靠近或者相互远离，位于两个支撑块4之间的第一螺纹杆2的外圈固定套设有从动锥齿轮20，主动锥齿轮19与从动锥齿轮20啮合连接，位于检测箱10两侧的支撑板12的底壁上均铰接有呈倾斜设置的导杆5，两个导杆5分别活动设于两个侧孔9的内部，两个导杆5的底端分别铰接于两个支撑块4的顶端，两个导杆5呈对称设置，两个导杆5的顶端的间距大于两个导杆5的底端的间距，当两个支撑块4带动两个导杆5的底端相互远离时，会使得两个导杆5的顶端带动支撑板12上升，当两个支撑块4带动两个导杆5的底端相互靠近时，会使得两个导杆5的顶端带动支撑板12下降。

具体的，请参阅图1，检测箱10的外顶壁上通过支架固定有数显千分表17，数显千分表17的前端侧壁上设置有显示屏和多个操作按钮，通过数显千分表17的显示屏可以数字方式显示长度数值，检测箱10的顶壁的中间位置开设有通孔16，数显千分表17的底端设置有测头18，测头18活动设于通孔16的内部，测头18的底端延伸至检测箱10的内部且固定有水平的连接板14，检测箱10的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，连接板14固定于两个第二滑块之间，使得连接板14能够稳定的升降，连接板14的底壁的中间段固定有接触块15，位于通孔16一侧的检测箱10的内顶壁上固定有挡块23，挡块23位于连接板14的上方，位于检测箱10内部的支撑板12的顶壁上活动设有无顶壁的支撑盒13，接触块15位于支撑盒13的正上方。

具体的，请参阅图1和图3，支撑板12的中间位置开设有矩形的活动孔21，支撑盒13的外底壁上固定有活动块22，活动块22活动设于活动孔21的内部，活动块22的尺寸与活动孔21的尺寸相适配，通过活动块22插入活动孔21的限位作用，可防止支撑盒13在支撑板12的顶壁上发生横向移位，支撑盒13的两侧的外侧壁上均固定有提块24，方便于移动支撑盒13。

工作原理：需要对混凝土试件的收缩率进行检测时，首先将混凝土试件置于支撑盒13的内部，此时接触块15位于混凝土试件的正上方，然后通过电机3的正向运转，可带动主动锥齿轮19转动，通过主动锥齿轮19与从动锥齿轮20的传动，可带动第一螺纹杆2和第二螺纹杆6转动，通过第一螺纹杆2和第二螺纹杆6分别与两个支撑块4的螺纹传动，可使得两个支撑块4相互远离，即可带动两个导杆5的底端相互远离，即可使得两个导杆5的顶端带动支撑板12上升，即可带动支撑盒13和混凝土试件上升，当混凝土试件的顶端与接触块15的底端接触后，即可通过混凝土试件带动接触块15、连接板14和测头18上升，直至连接板14与挡块23的底端接触，即可通过数显千分表17的显示屏显示此时的长度数值，在混凝土试件的硬化过程中，混凝土试件的长度减小，即会使得接触块15、连接板14和测头18下降，当混凝土试件完全硬化后，可通过数显千分表17的显示屏显示此时的长度数值，即可计算出混凝土试件的收缩率，从而完成对混凝土试件的收缩率进行检测，从而可减小混凝土收缩率检测装置对混凝土试件的收缩率进行检测的人力耗费量，可减短混凝土收缩率检测装置的人工劳动时间，可提升混凝土收缩率检测装置的检测效率；混凝土试件上的混凝土残渣会落至支撑盒13的内部，检测完成后，通过电机3的反向运转，可带动主动锥齿轮19转动，通过主动锥齿轮19与从动锥齿轮20的传动，可带动第一螺纹杆2和第二螺纹杆6转动，通过第一螺纹杆2和第二螺纹杆6分别与两个支撑块4的螺纹传动，可使得两个支撑块4相互靠近，即可带动两个导杆5的底端相互靠近，即可使得两个导杆5的顶端带动支撑板12下降，即可带动支撑盒13和混凝土试件下降，即可使得混凝土试件下降至接触块15的下方，然后通过向上提起提块，可带动支撑盒13和活动块22上升，即可使得活动块22脱离活动孔21，接着将支撑盒13移动出检测箱10，即可取出支撑盒13内部的混凝土试件，并倾倒出支撑盒13内部的混凝土残渣，即可完成清理混凝土残渣，从而使得混凝土收缩率检测装置方便清理混凝土残渣，增强了混凝土收缩率检测装置的实用性。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土收缩率检测装置，包括稳定箱（1），其特征在于：所述稳定箱（1）的外顶壁的中间段固定有无前端侧壁的检测箱（10），位于检测箱（10）两侧的所述稳定箱（1）的顶壁上均开设有侧孔（9），所述稳定箱（1）的外顶壁的两端均固定有竖直的竖杆（8），所述检测箱（10）的两侧的侧壁上均开设有升降孔（11），两个所述升降孔（11）的内部活动设有水平的支撑板（12），所述支撑板（12）的两侧的侧端均固定有竖直的导向套（7），两个所述导向套（7）分别活动套设于两个所述竖杆（8）的外圈，所述稳定箱（1）的两侧的侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺纹杆（2）和水平的第二螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（2）与所述第二螺纹杆（6）固定连接，所述稳定箱（1）的内底壁的中间位置安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定有主动锥齿轮（19），位于电机（3）两侧的所述稳定箱（1）的内底壁上均滑动连接有支撑块（4），两个所述支撑块（4）分别螺纹连接于所述第一螺纹杆（2）的外圈和所述第二螺纹杆（6）的外圈，位于两个支撑块（4）之间的所述第一螺纹杆（2）的外圈固定套设有从动锥齿轮（20），所述主动锥齿轮（19）与所述从动锥齿轮（20）啮合连接，位于检测箱（10）两侧的所述支撑板（12）的底壁上均铰接有呈倾斜设置的导杆（5），两个所述导杆（5）分别活动设于两个所述侧孔（9）的内部，两个所述导杆（5）的底端分别铰接于两个所述支撑块（4）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩率检测装置，其特征在于：所述检测箱（10）的外顶壁上通过支架固定有数显千分表（17），所述检测箱（10）的顶壁的中间位置开设有通孔（16），所述数显千分表（17）的底端设置有测头（18），所述测头（18）活动设于所述通孔（16）的内部，所述测头（18）的底端延伸至检测箱（10）的内部且固定有水平的连接板（14），所述连接板（14）的底壁的中间段固定有接触块（15），位于通孔（16）一侧的所述检测箱（10）的内顶壁上固定有挡块（23），所述挡块（23）位于所述连接板（14）的上方，位于检测箱（10）内部的所述支撑板（12）的顶壁上活动设有无顶壁的支撑盒（13），所述接触块（15）位于所述支撑盒（13）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土收缩率检测装置，其特征在于：所述支撑板（12）的中间位置开设有矩形的活动孔（21），所述支撑盒（13）的外底壁上固定有活动块（22），所述活动块（22）活动设于所述活动孔（21）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土收缩率检测装置，其特征在于：所述支撑盒（13）的两侧的外侧壁上均固定有提块（24）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩率检测装置，其特征在于：两个所述导杆（5）呈对称设置，两个所述导杆（5）的顶端的间距大于两个所述导杆（5）的底端的间距。

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