CN214233576U - 一种金属制品制造用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品制造技术领域，公开了一种金属制品制造用搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱上端安装有进料管，搅拌箱下端安装有出料管，搅拌箱内安装有自动均匀搅拌机构，电机安装在搅拌箱一侧的外箱壁上，电机输出端贯穿搅拌箱的箱壁并通过联轴器连接有转动轴，转动轴另一端连接有固定板，转动轴的轴壁上对称安装有两组滑动组件，转动轴上通过两组滑动组件滑动连接有搅拌筒，搅拌筒的外筒壁上均匀等距的对称连接有若干根搅拌桨，固定板靠近电机一侧的侧壁上关于转动轴对称连接有两根弹簧，弹簧另一端连接在搅拌筒上。本实用新型通过设置简单的机械结构使原料之间搅拌的更加均匀，以及，节约时间，从而，提高工作效率。

Description

一种金属制品制造用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品制造技术领域，尤其涉及一种金属制品制造用搅拌装置。

背景技术

金属制品在制造前的准备时需要将废弃的金属进行融化然后搅拌，而搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。

但是，现有的金属制品在搅拌时，一般都会存在搅拌不充分，不均匀的状况，导致搅拌的效果并不是很好，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的金属制品在搅拌时，一般都会存在搅拌不充分，不均匀的状况，导致搅拌的效果并不是很好，降低工作效率的问题，而提出的一种金属制品制造用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品制造用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端安装有进料管，所述搅拌箱下端安装有出料管，所述搅拌箱内安装有自动均匀搅拌机构；

所述自动均匀搅拌机构包括电机，所述电机安装在搅拌箱一侧的外箱壁上，所述电机输出端贯穿搅拌箱的箱壁并通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴另一端连接有固定板，且电机输出端转动连接在搅拌箱的箱壁上，所述转动轴的轴壁上对称安装有两组滑动组件，所述转动轴上通过两组滑动组件滑动连接有搅拌筒，所述搅拌筒的外筒壁上均匀等距的对称连接有若干根搅拌桨，所述固定板靠近电机一侧的侧壁上关于转动轴对称连接有两根弹簧，所述弹簧另一端连接在搅拌筒上，所述搅拌箱两侧对称的内箱壁上均镶嵌有轴承，所述搅拌箱内通过两个轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有螺母，所述搅拌箱内箱顶开设有剖面为T型的限位槽，所述限位槽内滑动连接有剖面为T型的限位块，且限位槽与限位块相匹配，所述限位块靠近转动轴的一端穿过限位槽槽口并向外延伸且连接在螺母的侧壁上，所述螺母靠近转动轴一侧的侧壁上连接有限位环，且转动轴穿过限位环设置，所述转动轴上套接有主动齿轮，所述往复丝杆上套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述滑动组件包括滑槽，所述滑槽开设在转动轴的轴壁上，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离对应滑槽槽底的一端穿过对应滑槽槽口并向外延伸且连接在搅拌筒内筒壁上。

优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。

优选的，所述滑块远离对应滑槽槽口一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽槽口设置，且滚珠滚动连接在对应滑槽的槽底。

优选的，所述进料管上端安装有料斗。

优选的，所述电机外侧壁上安装有散热片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品制造用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该金属制品制造用搅拌装置，通过设置电机、转动轴、固定板、搅拌筒和搅拌桨，通过电机运作来带动搅拌筒进行转动，从而利用搅拌桨对金属材料进行搅拌，节约时间，提高工作效率。

2、该金属制品制造用搅拌装置，通过设置弹簧、轴承、往复丝杆、螺母、限位槽、限位块、限位环、主动齿轮和从动齿轮，利用往复丝杆和螺母之间的相互配合，以及，弹簧的复位功能，使搅拌筒在转动轴上做水平横向的往返旋转运动，从而，使其搅拌的更加均匀，提高搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品制造用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品制造用搅拌装置的左视图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1、搅拌箱；2、进料管；3、出料管；4、电机；5、转动轴；6、固定板；7、搅拌筒；8、搅拌桨；9、弹簧；10、轴承；11、往复丝杆；12、螺母；13、限位槽；14、限位块；15、限位环；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、滑槽；19、滑块；20、滑杆；21、滚动槽；22、滚珠；23、料斗；24、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种金属制品制造用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1上端安装有进料管2，搅拌箱1下端安装有出料管3，搅拌箱1内安装有自动均匀搅拌机构；

自动均匀搅拌机构包括电机4，电机4安装在搅拌箱1一侧的外箱壁上，电机4输出端贯穿搅拌箱1的箱壁并通过联轴器连接有转动轴5，转动轴5另一端连接有固定板6，且电机4输出端转动连接在搅拌箱1的箱壁上，转动轴5的轴壁上对称安装有两组滑动组件，转动轴5上通过两组滑动组件滑动连接有搅拌筒7，搅拌筒7的外筒壁上均匀等距的对称连接有若干根搅拌桨8，固定板6靠近电机4一侧的侧壁上关于转动轴5对称连接有两根弹簧9，弹簧9另一端连接在搅拌筒7上，搅拌箱1两侧对称的内箱壁上均镶嵌有轴承10，搅拌箱1内通过两个轴承10转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11的杆壁上螺纹连接有螺母12，搅拌箱1内箱顶开设有剖面为T型的限位槽13，限位槽13内滑动连接有剖面为T型的限位块14，且限位槽13与限位块14相匹配，限位块14靠近转动轴5的一端穿过限位槽13槽口并向外延伸且连接在螺母12的侧壁上，螺母12靠近转动轴5一侧的侧壁上连接有限位环15，且转动轴5穿过限位环15设置，转动轴5上套接有主动齿轮16，往复丝杆11上套接有从动齿轮17，且主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，将材料从进料管2倒入到搅拌箱1内，启动电机4，电机4的启动就会带动转动轴5进行同向转动，转动轴5的转动就会带动搅拌筒7进行同向转动，搅拌筒7的转动就会带动搅拌桨8进行转动，从而，对搅拌箱1内的金属材料进行搅拌，同时，转动轴5的转动就会带动主动齿轮16做同向转动，主动齿轮16的转动就会带动从动齿轮17做相对转动，从动齿轮17的转动就会对往复丝杆11产生作用力，往复丝杆11受到作用力就会通过螺纹对螺母12产生作用力，螺母12就会带动限位块14在限位槽13内做水平横向的往返运动，从而，螺母12就会在往复丝杆11上做水平横向的往返运动，螺母12的运动就会带动限位环15在搅拌箱1内做水平横向的往返运动，限位环15的运动就会带动搅拌筒7在转动轴5上做水平横向的运动，搅拌筒7的运动就会带动搅拌桨8进行运动，搅拌筒7的运动也会对弹簧9产生作用力，使弹簧9发生形变，当限位环15撤销对搅拌筒7的作用力时，弹簧9发生复位，弹簧9便带动搅拌筒7在转动轴5上在水平横向上运动，从而，搅拌筒7在转动轴5上做水平横向的旋转往返运动，对金属材料进行搅拌，通过设置电机4和转动轴5来带动搅拌筒7进行转动，从而，带动搅拌桨8对金属材料进行搅拌，节约时间，提高工作效率，再利用螺母12在往复丝杆11上做往返运动和弹簧9的复位功能使搅拌筒7在转动轴5上做水平横向的往返运动，使其搅拌的更加均匀，提高搅拌的效果。

滑动组件包括滑槽18，滑槽18开设在转动轴5的轴壁上，滑槽18内滑动连接有滑块19，滑块19远离对应滑槽18槽底的一端穿过对应滑槽18槽口并向外延伸且连接在搅拌筒7内筒壁上，便于搅拌筒7在转动轴5上进行滑动和转动。

滑槽18内固定连接有滑杆20，滑杆20贯穿滑块19设置，且滑块19滑动连接在滑杆20上，防止滑块19从滑槽18内脱离。

滑块19远离对应滑槽18槽口一端的侧壁上开设有滚动槽21，滚动槽21内设置有滚动的滚珠22，滚珠22穿过滚动槽21槽口设置，且滚珠22滚动连接在对应滑槽18的槽底，减小滑块19与滑槽18之间的摩擦力。

进料管2上端安装有料斗23，便于将材料倒入到搅拌箱1内。

电机4外侧壁上安装有散热片24，将电机4的温度传播到空气中，加快电机4的散热。

本实用新型中，将材料从进料管2倒入到搅拌箱1内，启动电机4，电机4的启动就会对转动轴5产生作用力，转动轴5手段作用力就会进行同向转动，转动轴5的转动就会对搅拌筒7产生作用力，搅拌筒7受到作用力就会进行同向转动，搅拌筒7的转动就会对搅拌桨8产生作用力，搅拌桨8受到作用力就会进行转动，从而，对搅拌箱1内的金属材料进行搅拌，同时，转动轴5的转动就会对主动齿轮16产生作用力，主动齿轮16受到作用力就会做同向转动，主动齿轮16的转动就会对从动齿轮17产生作用力，从动齿轮17受到作用力就会做相对转动，从动齿轮17的转动就会对往复丝杆11产生作用力，往复丝杆11受到作用力就会通过螺纹对螺母12产生作用力，螺母12受到作用力就会对限位块14产生作用力，限位块14受到作用力就会在限位槽13内做水平横向的往返运动，从而，螺母12就会在往复丝杆11上做水平横向的往返运动，螺母12的运动就会对限位环15产生作用力，限位环15受到作用力就会在搅拌箱1内做水平横向的往返运动，限位环15的运动就会对搅拌筒7产生作用力，搅拌筒7受到作用力就会在转动轴5上做水平横向的运动，搅拌筒7的运动就会带动搅拌桨8进行运动，搅拌筒7的运动也会对弹簧9产生作用力，弹簧9受到作用力就会被压缩，发生形变，当限位环15撤销对搅拌筒7的作用力时，弹簧9发生复位，弹簧9便带动搅拌筒7在转动轴5上在水平横向上运动，从而，搅拌筒7在转动轴5上做水平横向的旋转往返运动，对金属材料进行搅拌，通过设置电机4和转动轴5来带动搅拌筒7进行转动，从而，带动搅拌桨8对金属材料进行搅拌，节约时间，提高工作效率，再利用螺母12在往复丝杆11上做往返运动和弹簧9的复位功能使搅拌筒7在转动轴5上做水平横向的往返运动，使其搅拌的更加均匀，提高搅拌的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品制造用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)上端安装有进料管(2)，所述搅拌箱(1)下端安装有出料管(3)，所述搅拌箱(1)内安装有自动均匀搅拌机构；

所述自动均匀搅拌机构包括电机(4)，所述电机(4)安装在搅拌箱(1)一侧的外箱壁上，所述电机(4)输出端贯穿搅拌箱(1)的箱壁并通过联轴器连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)另一端连接有固定板(6)，且电机(4)输出端转动连接在搅拌箱(1)的箱壁上，所述转动轴(5)的轴壁上对称安装有两组滑动组件，所述转动轴(5)上通过两组滑动组件滑动连接有搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)的外筒壁上均匀等距的对称连接有若干根搅拌桨(8)，所述固定板(6)靠近电机(4)一侧的侧壁上关于转动轴(5)对称连接有两根弹簧(9)，所述弹簧(9)另一端连接在搅拌筒(7)上，所述搅拌箱(1)两侧对称的内箱壁上均镶嵌有轴承(10)，所述搅拌箱(1)内通过两个轴承(10)转动连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的杆壁上螺纹连接有螺母(12)，所述搅拌箱(1)内箱顶开设有剖面为T型的限位槽(13)，所述限位槽(13)内滑动连接有剖面为T型的限位块(14)，且限位槽(13)与限位块(14)相匹配，所述限位块(14)靠近转动轴(5)的一端穿过限位槽(13)槽口并向外延伸且连接在螺母(12)的侧壁上，所述螺母(12)靠近转动轴(5)一侧的侧壁上连接有限位环(15)，且转动轴(5)穿过限位环(15)设置，所述转动轴(5)上套接有主动齿轮(16)，所述往复丝杆(11)上套接有从动齿轮(17)，且主动齿轮(16)与从动齿轮(17)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用搅拌装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑槽(18)，所述滑槽(18)开设在转动轴(5)的轴壁上，所述滑槽(18)内滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)远离对应滑槽(18)槽底的一端穿过对应滑槽(18)槽口并向外延伸且连接在搅拌筒(7)内筒壁上。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品制造用搅拌装置，其特征在于，所述滑槽(18)内固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)贯穿滑块(19)设置，且滑块(19)滑动连接在滑杆(20)上。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品制造用搅拌装置，其特征在于，所述滑块(19)远离对应滑槽(18)槽口一端的侧壁上开设有滚动槽(21)，所述滚动槽(21)内设置有滚动的滚珠(22)，所述滚珠(22)穿过滚动槽(21)槽口设置，且滚珠(22)滚动连接在对应滑槽(18)的槽底。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用搅拌装置，其特征在于，所述进料管(2)上端安装有料斗(23)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用搅拌装置，其特征在于，所述电机(4)外侧壁上安装有散热片(24)。

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