CN214233007U - 甲醇汽油滤芯 - Google Patents

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CN214233007U CN202023345327.2U CN202023345327U CN214233007U CN 214233007 U CN214233007 U CN 214233007U CN 202023345327 U CN202023345327 U CN 202023345327U CN 214233007 U CN214233007 U CN 214233007U
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常军君
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Yunnan Juzhong Energy Technology Co ltd
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Yunnan Juzhong Energy Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种甲醇汽油滤芯,通过将金属滤网、尼龙布叠置后以一端敞口一端封闭,并将开口端罩设于中心管外侧壁上设置的进油通孔上,使得从出油管离开的汽油能经过金属滤网、尼龙布,从而有效过滤甲醇汽油中所含杂质,提高燃烧效率,减少燃烧后产生的微粒量,有效延长发动机使用寿命。

Description

甲醇汽油滤芯
技术领域
本申请涉及一种甲醇汽油滤芯,属于汽油替代品技术领域。
背景技术
为过滤汽油中的杂质,减少杂质对发动机的磨损,现有汽车多通过在发动机与燃油箱连通的管路上设置滤芯,减少进入发动机的杂质量,从而有效保护发动机。杂质进入化油器后杂质还会引起化油器内通路和通孔的堵塞,结果使化油器工作失调,油耗增加,发动机动力性降低。甲醇汽油在运输、存储环节中难免受到环境中的杂质污染,直接使用此类汽油将对发动机及其组件的使用寿命造成不良影响。
现有滤芯主要用于汽油,使用寿命较短,一旦饱和后容易导致燃油箱压力异常
实用新型内容
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的甲醇汽油滤芯。
本申请提供了一种甲醇汽油滤芯,包括:陶瓷过滤筒、金属栅格滤筒,陶瓷过滤筒顶面为敞口,底面为封闭端;金属栅格滤筒插入陶瓷过滤筒的敞口端内;
金属栅格滤筒包括:中心空腔、中心管、多个过滤网罩、多组进油通孔,中心管沿金属栅格筒中心插设于中心轴处,中心管外侧壁上间隔设置多组进油通孔;多组进油通孔沿中心管周向相互间隔设置于中心管侧壁上,多组进油通孔整列设置于中心管外壁上;
进油通孔贯通中心管侧壁设置;中心管内部中空设有中心空腔,中心管的底端为封闭端,顶端为出油端;过滤网罩罩设于各组进油通孔上,并向外延伸形成金属栅格滤筒外侧壁;
过滤网罩包括:叠置的尼龙过滤布、金属过滤网。
优选地,金属过滤网的两端分别设置于一组进油通孔的两相对侧边上;尼龙过滤布分别包覆设置于金属过滤网的内外表面上。
优选地,包括:陶瓷通孔,陶瓷过滤筒的侧壁及底面上间隔设置多个陶瓷通孔,陶瓷通孔阵列设置于陶瓷过滤筒上。
优选地,包括:单向弹片,陶瓷通孔内设置单向弹片。
优选地,包括:安装盖,安装盖罩设于金属栅格滤筒顶面上;金属栅格滤筒顶面上中心管为出油端;
安装盖的外壁周缘与陶瓷过滤筒顶面敞口内壁周缘密封连接。
优选地,包括:出油座、出油管,安装盖上对齐中心管内中心空腔的敞口设有通孔,出油座罩设于该通孔上;
出油管的一端安装于出油座上并与该通孔对齐连通。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的甲醇汽油滤芯,通过将金属滤网、尼龙布叠置后以一端敞口一端封闭,并将开口端罩设于中心管外侧壁上设置的进油通孔上,使得从出油管离开的汽油能经过金属滤网、尼龙布,从而有效过滤甲醇汽油中所含杂质,提高燃烧效率,减少燃烧后产生的微粒量,有效延长发动机使用寿命。
2)本申请所提供的甲醇汽油滤芯,通过在金属缝隙过滤组件外壁套设陶瓷过滤筒,使得进入内筒的汽油首先经过陶瓷过滤层过滤,增加过滤层数,同时保证液体流动速度,实现对甲醇汽油的全面过滤,减少进入发动机内的杂质微粒数量,延长发动机的使用寿命。
附图说明
图1为本申请提供的甲醇汽油滤芯立体结构示意图;
图2为本申请提供的金属栅格滤筒主视结构示意图;
图3为本申请提供的金属栅格滤筒俯视结构示意图;
图4为本申请提供的金属栅格主视剖视局部放大结构示意图;
图例说明:
10、陶瓷过滤筒;11、陶瓷通孔;30、金属栅格滤筒;31、安装盖;32、出油管;321、出油座;322、中心空腔;323、中心管;301、过滤网罩;20、尼龙过滤布;21、金属过滤网;325、进油通孔。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
参见图1~4,本申请提供的甲醇汽油滤芯,包括:陶瓷过滤筒10、金属栅格滤筒30,陶瓷过滤筒10顶面为敞口,底面为封闭端;金属栅格滤筒30插入陶瓷过滤筒10的敞口端内;
金属栅格滤筒30包括:中心空腔322、中心管323、多个过滤网罩301、多组进油通孔,中心管323沿金属栅格筒中心插设于中心轴处,中心管323外侧壁上间隔设置多组进油通孔;多组进油通孔沿中心管323周向相互间隔设置于中心管323侧壁上,多组进油通孔整列设置于中心管323外壁设置上;进油通孔贯通中心管323侧壁设置;中心管323内部中空设有中心空腔322,中心管323的底端为封闭端,顶端为出油端;过滤网罩301罩设于各组进油通孔上,并向外延伸形成金属栅格滤筒30外侧壁;
过滤网罩301包括:叠置的尼龙过滤布20、金属过滤网。
使用时汽油进入外壳与陶瓷过滤筒10之间后,在压力的作用下通过陶瓷过滤筒10后,进入陶瓷过滤筒10内,并继续通过过滤网罩301之后进入各进油通孔内,并经过中心管323中的空腔通过出油管32离开滤油器,采用该滤油器,汽油需经过陶瓷过滤层、尼龙过滤布20、金属过滤网,能较好的过滤其中所含杂质,提高过滤后汽油的品质,并减少进入发动机内汽油的杂质,从而减少发动机的磨损量,延长发动机的使用寿命。
过滤网罩301的开口端罩设于各组进油通孔的两端外侧壁相连接,过滤网罩301的中部垂直中心管323侧壁向外延伸形成延伸端,过滤网罩301的延伸端为封闭端;各过滤网罩301的延伸端围成金属栅格滤筒30的外侧壁。
优选地,金属过滤网的两端分别设置于一组进油通孔的两相对侧边上;尼龙过滤布2020分别包覆设置于金属过滤网的内外表面上。
过滤网罩301为口袋状,一端设有敞口,另一端为封闭端,敞口端罩设于按列设置的一组进油通孔上,过滤网罩301的口袋封闭端为延伸端,通过设置口袋状的过滤网罩301能保证经过进油通孔排出的汽油均经过有效过滤,保证过滤效果。
按此设置能保证从进油通孔两侧进入的汽油均得到三层过滤材料过滤,从而提高过滤后汽油的纯净度。
优选地,包括:陶瓷通孔11,陶瓷过滤筒10的侧壁及底面上间隔设置多个陶瓷通孔11,陶瓷通孔11阵列设置于陶瓷过滤筒10上。按此设置能增加汽油通过速度,便于根据需要提高过滤油速度。
优选地,陶瓷通孔11内设置单向弹片。通过设置单向弹片能阻止反向流出的汽油,提高汽油单向流动的可靠性,避免未完全过滤汽油反流。此处的单向弹片可以为现有单向弹片结构,例如可以为在陶瓷通孔11内壁周向设置朝向陶瓷通孔11中心延伸的弹片,弹片朝向陶瓷筒内延伸后各弹片周缘抵接。
优选地,包括:安装盖31,安装盖31罩设于金属栅格滤筒30顶面上;金属栅格滤筒30顶面上中心管323为出油端;安装盖31的外壁周缘与陶瓷过滤筒10顶面敞口内壁周缘密封连接。按此设置能避免汽油未经过陶瓷过滤层过滤进入陶瓷过滤筒10内,保证各过滤层材料对汽油的过滤效果。
优选地,包括:出油座321、出油管32,安装盖31上对齐中心管323内中心空腔322的敞口设有通孔,出油座321罩设于该通孔上;出油管32的一端安装于出油座321上并与该通孔对齐连通。通过设置出油管32能便于对中心管323排出汽油进行有效导向,提高喷出汽油的流向。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。
尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开说明书和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种甲醇汽油滤芯,其特征在于,包括:陶瓷过滤筒(10)、金属栅格滤筒(30),陶瓷过滤筒(10)顶面为敞口,底面为封闭端;金属栅格滤筒(30)插入陶瓷过滤筒(10)的敞口端内;
所述金属栅格滤筒(30)包括:中心空腔(322)、中心管(323)、多个过滤网罩(301)、多组进油通孔,中心管(323)沿金属栅格筒中心插设于中心轴处,中心管(323)外侧壁上间隔设置多组进油通孔;多组进油通孔沿中心管(323)周向相互间隔设置于中心管(323)侧壁上,多组进油通孔整列设置于中心管(323)外壁上;
所述进油通孔贯通中心管(323)侧壁设置;中心管(323)内部中空设有中心空腔(322),中心管(323)的底端为封闭端,顶端为出油端;过滤网罩(301)罩设于各组进油通孔上,并向外延伸形成金属栅格滤筒(30)外侧壁;
所述过滤网罩(301)包括:叠置的尼龙过滤布(20)、金属过滤网。
2.根据权利要求1所述的甲醇汽油滤芯,其特征在于,所述金属过滤网的两端分别设置于一组进油通孔的两相对侧边上;所述尼龙过滤布(20)分别包覆设置于金属过滤网的内外表面上。
3.根据权利要求1所述的甲醇汽油滤芯,其特征在于,包括:陶瓷通孔(11),陶瓷过滤筒(10)的侧壁及底面上间隔设置多个陶瓷通孔(11),陶瓷通孔(11)阵列设置于陶瓷过滤筒(10)上。
4.根据权利要求3所述的甲醇汽油滤芯,其特征在于,包括:单向弹片,所述陶瓷通孔(11)内设置单向弹片。
5.根据权利要求1所述的甲醇汽油滤芯,其特征在于,包括:安装盖(31),所述安装盖(31)罩设于金属栅格滤筒(30)顶面上;所述金属栅格滤筒(30)顶面上中心管(323)为出油端;
所述安装盖(31)的外壁周缘与陶瓷过滤筒(10)顶面敞口内壁周缘密封连接。
6.根据权利要求5所述的甲醇汽油滤芯,其特征在于,包括:出油座(321)、出油管(32),所述安装盖(31)上对齐中心管(323)内中心空腔(322)的敞口设有通孔,出油座(321)罩设于该通孔上;
所述出油管(32)的一端安装于出油座(321)上并与该通孔对齐连通。
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