CN214233302U - 一种印花车间一体式废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印花车间一体式废气处理系统，涉及废气处理技术，旨在解决在输气管内会出现固体颗粒堆积的问题，并且在后续的气体流通过程中，气体也会将固体颗粒带出，导致离开本系统的空气质量较差的问题，其技术方案要点是：包括斜管一、与斜管一下端连通的斜管二以及与斜管二连通的平管，所述斜管一和斜管二的连通处连通有竖直向下设置的竖管，所述竖管连通有电磁阀，且所述斜管一内设置有喷雾组件，所述喷雾组件的出口方向与斜管一的出口方向相反设置。本实用新型能够防止塔体与紫外线光解设备之间的输气管不易出现管内壁固体颗粒堆积的问题，避免影响后续空气排放工作。

Description

一种印花车间一体式废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术，更具体地说，它涉及一种印花车间一体式废气处理系统。

背景技术

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。在印花工序时，印花车间内会产生大量有机废气与粉尘，因此需要处理后进行排放。光催化氧化处理法以其成本低、安装方便、效果明显、占地面积小等优点得到广大厂家的青睐。但是，印花废气中含有的油烟、颗粒物等具有很强的黏性，如果清除不彻底，容易粘结紫外线光解设备的UV灯管，不仅降低了光催化氧化的效率，还增加了后续设备的维护成本。

公开号为CN210699375U的一种印花车间废气净化处理系统，其技术要点是：包括喷淋塔，喷淋塔又包括循环水池与塔体，塔体的下端设有进气口，塔体的顶部通过输气管连接有紫外线光解设备，紫外线光解设备通过输气管连接有离心风机，离心风机上固定有烟囱，塔体的中部设有喷雾装置，喷雾装置包括环形的上板与下板，上板与下板之间固定有筒体，上板、下板与筒体的内孔相对应，筒体的内外之间贯穿有若干水平喷水通道与倾斜喷水通道，水平喷水通道与倾斜喷水通道上靠近筒体内孔的一端均固定有喷头，上板与下板的外侧壁之间固定有侧板，侧板与筒体之间形成水路通道，侧板上设有进水口，循环水池内安装有循环水泵，循环水泵通过输水管连接进水口，塔体的上端设有除尘除雾装置，除尘除雾装置包括箱体，箱体内由上而下设有除雾器与捕尘器。

该方案中，塔体与紫外线光解设备之间通过输气管进行连通，但是由于塔体内无法保证对于废气的充分过滤，从而使得在输气管内会出现固体颗粒堆积的问题，并且在后续的气体流通过程中，气体也会将固体颗粒带出，导致离开本系统的空气质量较差。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印花车间一体式废气处理系统，能够防止塔体与紫外线光解设备之间的输气管不易出现管内壁固体颗粒堆积的问题，避免影响后续空气排放工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印花车间一体式废气处理系统,包括斜管一、与斜管一下端连通的斜管二以及与斜管二连通的平管，所述斜管一和斜管二的连通处连通有竖直向下设置的竖管，所述竖管连通有电磁阀，且所述斜管一内设置有喷雾组件，所述喷雾组件的出口方向与斜管一的出口方向相反设置。

通过采用上述技术方案，当本系统需要进行排气的时候，气体能够离开塔体以后进入到斜管一内，并且通过斜管一导向倾斜向下位移，而后与斜管一内的喷雾组件喷出的水雾进行充分混合，使得气体中的固体颗粒以及气体中的水溶性物质充分混合，并且落到斜管一的内周壁上，令水能够导入到竖管内进行排放，从而避免气体中的固体颗粒和其他物质滞留在斜管一的内周壁上，从而影响后续的排气工作。

本实用新型进一步设置为：所述斜管一的外周壁上开设有若干与其内部连通的通槽，所述喷雾组件包括用于嵌于通槽内的嵌块、贯穿嵌块的L形管以及与L形管一端连通的雾化喷头，所述L形管远离雾化喷头的一端通过软管和水泵连通至外界水源。

通过采用上述技术方案，当人们需要完成对于喷雾组件的组装时候，人们能够将嵌块带动L形管和雾化喷头进入到通槽内，使得嵌块固定在通槽内，继而完成对于雾化喷头的固定，并且当雾化喷头需要喷水的时候，能够通过水泵将水通过软管抽入到L形管内，再进入到雾化喷头内进行喷洒。

本实用新型进一步设置为：所述嵌块的两侧固定连接有用于贴合斜管一外周壁的连接边，所述连接边远离嵌块的一端固定连接有贴边，所述贴边上开设有若干沿其长度方向设置的通孔一，相邻两个所述嵌块之间的两个所述贴边贴合设置，且两个贴合设置的所述贴边之间通过穿过通孔一的螺栓一和螺母一连接。

通过采用上述技术方案，当嵌块嵌入到通槽内以后，能够令嵌块两侧连接边与斜管一的外周壁贴合，而后令相邻两个嵌块之间的连接边上的贴边相互贴合，而后通过螺栓一穿过两个通孔一与螺母一进行螺纹连接来完成若干嵌块的共同固定，使得喷雾组件能够得到固定。

本实用新型进一步设置为：所述平管远离斜管二的一端固定连接有法兰盘一，所述法兰盘一上开设有若干通孔二，所述平管连通有输出管，所述输出管的一端固定连接有法兰盘二，所述法兰盘二上开设有若干通孔三，所述法兰盘一和法兰盘二贴合设置且通孔二和通孔三内共同贯穿有螺栓二，所述螺栓二螺纹连接有螺母二。

通过采用上述技术方案，当平管需要与输出管连通的时候，只需要将法兰盘一和法兰盘二贴合，将螺栓二穿过通孔二和通孔三，而后与螺母二进行螺纹连接，即可完成对于法兰盘一和法兰盘二的连接，从而完成对于平管和输出管的连通。

本实用新型进一步设置为：所述平管与输出管之间设有过滤组件。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，从而使得当气体通过平管进行离开的时候，能够通过过滤组件进行过滤，使得进入到输出管内的气体较为洁净。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括法兰盘三和固定连接在法兰盘三内圈的过滤网，所述法兰盘三上开设有若干通孔四，所述通孔四与通孔二和通孔三同轴设置。

通过采用上述技术方案，当人们需要安装过滤组件的时候，只需要将法兰盘三放入到法兰盘一和法兰盘二之间，而后将螺栓二穿过通孔二、通孔三和通孔四，并且与螺母二进行螺纹连接，即可对三者进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述电磁阀远离竖管的一端连通有排水管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当本系统需要进行排气的时候，气体能够离开塔体以后进入到斜管一内，并且通过斜管一导向倾斜向下位移，而后与斜管一内的喷雾组件喷出的水雾进行充分混合，使得气体中的固体颗粒以及气体中的水溶性物质充分混合，并且落到斜管一的内周壁上，令水能够导入到竖管内进行排放，从而避免气体中的固体颗粒和其他物质滞留在斜管一的内周壁上，从而影响后续的排气工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图。

图中：1、斜管一；11、通槽；12、嵌块；13、雾化喷头；14、连接边；141、贴边；142、通孔一；143、螺栓一；144、螺母一；15、L形管；2、斜管二；3、平管；31、法兰盘一；32、通孔二；33、螺栓二；34、螺母二；4、输出管；41、法兰盘二；5、竖管；6、电磁阀；7、排水管；8、法兰盘三；81、过滤网；82、通孔四。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种印花车间一体式废气处理系统,如图1和2所示，包括斜管一1、与斜管一1下端连通的斜管二2以及与斜管二2连通的平管3，斜管一1和斜管二2的连通处连通有竖直向下设置的竖管5，竖管5下端连通有电磁阀6，电磁阀6远离竖管5的一端连通有排水管7，且斜管一1内设置有喷雾组件，喷雾组件的出口方向与斜管一1的出口方向相反设置，本系统通过斜管一1的上端进行进气，而后喷雾组件进行水雾喷出，使得水雾与气体结合，令气体中的固体颗粒以及溶于水的物质得到过滤，并且能令水喷到斜管一1的内周壁上进行清洁，从而避免斜管一1内出现固体颗粒累积的情况。

如图3和4所示，斜管一1的外周壁上开设有若干与其内部连通的通槽11，若干通槽11在斜管一1的外周壁上以其中心轴线环形阵列分布设置，喷雾组件包括用于嵌于通槽11内的嵌块12、贯穿嵌块12的L形管15以及与L形管15一端连通的雾化喷头13，嵌块12的外周壁上粘接有一圈橡胶层，雾化喷头13的长度小于通槽11的长度，L形管15远离雾化喷头13的一端通过软管和水泵连通至外界水源，嵌块12的两侧固定连接有用于贴合斜管一1外周壁的连接边14，连接边14远离嵌块12的一端固定连接有贴边141，贴边141上开设有若干沿其长度方向设置的通孔一142，相邻两个嵌块12之间的两个贴边141贴合设置，且两个贴合设置的贴边141通过穿过通孔一142的螺栓一143和螺母一144连接，当人们需要完成对于喷雾组件的安装时，人们能够将嵌块12带着L形管15和雾化喷头13进入到通槽11内，使得嵌块12嵌在通槽11内，而后令相邻两个嵌块12之间的连接边14与斜管一1的外周壁贴合，此时相邻两个嵌块12之间的贴边141相互贴合，两侧贴边141上的通孔一142亦相互重合且对准，而后人们通过手动的方式将螺栓一143穿过两个通孔一142，并且令螺母一144与螺栓一143进行螺纹连接，从而使得螺栓一143的螺头与螺母一144对两侧的贴边141进行夹持，从而完成若干嵌块12的固定。

如图5所示，平管3远离斜管二2的一端固定连接有法兰盘一31，法兰盘一31上开设有若干通孔二32，平管3连通有输出管4，输出管4的一端固定连接有法兰盘二41，法兰盘二41上开设有若干通孔三。

平管3与输出管4之间设有过滤组件，过滤组件包括法兰盘三8和固定连接在法兰盘三8内圈的过滤网81，过滤网81采用活性炭材料，法兰盘三8上开设有若干通孔四82，通孔四82与通孔二32和通孔三同轴设置，法兰盘一31、法兰盘三8和法兰盘二41贴合设置且通孔二32、通孔四82和通孔三内共同贯穿有螺栓二33，螺栓二33螺纹连接有螺母二34，当气体通过斜管一1以后，能够进入到斜管二2内，而后再进入到平管3中，在气体欲要离开平管3的时候，气体能够通过过滤网81进行过滤，而后再进入到输出管4离开，并且当过滤网81需要进行更换的时候，只需要人们将螺栓二33和螺栓三拧松，而后令法兰盘三8从法兰盘一31和法兰盘二41之间脱离出来，并且进行更换，而后重新进行连接即可。

本系统在使用时，将离开塔体的气体导入到斜管一1的上端内，而后人们启动水泵，通过水泵从外界水源进行抽水，水通过软管进入到雾化喷头13内，雾化喷头13对水进行散射，并且水珠与气体混合，使得水珠与气体中的固体颗粒以及溶于水的物质结合，从而使得水珠能带着固体颗粒和溶于水的物质落在斜管一1的内周壁上，并且在斜管一1的倾斜设置下导向落入到竖管5内。

当竖管5内的水量积攒一定量时，人们可以通过开启电磁阀6来令竖管5与排水管7连通，竖管5中的水能够通过排水管7离开，而后重新再关闭电磁阀6即可。

而气体则会通过斜管二2进行向上移动，而后进入到平管3内，并且通过过滤网81的再次过滤以后，进入到输出管4内，通过输出管4离开，进入到后续的废气处理结构中去。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种印花车间一体式废气处理系统，其特征在于：包括斜管一(1)、与斜管一(1)下端连通的斜管二(2)以及与斜管二(2)连通的平管(3)，所述斜管一(1)和斜管二(2)的连通处连通有竖直向下设置的竖管(5)，所述竖管(5)连通有电磁阀(6)，且所述斜管一(1)内设置有喷雾组件，所述喷雾组件的出口方向与斜管一(1)的出口方向相反设置。

2.根据权利要求1所述的一种印花车间一体式废气处理系统，其特征在于：所述斜管一(1)的外周壁上开设有若干与其内部连通的通槽(11)，所述喷雾组件包括用于嵌于通槽(11)内的嵌块(12)、贯穿嵌块(12)的L形管(15)以及与L形管(15)一端连通的雾化喷头(13)，所述L形管(15)远离雾化喷头(13)的一端通过软管和水泵连通至外界水源。

3.根据权利要求2所述的一种印花车间一体式废气处理系统，其特征在于：所述嵌块(12)的两侧固定连接有用于贴合斜管一(1)外周壁的连接边(14)，所述连接边(14)远离嵌块(12)的一端固定连接有贴边(141)，所述贴边(141)上开设有若干沿其长度方向设置的通孔一(142)，相邻两个所述嵌块(12)之间的两个所述贴边(141)贴合设置，且两个贴合设置的所述贴边(141)之间通过穿过通孔一(142)的螺栓一(143)和螺母一(144)连接。

4.根据权利要求1所述的一种印花车间一体式废气处理系统，其特征在于：所述平管(3)远离斜管二(2)的一端固定连接有法兰盘一(31)，所述法兰盘一(31)上开设有若干通孔二(32)，所述平管(3)连通有输出管(4)，所述输出管(4)的一端固定连接有法兰盘二(41)，所述法兰盘二(41)上开设有若干通孔三，所述法兰盘一(31)和法兰盘二(41)贴合设置且通孔二(32)和通孔三内共同贯穿有螺栓二(33)，所述螺栓二(33)螺纹连接有螺母二(34)。

5.根据权利要求4所述的一种印花车间一体式废气处理系统，其特征在于：所述平管(3)与输出管(4)之间设有过滤组件。

6.根据权利要求5所述的一种印花车间一体式废气处理系统，其特征在于：所述过滤组件包括法兰盘三(8)和固定连接在法兰盘三(8)内圈的过滤网(81)，所述法兰盘三(8)上开设有若干通孔四(82)，所述通孔四(82)与通孔二(32)和通孔三同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种印花车间一体式废气处理系统，其特征在于：所述电磁阀(6)远离竖管(5)的一端连通有排水管(7)。

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