CN210306974U - 一种铸造模具加工废屑回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造模具加工废屑回收处理装置，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的二个L型滑轨、对称设置的二个第一固定板和电机，二个所述L型滑轨的外壁均滑动连接有二个U型滑块，二个所述U型滑块的顶部均固定连接有废屑仓，所述废屑仓的底部开设有落料口，所述落料口的内壁转动连接有封板，所述封板的基面均对称固定连接有二个直角扇形板，所述直角扇形板的内部开设有弧形孔，所述废屑仓的内壁均对称固定连接有二个第二固定板，所述第二固定板的侧壁固定连接有弧形杆，本实用新型涉及铸造模具加工技术领域。本实用新型，解决了现有铸造模具加工时，机床落下的废屑不方便回收处理的问题。

Description

一种铸造模具加工废屑回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及铸造模具加工技术领域，特别是涉及一种铸造模具加工废屑回收处理装置。

背景技术

现有技术中，铸造模具加工时，机床落下的废屑一般直接掉落在地上，打扫起来非常不方便，或者放一个桶、板料等在机床落屑处的下方，但取出时非常不方便，而且需要频繁的取出清理，使得工作人员劳动强度很大，不利于车间的管理。

实用新型内容

为了解决现有铸造模具加工时，机床落下的废屑不方便回收处理的问题，本实用新型的目的是提供一种铸造模具加工废屑回收处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铸造模具加工废屑回收处理装置，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的二个L型滑轨、对称设置的二个第一固定板和电机，二个所述L型滑轨的外壁均滑动连接有二个U型滑块，二个所述U型滑块的顶部均固定连接有废屑仓，所述废屑仓的底部开设有落料口，所述落料口的内壁转动连接有封板，所述封板的基面均对称固定连接有二个直角扇形板，所述直角扇形板的内部开设有弧形孔，所述废屑仓的内壁均对称固定连接有二个第二固定板，所述第二固定板的侧壁固定连接有弧形杆。

优选的，所述封板的底部固定连接有与底座挡接的滚轮。

优选的，所述弧形杆远离第二固定板的一端的外壁与弧形孔的内壁为滑动连接，所述弧形孔的内部设有与弧形杆挡接的弹簧。

优选的，二个所述第一固定板的侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆穿过第一固定板，且与电机为传动连接，所述废屑仓的底部固定连接有与丝杆为螺纹连接的第三固定板。

优选的，所述废屑仓内部的底部为倾斜向下设置，且较低处靠近落料口。

优选的，所述底座的底部均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将该装置推至铸造模具加工机床的下方，废屑仓处于落屑处的正下方，废屑落入废屑仓中，电机通过丝杆驱动第三固定板向远离电机方向的一侧移动，则废屑仓在L型滑轨上滑动，滚轮在底座的基面上滚动，当滚轮离开底座的基面时，弹簧在弹力的作用下，使得封板转动，打开落料口，滚轮抵触底座的侧壁，封板处于倾斜状态，废屑从封板上滑出，直角扇形板避免废屑从封板的两侧泄露而落在底座的基面上。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的排废屑时的结构示意图；

图3为本实用新型的部分的结构示意图；

图4为本实用新型的废屑仓底部的结构示意。

图中：1-底座、2-L型滑轨、3-第一固定板、4-电机、5-U型滑块、6-废屑仓、7-落料口、8-封板、9-滚轮、10-直角扇形板、11-弧形孔、12-第二固定板、13-弧形杆、14-弹簧、15-丝杆、16-第三固定板、17-万向轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种铸造模具加工废屑回收处理装置，包括有底座1，所述底座1的基面固定连接有对称设置的二个L型滑轨2、对称设置的二个第一固定板3和电机4，二个所述L型滑轨2的外壁均滑动连接有二个U型滑块5，二个所述U型滑块5的顶部均固定连接有废屑仓6，所述废屑仓6的底部开设有落料口7，所述落料口7的内壁转动连接有封板8，所述封板8的基面均对称固定连接有二个直角扇形板10，所述直角扇形板10的内部开设有弧形孔11，所述废屑仓6的内壁均对称固定连接有二个第二固定板12，所述第二固定板12的侧壁固定连接有弧形杆13。

所述封板8的底部固定连接有与底座1挡接的滚轮9。

所述弧形杆13远离第二固定板12的一端的外壁与弧形孔11的内壁为滑动连接，所述弧形孔11的内部设有与弧形杆13挡接的弹簧14。

二个所述第一固定板3的侧壁转动连接有丝杆15，所述丝杆15穿过第一固定板3，且与电机4为传动连接，所述废屑仓6的底部固定连接有与丝杆15为螺纹连接的第三固定板16。

所述废屑仓6内部的底部为倾斜向下设置，且较低处靠近落料口7。

优选的，所述底座1的底部均固定连接有万向轮17。

使用时，将该装置推至铸造模具加工机床的下方，废屑仓6处于落屑处的正下方，废屑落入废屑仓6中，电机4通过丝杆15驱动第三固定板16向远离电机4方向的一侧移动，则废屑仓6在L型滑轨2上滑动，滚轮9在底座1的基面上滚动，当滚轮9离开底座1的基面时，弹簧14在弹力的作用下，使得封板8转动，打开落料口7，滚轮9抵触底座1的侧壁，封板8处于倾斜状态，废屑从封板8上滑出，直角扇形板10避免废屑从封板8的两侧泄露而落在底座1的基面上。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种铸造模具加工废屑回收处理装置，包括有底座（1），其特征在于：所述底座（1）的基面固定连接有对称设置的二个L型滑轨（2）、对称设置的二个第一固定板（3）和电机（4），二个所述L型滑轨（2）的外壁均滑动连接有二个U型滑块（5），二个所述U型滑块（5）的顶部均固定连接有废屑仓（6），所述废屑仓（6）的底部开设有落料口（7），所述落料口（7）的内壁转动连接有封板（8），所述封板（8）的基面均对称固定连接有二个直角扇形板（10），所述直角扇形板（10）的内部开设有弧形孔（11），所述废屑仓（6）的内壁均对称固定连接有二个第二固定板（12），所述第二固定板（12）的侧壁固定连接有弧形杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工废屑回收处理装置，其特征在于：所述封板（8）的底部固定连接有与底座（1）挡接的滚轮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工废屑回收处理装置，其特征在于：所述弧形杆（13）远离第二固定板（12）的一端的外壁与弧形孔（11）的内壁为滑动连接，所述弧形孔（11）的内部设有与弧形杆（13）挡接的弹簧（14）。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工废屑回收处理装置，其特征在于：二个所述第一固定板（3）的侧壁转动连接有丝杆（15），所述丝杆（15）穿过第一固定板（3），且与电机（4）为传动连接，所述废屑仓（6）的底部固定连接有与丝杆（15）为螺纹连接的第三固定板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工废屑回收处理装置，其特征在于：所述废屑仓（6）内部的底部为倾斜向下设置，且较低处靠近落料口（7）。

6.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工废屑回收处理装置，其特征在于：所述底座（1）的底部均固定连接有万向轮（17）。

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